粉筒上盖及具有该上盖的粉筒制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉筒上盖及具有该上盖的粉筒，属于打印复印机配件领域，所述粉筒上盖包括驱动头、粉筒上盖壳体和旋转设置在粉筒上盖壳体内部的旋转盖，粉筒上盖壳体的顶部侧面设置有缺口，旋转盖上设置有出粉口，出粉口与缺口选择性连通，其特征在于，粉筒上盖壳体的内部旋转设置有能够与旋转盖卡接的驱动部件，驱动部件与粉筒上盖壳体间隙配合，驱动头设置在粉筒上盖壳体的顶部，驱动头的底部通过螺丝固定设置有传动杆，传动杆穿设在粉筒上盖壳体的顶部并通过驱动部件内部固定设置的定向轴承与驱动部件驱动连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术降低了由于粉筒反转造成的能量损耗，并且避免了粉筒反转导致的设备损坏。

Powder cylinder upper cover and powder barrel with the upper cover

The utility model discloses a powder cylinder cover and the cylinder cover with powder, which belongs to the field of print copier parts, the powder cylinder cover comprises a rotary cover drive head, powder cylinder cover shell and rotary cover is arranged inside the casing in a powder cylinder on the top side of the powder cylinder cover shell. The gap, rotating cover is provided with a powder outlet, the powder outlet is communicated with the gap of selectivity, which is characterized in that the internal rotation setting powder tube top cover is connected with the rotating cover can drive components, drive components and powder cylinder cover shell clearance, top drive head is arranged in the powder cylinder cover shell, driving head bottom fixed by screws is provided with a drive rod, the top rod is penetrated in the powder cylinder cover shell and the directional bearing fixed internal drive part and driving part driving connection. Compared with the prior art, the utility model reduces the energy loss caused by the reverse of the powder drum, and avoids the damage of the equipment caused by the reverse of the powder drum.

【技术实现步骤摘要】
粉筒上盖及具有该上盖的粉筒
本技术涉及打印复印机配件领域，特别是指一种粉筒上盖及具有该上盖的粉筒。
技术介绍
粉筒是打印复印设备的核心组成部件，用来存储和输送碳粉，应用时，由打印复印设备的驱动装置驱动粉筒转动实现供粉。具体工作中，打印复印设备的驱动装置在转动前需要进行一定角度的反向转动，由于粉筒上部固定的驱动头与打印复印设备的驱动装置卡合，在驱动装置的带动下，粉筒主体在洒粉转动前跟随驱动头进行一定角度的反向转动。粉筒主体的反转对打印和复印工作不仅没有任何意义，而且提高了打印复印设备的能量损耗。另外，粉筒主体的反向转动容易造成粉筒周边部件的损坏。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种粉筒上盖及具有该上盖的粉筒，本技术降低了由于粉筒反转造成的能量损耗，也避免了粉筒反转导致的设备损坏。为解决上述技术问题，本技术提供技术方案如下：一种粉筒上盖，包括驱动头、粉筒上盖壳体和旋转设置在所述粉筒上盖壳体内部的旋转盖，所述粉筒上盖壳体的顶部侧面设置有缺口，所述旋转盖上设置有出粉口，所述出粉口与缺口选择性连通，所述粉筒上盖壳体的内部旋转设置有能够与所述旋转盖卡接的驱动部件，所述驱动部件与粉筒上盖壳体间隙配合，所述驱动头设置在所述粉筒上盖壳体的顶部，所述驱动头的底部通过螺丝固定设置有传动杆，所述传动杆穿设在所述粉筒上盖壳体的顶部并通过所述驱动部件内部固定设置的定向轴承与所述驱动部件驱动连接。进一步的，所述旋转盖上朝向所述驱动部件的一侧设置有若干个的齿状部，所述驱动部件朝向所述旋转盖的一侧边沿上设置有若干个用于与所述旋转盖卡接的驱动齿，所述驱动齿沿旋转方向一侧为直角边，所述驱动齿的直角边对侧为使所述驱动齿呈从尖部向下渐宽的弧形边。进一步的，所述缺口的一侧边缘为在所述粉筒上盖壳体的顶部开设的缺口边。进一步的，所述定向轴承的外侧均匀的设置有若干个纵向凹槽，所述驱动部件的内侧面一体设置有与所述纵向凹槽配合卡接的固定筋。进一步的，所述驱动部件的内部设置有与所述定向轴承的端面相配合的密封圈。进一步的，所述驱动部件的后部套设有驱动部件保护套。进一步的，所述齿状部沿旋转方向一侧为与所述驱动齿的弧形边相配合的弧形边，所述齿状部的弧形边对侧为与驱动齿的直角边相配合的直角边。进一步的，所述驱动头的顶部设置有若干个支撑片，相邻的所述支撑片之间间隙配合，所述支撑片上设置有用于与驱动装置卡合的挡片，所述挡片的卡角为80°-85°。进一步的，所述传动杆的底部固定设置有卡簧圈；所述旋转盖与驱动部件之间设置有弹簧，所述转动盖与所述弹簧之间设置有固定环，所述旋转盖与固定环之间设置有PET片垫。一种粉筒，包括粉筒主体和设置在所述粉筒主体上部的粉筒上盖，所述粉筒上盖为上述的粉筒上盖。本技术具有以下有益效果：本技术在具体工作时，驱动头与打印机复印设备的驱动装置卡合，驱动装置带动该驱动头旋转，驱动头的底部固定设置的传动杆在驱动头的带动下能够上下滑动并转动，并将扭力传递给驱动部件，在驱动部件的驱动作用下，旋转盖的出粉口与粉筒上盖壳体的缺口选择性连通，进而完成碳粉流出和阻止碳粉流出动作。本技术中，由于传动杆与定向轴承配合，具有单向转动的特性，传动杆能够相对内部设置有定向轴承的驱动部件进行定向旋转。当驱动头在驱动装置的带动下进行反向转动时，传动杆的转动不带动所述驱动部件反向旋转，进而粉筒主体不进行反向转动。当驱动装置反向转动完成后，驱动驱动头进行正向转动时，传动杆带动驱动部件进行正向旋转，旋转盖在驱动部件的作用下带动粉筒主体进行洒粉转动，并与打印复印设备的其它部件配合完成打印或复印工作。由于本技术具有单向转动特性，驱动装置反转时，粉筒主体不跟随驱动头反转。因此，与现有技术相比，本技术降低了由于粉筒反转造成的能量损耗，并且避免了粉筒反转导致的设备损坏。附图说明图1为本技术的粉筒上盖的爆炸图；图2为本技术的粉筒上盖的旋转盖的结构示意图；图3为本技术的粉筒上盖的驱动部件的结构示意图；图4为本技术的粉筒上盖的粉筒上盖壳体的结构示意图；图5为本技术的粉筒上盖的定向转轴的结构示意图；图6为本技术的粉筒上盖的驱动头的结构示意图；图7为本技术的粉筒上盖的驱动头的侧视图；图8为本技术的粉筒的爆炸图。图中：1、大盖；2、粉筒主体；3、粉筒防呆件；4、卡匣黑色圆标；5、驱动部件保护套；6、螺丝；7、驱动头；71、挡片；72、卡角；8、传动杆；9、O型圈；10、粉筒上盖壳体；101、缺口；102、圆孔；103、缺口边；11、回位扭簧；12、旋转盖；121、环形侧板；122、出粉口；13、PET片垫；14、固定环；15、纸盒弹簧；16、驱动部件；161、驱动齿；162、驱动齿弧形边；163、驱动齿直角边；17、密封圈；18、定向轴承；181、纵向凹槽；19、卡簧圈；20、粉筒上盖壳体密封圈；21、送粉支架。具体实施方式为使本技术要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。一方面，本技术提供一种粉筒上盖，如图1所示，包括驱动头、粉筒上盖壳体10和旋转设置在粉筒上盖壳体10内部的旋转盖12，粉筒上盖壳体10的顶部侧面设置有缺口101，旋转盖12上设置有出粉口122(如图2所示)，出粉口122与缺口101选择性连通，粉筒上盖壳体10的内部旋转设置有能够与旋转盖12卡接的驱动部件16，驱动部件16与粉筒上盖壳体10间隙配合，驱动头7设置在粉筒上盖壳体10的顶部，驱动头7的底部通过螺丝固定设置有传动杆8，传动杆8穿设在粉筒上盖壳体10的顶部并通过驱动部件16内部固定设置的定向轴承18与驱动部件16驱动连接。本技术在具体工作时，驱动头7与打印机复印设备的驱动装置卡合，驱动装置带动该驱动头7旋转，驱动头7的底部固定设置的传动杆8在驱动头7的带动下能够上下滑动并转动，并将扭力传递给驱动部件16，在驱动部件16的驱动作用下，旋转盖12的出粉口122与粉筒上盖壳体10的缺口101选择性连通，进而完成碳粉流出和阻止碳粉流出动作。本技术中，由于传动杆8与定向轴承18配合，具有单向转动的特性，传动杆8能够相对内部设置有定向轴承18的驱动部件16进行定向旋转。当驱动头7在驱动装置的带动下进行反向转动时，传动杆8的转动不带动驱动部件16反向旋转，进而粉筒主体2不进行反向转动。当驱动装置反向转动完成后，驱动驱动头7进行正向转动时，传动杆8带动驱动部件16进行正向旋转，旋转盖12在驱动部件16的作用下带动粉筒主体2进行洒粉转动，并与打印复印设备的其它部件配合完成打印或复印工作。由于本技术具有单向转动特性，驱动装置反转时，粉筒主体2不跟随驱动头7反转。因此，与现有技术相比，本技术降低了由于粉筒反转造成的能量损耗，并且避免了粉筒反转导致的设备损坏。作为本技术的一种改进，如图3所示，旋转盖12上朝向驱动部件16的一侧可以设置有若干个的齿状部，驱动部件16朝向旋转盖12的一侧边沿上可以设置有若干个用于与旋转盖12卡接的驱动齿161，驱动齿161沿旋转方向一侧可以为直角边163，驱动齿161的直角边163对侧可以为使驱动齿16呈从尖部向下渐宽的弧形边162。本技术在工作时，在打印复本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉筒上盖，包括驱动头、粉筒上盖壳体和旋转设置在所述粉筒上盖壳体内部的旋转盖，所述粉筒上盖壳体的顶部侧面设置有缺口，所述旋转盖上设置有出粉口，所述出粉口与缺口选择性连通，其特征在于，所述粉筒上盖壳体的内部旋转设置有能够与所述旋转盖卡接的驱动部件，所述驱动部件与粉筒上盖壳体间隙配合，所述驱动头设置在所述粉筒上盖壳体的顶部，所述驱动头的底部通过螺丝固定设置有传动杆，所述传动杆穿设在所述粉筒上盖壳体的顶部并通过所述驱动部件内部固定设置的定向轴承与所述驱动部件驱动连接。

【技术特征摘要】
1.一种粉筒上盖，包括驱动头、粉筒上盖壳体和旋转设置在所述粉筒上盖壳体内部的旋转盖，所述粉筒上盖壳体的顶部侧面设置有缺口，所述旋转盖上设置有出粉口，所述出粉口与缺口选择性连通，其特征在于，所述粉筒上盖壳体的内部旋转设置有能够与所述旋转盖卡接的驱动部件，所述驱动部件与粉筒上盖壳体间隙配合，所述驱动头设置在所述粉筒上盖壳体的顶部，所述驱动头的底部通过螺丝固定设置有传动杆，所述传动杆穿设在所述粉筒上盖壳体的顶部并通过所述驱动部件内部固定设置的定向轴承与所述驱动部件驱动连接。2.根据权利要求1所述的粉筒上盖，其特征在于，所述旋转盖上朝向所述驱动部件的一侧设置有若干个的齿状部，所述驱动部件朝向所述旋转盖的一侧边沿上设置有若干个用于与所述旋转盖卡接的驱动齿，所述驱动齿沿旋转方向一侧为直角边，所述驱动齿的直角边对侧为使所述驱动齿呈从尖部向下渐宽的弧形边。3.根据权利要求2所述的粉筒上盖，其特征在于，所述缺口的一侧边缘为在所述粉筒上盖壳体的顶部开设的缺口边。4.根据权利要求2所述的粉筒上盖，其特征在于，所述定向轴承的外侧均匀的设置有若干个纵向凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：王宏斌，陈波，
申请(专利权)人：北京中恒复印设备集团有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11