表面光滑度处理装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术提供了表面光滑度处理装置，包括推送机构和夹持机构，所述夹持机构固定安装在所述推送机构的上部；所述推送机构包括有第一伺服电缸，所述推动块的一端与所述第一伺服电缸的输出轴活动连接，所述推动块的两侧上部贴合设有升降板，所述推动块的两端通过推杆与两侧所述升降板活动连接；所述夹持机构包括有第二伺服电缸和夹持座，所述第一安装板的后端焊接有第二安装板，所述第二伺服电缸的输出轴固定连接有调节块，所述夹持座上设有、调节板、夹持块、调节杆和弹簧；本发明专利技术通过夹持机构对超硬模板进行夹持固定，即通过第二伺服电缸和调节板能够带动夹持块对超硬模板固定夹持，以及通过推送机构对夹持机构进行推送，实现升降调节。节。节。

【技术实现步骤摘要】
表面光滑度处理装置及方法


[0001]本专利技术涉及超硬模板表面抛光领域，具体而言，涉及表面光滑度处理装置及方法。

技术介绍

[0002]随着全球5G时代的到来，集成电路产业将迎来前所未有的大以发展机遇，未来几年预计5G通信设备领域的集成电路芯片市场需求将爆发式增长。5GPCB超硬模板是制造集成电路芯片的制造工艺的重要一环，具有于亿级市场规模，由于该材料对加工工艺要求极高，特别是它具有高平整度性、高硬度性、高抗腐性、高膨胀系数等原因，企业进入的门槛很高，属于高端制造业的范畴，在5GPCB超硬模板进行生产的时候，需要对5GPCB超硬模板表面进行抛光，实现对5GPCB超硬模板表面进行光滑度处理。
[0003]但是，现有的超硬模板表面光滑处理设备在使用的时候，不能够有效的实现对超硬模板进行夹持固定，使得超硬模板在进行打磨抛光的时候，容易晃动，造成抛光的不够精细，并且对于超硬模板的安装，不能够实现位置调节，进而造成超硬模板的放置不够便捷，容易对操作人员造成伤害等问题。

技术实现思路

[0004]为了弥补以上不足，本专利技术提供了表面光滑度处理装置及方法，用于解决上述提出的不便于对超硬模板进行放置，容易造成操作人员的受伤，以及不能够实现对稳定的夹持固定等问题。
[0005]本专利技术是这样实现的：
[0006]表面光滑度处理装置，包括推送机构和夹持机构，所述夹持机构固定安装在所述推送机构的上部；
[0007]所述推送机构包括有第一伺服电缸，所述第一伺服电缸的一端固定安装有第一定位板，所述第一定位板的两侧分别焊接有第二定位板，所述第一定位板和所述第二定位板的内部活动设有推动块，所述推动块的一端与所述第一伺服电缸的输出轴活动连接，所述推动块的两侧上部贴合设有升降板，所述推动块的两端通过推杆与两侧所述升降板活动连接，两侧所述升降板的上部分别焊接有连接板，所述连接板的上部固定连接有第一安装板；
[0008]所述夹持机构固定安装在所述第一安装板的上部，所述夹持机构包括有第二伺服电缸和夹持座，所述第一安装板的后端焊接有第二安装板，所述夹持座固定在所述第一安装板上，所述第二伺服电缸固定在所述第二安装板上，所述第二伺服电缸的输出轴固定连接有调节块，所述夹持座的内部开设有推槽，所述调节块活动处于所述推槽的内部，所述夹持座的两侧开设有调节槽，所述调节槽的内部活动连接有调节板，所述调节板的上部活动连接有夹持块，所述夹持块的内侧端面开设有卡合槽，所述夹持座的内部下端开设有杆槽，所述杆槽的下部开设有弹簧槽，所述杆槽的内部活动连接有两个调节杆，两个所述调节杆的一端与所述调节块贴合连接，两个所述调节杆的另一端与所述调节板的下部活动连接，所述弹簧槽内部活动设有弹簧，所述弹簧的两端分别与所述调节板的下部固定连接。
[0009]本专利技术的一种实施例中，还包括有底板，所述推送机构固定安装在所述底板的上部，即所述第一定位板和所述第二定位板焊接在所述底板的上部，所述第一伺服电缸固定安装在所述底板的上部。
[0010]本专利技术的一种实施例中，所述底板的尾端焊接有立板，所述立板的顶部焊接有放置板，所述放置板的两端和所述立板之间焊接有加强三角板。
[0011]本专利技术的一种实施例中，所述放置板的上部固定安装有第三伺服电缸，所述第三伺服电缸的输出轴贯穿所述放置板连接有安装框架，所述安装框架的内部固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过卡接头连接有打磨板。
[0012]本专利技术的一种实施例中，所述第二定位板的下部内侧开设有滑动槽，所述第二定位板的上部内侧固定设有限位条，所述推动块的两侧固定设有滑块，两侧所述滑块滑动处于所述滑动槽的内部，所述限位条活动处于所述升降板、所述连接板和所述第一安装板之间。
[0013]本专利技术的一种实施例中，两侧所述升降板之间连接有第二销轴，两个所述推杆的一端分别与所述第二销轴活动连接，所述推动块的两端分别开设有第一槽口和第二槽口，所述第一槽口和所述第二槽口之间安装有第一销轴，两个所述推杆的另一端分别活动连接在所述第一销轴上，所述第一伺服电缸的输出轴贯穿所述第一定位板连接有L型板，所述L型板活动连接在一端的所述第一销轴上。
[0014]本专利技术的一种实施例中，所述推槽和所述杆槽相连通，所述调节块的两侧和所述调节杆的端部均设置成倾斜面，便于进行贴合连接，所述夹持块的后端开设有连接槽，所述调节板的上端通过连接杆活动连接在所述连接槽的内部。
[0015]本专利技术的一种实施例中，所述调节板的上部焊接有第一连接头，所述第一连接头通过第三销轴活动连接在所述调节槽的内部，所述调节板的下部焊接有第二连接头，所述第二连接头通过第四销轴与所述调节杆的一端活动连接。
[0016]本专利技术的一种实施例中，所述夹持座的上表面中部固定安装有支撑柱，所述夹持座的两侧开设有限位槽，所述夹持块的两侧分别焊接有限位块，所述限位块分别滑动连接在所述限位槽的内部。
[0017]表面光滑度处理装置的使用方法，包括有以下步骤：
[0018]S1、先将设备进行安装固定：将底板通过螺栓固定安装在设备平台上，或者是在底板上固定安装支撑腿进行支撑，保持底板的平衡稳定性，并且在底板的尾端上焊接有立板，且立板的顶部焊接有放置板，通过放置板用于实现对第三伺服电缸进行安装固定，并且第三伺服电缸的输出轴贯穿放置板，且连接有安装框架，在安装框架的内部固定安装有伺服电机，且伺服电机的输出端通过卡接头连接打磨板，实现对打磨板进行移动和转动，进而实现对超硬模板进行表面打磨处理；
[0019]S2、将超硬模板进行放置夹持：将超硬模板放置夹持机构的夹持座的上部，即夹持座上表面的支撑柱上，且支撑柱采用的是硅胶橡胶柱，实现对超硬模板进行支撑，然后启动第二伺服电缸，使得第二伺服电缸能够推动调节块，且在夹持座的一端开设有推槽，并且调节块活动处于推槽的内部，在夹持座的下部内端开设有杆槽和弹簧槽，夹持座的两侧开设有调节槽，并且在调节槽的内部活动设有调节板，调节板的上端通过第一连接头和第三销轴活动连接在调节槽的内部，在杆槽的内部两侧活动连接调节杆，且调节杆的两端分别通
过第二连接头和第四销轴与调节板进行连接，以及在弹簧槽的内部连接有弹簧，且弹簧的两端分别与调节板的下部固定连接，并且夹持座的上表面两端活动设有夹持块，在夹持块的后端开设有连接槽，且调节板的顶端通过连接杆活动连接在连接槽的内部，以及在夹持块的端部开设有卡合槽，即在第二伺服电缸推动调节块的时候，调节块推挤两侧的调节杆，进而使得调节杆能够将两侧的调节板下侧向外推动，进而使得调节板在第一连接头的连接下，能够使得调节板的上端向内移动，使得调节板通过卡合槽对支撑柱上的超硬模板进行夹持固定，保持稳定性；
[0020]S3、夹持块的限位移动：在夹持座的两侧开设有限位槽，在夹持块的两侧固定设有限位块，且限位块活动处于限位槽的内部，使得夹持块在进行移动的时候，能够保持平衡稳定性，不会造成移动偏移或者是脱落；
[0021]S4、推送支撑起超硬模板：在底板的上部固定安装有推送机构，在对超硬本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.表面光滑度处理装置，其特征在于，包括推送机构(1)和夹持机构(2)，所述夹持机构(2)固定安装在所述推送机构(1)的上部；所述推送机构(1)包括有第一伺服电缸(101)，所述第一伺服电缸(101)的一端固定安装有第一定位板(102)，所述第一定位板(102)的两侧分别焊接有第二定位板(103)，所述第一定位板(102)和所述第二定位板(103)的内部活动设有推动块(106)，所述推动块(106)的一端与所述第一伺服电缸(101)的输出轴活动连接，所述推动块(106)的两侧上部贴合设有升降板(113)，所述推动块(106)的两端通过推杆(110)与两侧所述升降板(113)活动连接，两侧所述升降板(113)的上部分别焊接有连接板(115)，所述连接板(115)的上部固定连接有第一安装板(116)；所述夹持机构(2)固定安装在所述第一安装板(116)的上部，所述夹持机构(2)包括有第二伺服电缸(201)和夹持座(202)，所述第一安装板(116)的后端焊接有第二安装板(117)，所述夹持座(202)固定在所述第一安装板(116)上，所述第二伺服电缸(201)固定在所述第二安装板(117)上，所述第二伺服电缸(201)的输出轴固定连接有调节块(204)，所述夹持座(202)的内部开设有推槽(203)，所述调节块(204)活动处于所述推槽(203)的内部，所述夹持座(202)的两侧开设有调节槽(205)，所述调节槽(205)的内部活动连接有调节板(206)，所述调节板(206)的上部活动连接有夹持块(215)，所述夹持块(215)的内侧端面开设有卡合槽(216)，所述夹持座(202)的内部下端开设有杆槽(211)，所述杆槽(211)的下部开设有弹簧槽(213)，所述杆槽(211)的内部活动连接有两个调节杆(212)，两个所述调节杆(212)的一端与所述调节块(204)贴合连接，两个所述调节杆(212)的另一端与所述调节板(206)的下部活动连接，所述弹簧槽(213)内部活动设有弹簧(214)，所述弹簧(214)的两端分别与所述调节板(206)的下部固定连接。2.根据权利要求1所述的表面光滑度处理装置，其特征在于，还包括有底板(3)，所述推送机构(1)固定安装在所述底板(3)的上部，即所述第一定位板(102)和所述第二定位板(103)焊接在所述底板(3)的上部，所述第一伺服电缸(101)固定安装在所述底板(3)的上部。3.根据权利要求2所述的表面光滑度处理装置，其特征在于，所述底板(3)的尾端焊接有立板(4)，所述立板(4)的顶部焊接有放置板(5)，所述放置板(5)的两端和所述立板(4)之间焊接有加强三角板(6)。4.根据权利要求3所述的表面光滑度处理装置，其特征在于，所述放置板(5)的上部固定安装有第三伺服电缸(7)，所述第三伺服电缸(7)的输出轴贯穿所述放置板(5)连接有安装框架(8)，所述安装框架(8)的内部固定安装有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的输出端通过卡接头连接有打磨板(10)。5.根据权利要求1所述的表面光滑度处理装置，其特征在于，所述第二定位板(103)的下部内侧开设有滑动槽(104)，所述第二定位板(103)的上部内侧固定设有限位条(105)，所述推动块(106)的两侧固定设有滑块(112)，两侧所述滑块(112)滑动处于所述滑动槽(104)的内部，所述限位条(105)活动处于所述升降板(113)、所述连接板(115)和所述第一安装板(116)之间。6.根据权利要求1所述的表面光滑度处理装置，其特征在于，两侧所述升降板(113)之间连接有第二销轴(114)，两个所述推杆(110)的一端分别与所述第二销轴(114)活动连接，
所述推动块(106)的两端分别开设有第一槽口(107)和第二槽口(108)，所述第一槽口(107)和所述第二槽口(108)之间安装有第一销轴(109)，两个所述推杆(110)的另一端分别活动连接在所述第一销轴(109)上，所述第一伺服电缸(101)的输出轴贯穿所述第一定位板(102)连接有L型板(111)，所述L型板(111)活动连接在一端的所述第一销轴(109)上。7.根据权利要求6所述的表面光滑度处理装置，其特征在于，所述推槽(203)和所述杆槽(211)相连通，所述调节块(204)的两侧和所述调节杆(212)的端部均设置成倾斜面，便于进行贴合连接，所述夹持块(215)的后端开设有连接槽(217)，所述调节板(206)的上端通过连接杆活动连接在所述连接槽(217)的内部。8.根据权利要求1所述的表面光滑度处理装置，其特征在于，所述调节板(206)的上部焊接有第一连接头(207)，所述第一连接头(207)通过第三销轴(208)活动连接在所述调节槽(205)的内部，所述调节板(206)的下部焊接有第二连接头(209)，所述第二连接头(209)通过第四销轴(210)与所述调节杆(212)的一端活动连接。9.根据权利要求1所述的表面光滑度处理装置，其特征在于，所述夹持座(202)的上表面中部固定安装有支撑柱(220)，所述夹持座(202)的两侧开设有限位槽(219)，所述夹持块(215)的两侧分别焊接有限位块(218)，所述限位块(218)分别滑动连接在所述限位槽(219)的内部。10.表面光滑度处理装置的使...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠，
申请(专利权)人：无锡华美新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：