出粉结构及粉筒制造技术

本发明专利技术公开一种出粉结构，包括：送出前盖，与容纳有粉的粉瓶连通，所述送出前盖上形成有出粉口；拨粉杆，能够旋转地架设在所述送出前盖内，所述拨粉杆上设有若干叶片；出粉弹片，具有一固定端和与该固定端相对的一自由端，所述固定端固定于所述送出前盖内，所述出粉弹片向所述拨粉杆的周向延伸，且伸入所述叶片转动形成的圆轨迹内；所述叶片能够与所述拨粉杆一同旋转，将从所述粉瓶送出的粉刮向所述出粉弹片的一侧，随着所述叶片的旋转，所述叶片抵压所述出粉弹片，使所述出粉弹片的自由端沿所述叶片外端缘的离心方向产生变形，当所述叶片转至脱离所述出粉弹片时，出粉弹片的自由端在其自身弹性力的作用下回弹，将粉从所述出粉口拍出。

【技术实现步骤摘要】
出粉结构及粉筒
本专利技术属于打印复印机配件
，具体涉及一种出粉结构及粉筒。
技术介绍
在打印机、复印机或传真机等显影装置中，需要通过出粉结构将粉筒内容纳的碳粉喷出供打印使用，传统的粉筒出粉结构通常是采用气囊等气流吹吸机构担任，通过可变形的气囊内吹入气体和吹出气体，使内部压力增大将碳粉吹出。申请号为201710384730.X的专利文献公开了一种出粉装置和带有该出粉装置的粉筒，所述出粉装置包括出粉软管、蠕动支架和蠕动轴套，其中：所述出粉软管弯折成圆弧形，其一端为进粉口，另一端为出粉口，所述蠕动轴套的中心设置有蠕动芯轴，所述蠕动芯轴安装在所述蠕动支架上，所述蠕动芯轴与所述蠕动轴套和/或蠕动支架相对转动；所述蠕动支架安装在所述出粉软管的圆弧形内部，并使得所述蠕动轴套接触并按压所述出粉软管；所述出粉软管固定不动，所述蠕动支架相对所述出粉软管转动，所述蠕动轴套将所述出粉软管内的碳粉从进粉口挤压到出粉口。相比于传统的压缩气囊出粉的方式具有碳粉不能连续喷出的问题，该技术方案虽然实现了连续出粉，但是其存在以下不足：其一，碳粉需要先送进收料仓内存储，再通过出粉软管输出，采用的出粉软管依然是柔软的封闭有限的储粉空间，碳粉的传送空间狭窄，碳粉容易结块，当显影装置处于闲置状态时，出粉软管内的碳粉会相互吸附沉积硬化为粉块，影响下一次出粉。其二，该粉筒本体是通过蠕动轴套接触按压两个密封点来挤压出粉，粉筒本体转一圈只供粉两次，下粉速度不够。其三，该出粉装置采用的出粉软管、蠕动轴套、蠕动芯轴、蠕动支架安装麻烦，操作费时费力，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术的主要目的是提供一种出粉结构，旨在解决现有的出粉装置内粉容易沉积结块、出粉速度慢及结构组装不方便的问题。为解决上述问题，本专利技术的出粉结构，包括：送出前盖，与容纳有粉的粉瓶连通，所述送出前盖上形成有出粉口；拨粉杆，能够旋转地架设在所述送出前盖内，所述拨粉杆上设有若干叶片；出粉弹片，具有一固定端和与该固定端相对的一自由端，所述固定端固定于所述送出前盖内，所述出粉弹片向所述拨粉杆的周向延伸，且伸入所述叶片转动形成的圆轨迹内；所述叶片能够与所述拨粉杆一同旋转，将从所述粉瓶送出的粉刮向所述出粉弹片的一侧，随着所述叶片的旋转，所述叶片抵压所述出粉弹片，使所述出粉弹片的自由端沿所述叶片外端缘的离心方向产生变形，当所述叶片转至脱离所述出粉弹片时，出粉弹片的自由端在其自身弹性力的作用下回弹，将粉从所述出粉口拍出。上述出粉结构用于将粉瓶内的粉送出，首先拨粉杆上的叶片将进入送出前盖内的粉沿叶片旋转方向刮至出粉弹片一侧，当某一叶片转至与出粉弹片接触时，该叶片抵压出粉弹片的自由端并使之产生弯曲变形，在先的该叶片在给出粉弹片施加弹性力的同时，下一叶片同时持续地向出粉弹片刮送碳粉，直至在先的叶片转至与出粉弹片脱离，出粉弹片在弹性力作用下反弹，从而使出粉弹片对邻近的粉进行拍打挤压，继而使送出前盖内的粉从出粉口喷出，随后在后的所述下一叶片接着转动至与出粉弹片接触，使出粉弹片产生重复的弹性变形和回弹拍粉，如此反复循环，实现固定节奏的出粉。由此，拨粉杆设置多个叶片，拨粉杆转动一周，该出粉结构便可实现与叶片片数相同次数的多次出粉，可以有效提高出粉速度。并且，在出粉速度提高的同时，相应增加了送出前盖内粉的流动性能，减少出粉结构内粉的积压，也进一步提高出粉速度。进一步地，所述出粉结构还包括：收粉匣，设于所述送出前盖内，所述收粉匣内形成有容腔，收粉匣的一侧设有侧部开口，收粉匣的底部开有送粉出口，所述拨粉杆设于所述收粉匣的临近侧部开口的一侧，且所述收粉匣嵌于所述出粉口处；当所述拨粉杆被驱动旋转时，所述叶片将粉经由所述侧部开口刮向所述收粉匣的容腔内。通过在出粉弹片的面向出粉口的一侧设置收粉匣，一方面使叶片转动时粉被集中地刮进收粉匣内，起到收集作用，另一方面还使叶片在回弹时，粉在叶片的拍打下不会向侧面扩散，而会主要地从送粉出口喷出，进而提高了喷粉速度。进一步地，所述出粉弹片自固定端弯折形成有弯折部，所述弯折部贴合胶粘在所述收粉匣上。由于采用了胶粘这种固定方式，相对于现有技术，出粉弹片不需要很高的尺寸安装精度，结构简单，安装省时省力。进一步地，所述出粉弹片的固定端一侧设有挡板，所述挡板连接于所述内盖内壁上。通过挡板的设置，可以使出粉弹片在自由状态时保持处于向下弯折的状态，使出粉弹片在回弹时有足够的反弹力将粉拍出。进一步地，若干所述叶片绕所述拨粉杆轴线等间距设置，对于所述叶片的形状，可以是：以与所述拨粉杆轴线垂直的平面将所述叶片剖开而得到的截面的中弧线，呈圆弧状，所述叶片从所述拨粉杆周面以所述圆弧状向外延伸，且所述叶片的内圆弧面朝向与所述叶片的旋转方向一致。采用圆弧形状的叶片，能够刮动更多的粉。进一步地，所述出粉结构还包括：搅粉架，其前端固定有驱动齿轮，所述拨粉杆的于所述叶片的前端固定有从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述驱动齿轮与从动齿轮的传动比为1：N，所述N＞1。通过齿轮传动来使搅粉架带动拨粉杆转动，搅粉架随粉瓶转动，由此通过传动比的设置，可以提高拨粉杆相对粉瓶的转动频率，这样即是提高叶片相对粉瓶的转动速度，当粉瓶转一圈，出粉结构出粉的次数为叶片片数除以上述传动比，从而更进一步地提高出粉速度。进一步地，所述搅粉架包括：搅粉杆，所述搅粉杆与所述拨粉杆平行地安装于所述送出前盖内；搅粉片刷，设于所述搅粉杆伸入所述送出前盖内的一端，与所述叶片并列设置，用于对所述送出前盖内的粉进行搅拌。相对于现有技术，所述搅粉架设置了搅粉片刷来对送出前盖内的粉进行搅拌，这样在叶片刮粉出粉的同时，保证了在送出前盖其它部分空间内的粉也同步运动，保障了出粉结构内的粉运动更流畅。进一步地，所述搅粉架还包括：收粉片，设于所述搅粉杆上背离所述搅粉片刷的另一端，用于接收从所述粉瓶供来的粉；螺旋片，设于所述搅粉杆上的所述收粉片与所述搅粉片刷之间，所述螺旋片围绕搅粉杆螺旋地延伸形成，两个所述螺旋片之间形成粉流通道。为了使出粉弹片拍打粉的作用力更大，需要保证送出前盖内有足够的粉，螺旋片的设置保证了收粉片收来的粉按螺旋方向主要地导送到拨粉杆叶片附近，再通过出粉弹片拍打出粉。进一步地，所述拨粉杆包括：第一杆体，在其后侧端部具有V型卡钩；第二杆体，在其前侧端部形成有与所述V型卡钩配合的连接卡口，所述叶片设于所述第二杆体上；所述从动齿轮一体形成于所述第一杆体前端，所述第一杆体穿过所述送出前盖的前端与所述第二杆体卡合连接。通过将从动齿轮与拨粉杆一体成型，相对于采用螺钉的齿轮安装方式，使得安装更简便，而由于需要将拨粉杆架设在送出前盖内，因此将拨粉杆设为两段，安装时先将第二杆体装入送出前盖内，再将从动齿轮所在的第一杆体穿过送出前盖前端与第二杆体卡接，也无需采用螺钉连接，安装也方便。进一步地，所述搅粉架的前侧沿轴向方向依次具有腰形连接部、圆柱部和限位圆台，所述圆柱部可转动地穿设在所述送出前盖前端，所述腰形连接部位于所述圆柱部的前侧，且穿出所述送出前盖外，所述驱动齿轮固定于腰形连接部，所述限位圆台凸出形成于所述圆柱部后侧，且所述限位圆台与送出前盖之间设有搅粉架密封圈。本专利技术的另一目的是提供一种粉筒，包括：粉瓶，在其内部容纳有粉；上述的出粉结构，所述粉瓶可旋转地连接于本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种出粉结构，其特征在于，包括：送出前盖，与容纳有粉的粉瓶连通，所述送出前盖上形成有出粉口；拨粉杆，能够旋转地架设在所述送出前盖内，所述拨粉杆上设有若干叶片；出粉弹片，具有一固定端和与该固定端相对的一自由端，所述固定端固定于所述送出前盖内，所述出粉弹片向所述拨粉杆的周向延伸，且伸入所述叶片转动形成的圆轨迹内；所述叶片能够与所述拨粉杆一同旋转，将从所述粉瓶送来的粉刮向所述出粉弹片的一侧，随着所述叶片的旋转，所述叶片抵压所述出粉弹片，使所述出粉弹片的自由端沿所述叶片外端缘的离心方向产生变形，当所述叶片转至脱离所述出粉弹片时，出粉弹片的自由端在其自身弹性力的作用下回弹，将粉从所述出粉口拍出。

【技术特征摘要】
1.一种出粉结构，其特征在于，包括：送出前盖，与容纳有粉的粉瓶连通，所述送出前盖上形成有出粉口；拨粉杆，能够旋转地架设在所述送出前盖内，所述拨粉杆上设有若干叶片；出粉弹片，具有一固定端和与该固定端相对的一自由端，所述固定端固定于所述送出前盖内，所述出粉弹片向所述拨粉杆的周向延伸，且伸入所述叶片转动形成的圆轨迹内；所述叶片能够与所述拨粉杆一同旋转，将从所述粉瓶送来的粉刮向所述出粉弹片的一侧，随着所述叶片的旋转，所述叶片抵压所述出粉弹片，使所述出粉弹片的自由端沿所述叶片外端缘的离心方向产生变形，当所述叶片转至脱离所述出粉弹片时，出粉弹片的自由端在其自身弹性力的作用下回弹，将粉从所述出粉口拍出。2.如权利要求1所述的出粉结构，其特征在于，还包括：收粉匣，设于所述送出前盖内，所述收粉匣内形成有容腔，收粉匣的一侧设有侧部开口，收粉匣的底部开有送粉出口，所述拨粉杆设于所述收粉匣的临近侧部开口的一侧，且所述收粉匣嵌于所述出粉口处；当所述拨粉杆被驱动旋转时，所述叶片将粉经由所述侧部开口刮向所述收粉匣的容腔内。3.如权利要求2所述的出粉结构，其特征在于，所述出粉弹片自固定端弯折形成有弯折部，所述弯折部贴合胶粘在所述收粉匣上。4.如权利要求3所述的出粉结构，其特征在于，所述出粉弹片的固定端一侧设有挡板，所述挡板连接于所述内盖内壁上。5.如权利要求1所述的出粉结构，其特征在于，若干所述叶片绕所述拨粉杆轴线等间距设置，以与所述拨粉杆轴线垂直的平面将所述叶片剖开而得到的截面的中弧线，呈圆弧状，所述叶片从所述拨粉杆周面以所述圆弧状向外延伸，且所述叶片的内圆弧面朝向与所述叶片的旋转方向一致。6.如权利要求1所述的出粉结构，其特征在于，还包括：搅粉架，其前端固定有驱动齿轮，所述拨粉杆的于所述叶片的前端固定有从动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿轮啮合，所述驱动齿轮与从动齿轮的传动比为1：N，所述N＞1。7.如权利要求6所述的出粉结构，其特征在于，所述搅粉架包括：搅粉杆，所述搅粉杆与所述拨粉杆平行地安装于所述送出前盖内；搅粉片刷，设于所述搅粉杆伸入所述送出前盖内的一端，与所述叶片并列设置，用于对所述送出前盖内的粉进行搅拌。8.如权利要求7所述的出粉结构，其特征在于，所述搅粉架还包括：收粉片，设于所述搅粉杆上背离所述搅粉片刷的另一端，用于接收从所述粉瓶供来的粉；螺旋片，设于所述搅粉杆上的所述收粉片与所述搅粉片刷之间，所述螺旋片围绕搅粉杆螺旋地延伸形成，两个所述螺旋片之间形成粉流通道。9.如权利要求6所述的出粉结构，其特征在于，所述拨粉杆包括：第一杆体，在其后侧具有V型卡钩；第二杆体，在其前侧形成有与所述V型卡钩配合的连接卡口，所述叶片设于所述第二杆体上；所述从动齿轮一体形成于所述第一杆体前端，所述第一杆体穿过所述送出前盖的前端与所述第二杆体卡合连接。10.如权利要求6或9所述的出粉结构，其特征在于，所述搅粉架的前侧沿轴向方向依次具有腰形连接部、圆柱部和限位圆台，所述圆柱部可转动地...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈波，王宏斌，
申请(专利权)人：北京中恒复印设备集团有限公司，
类型：发明
国别省市：北京,11