电容器生产全自动分选设备制造技术

本发明专利技术公开了电容器生产全自动分选设备，包括主带式传送机、电容器均匀分布机构、检测机构和分选机构，所述主带式传送机右侧设置有电容器均匀分布机构，所述电容器均匀分布机构前侧设置有检测机构，所述电容器均匀分布机构右侧设置有分选机构，所述检测机构与分选机构电性连接。本发明专利技术通过主带式传送机将生产好的电容器依次送到电容器均匀分布机构上，通过电容器均匀分布机构将电容器均匀分开，再通过检测机构识别电容器的外观颜色，通过电信号传递给分选机构，最后通过分选机构完成电容器外观的分选，避免了人工分选带来的不便。避免了人工分选带来的不便。

【技术实现步骤摘要】
电容器生产全自动分选设备


[0001]本专利技术涉及电容器生产
，具体为电容器生产全自动分选设备。

技术介绍

[0002]众所周知，不同的颜色的电容器来区分其作用以及其容量大小，但是在电容器生产时，一条产线生产出来的电容器其颜色各有不同，生产结束后需要对将相同颜色的电容器归类。但是现有电容器生产结束后都是人工进行相同颜色分类，效率低，劳动强度大，因此，便提出电容器生产全自动分选设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于提供电容器生产全自动分选设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0005]电容器生产全自动分选设备，包括主带式传送机、电容器均匀分布机构、检测机构和分选机构，所述主带式传送机右侧设置有电容器均匀分布机构，所述电容器均匀分布机构前侧设置有检测机构，所述电容器均匀分布机构右侧设置有分选机构，所述检测机构与分选机构电性连接。
[0006]作为本专利技术进一步的方案：所述电容器均匀分布机构包括接收盘、固定杆、第一电机、第一转轴、第一转盘、第二转盘、第二电机和第二转轴，所述第一转盘设置在接收盘的上方，所述接收盘和第一转盘之间连接有主带式传送机，所述接收盘通过固定杆固定在地面的上方，所述接收盘中部开设有通孔，所述第一转轴穿过通孔与第一转盘连接，所述第一转轴下端与第一电机传动连接，所述第一电机安装在地面上，所述第一转盘上开设有多个且分布均匀的限位槽，所述接收盘右端开设有漏槽，所述接收盘且位于漏槽处的下方右侧设置有第二转盘，所述第二转盘下端固定有第二转轴，所述第二转轴下端与第二电机传动连接，所述第二电机安装在地面上。
[0007]作为本专利技术进一步的方案：所述检测机构包括安装架、摄像机和控制器，所述安装架设置在第二转盘的前侧，所述安装架上安装有摄像机和控制器，所述摄像机与控制器电性连接。
[0008]作为本专利技术进一步的方案：所述安装架上安装有补光灯。
[0009]作为本专利技术进一步的方案：所述分选机构包括多个支带式传送机，多个所述支带式传送机上均安装有龙门架，所述龙门架上安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端安装有移动板，所述移动板下端两侧连接有固定块，所述固定块上均安装有气缸，所述气缸的活动端安装有夹板。
[0010]作为本专利技术进一步的方案：多个所述支带式传送机沿第二转盘周向均匀分布。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述电动推杆和气缸分别与控制器电性连接。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：第一、通过主带式传送机将生产好的电容
器依次送到电容器均匀分布机构上，通过电容器均匀分布机构将电容器均匀分开，再通过检测机构识别电容器的外观颜色，通过电信号传递给分选机构，最后通过分选机构完成电容器外观的分选，避免了人工分选带来的不便；第二、通过电容器均匀分布机构中第一电机驱动第一转轴旋转，并带动第一转盘旋转，使得第一转盘上的限位槽刚好与从主带式传送机上的电容器对接，并将电容器包裹住，同时电容器的下端落到接收盘上，通过第一转盘的旋转将电容器转动至接收盘上的漏槽处，并从漏槽落入第二转盘上，再通过第二电机驱动第二转轴旋转，带动第二转盘匀速旋转，使得电容器均匀的分布在第二转盘上并在旋转的过程中被检测机构识别；第三、通过检测机构中的摄像机识别电容器的外观颜色，并将其外观颜色信号输入给控制器，控制器启动分选机构对电容器进行分选；第四、通过分选机构中的多个支带式传送机上的电动推杆和气缸接收控制器传来的电信号，不同的支带式传送机分选对应的不同的外观颜色的电容器，通过控制器控制电动推杆先向前移动，将气缸和夹板调节至对应外观颜色的电容器处，通过控制器控制气缸驱动夹板将电容器夹住，控制器再控制电动推杆向后移动，同时气缸收缩，电容器落到支带式传送机上，最后被收集箱收集，完成分选。
附图说明
[0013]图1为电容器生产全自动分选设备的结构示意图。
[0014]图2为电容器生产全自动分选设备中接收盘的结构示意图。
[0015]图3为电容器生产全自动分选设备中检测机构的结构示意图。
[0016]图4为电容器生产全自动分选设备中分选机构的结构示意图。
[0017]图中：1
‑
主带式传送机，2
‑
电容器，3
‑
第一转盘，31
‑
限位槽，4
‑
第一转轴，5
‑
第一电机，6
‑
接收盘，61
‑
漏槽，62
‑
通孔，7
‑
固定杆，8
‑
第二转盘，9
‑
第二电机，10
‑
第二转轴，11
‑
安装架，12
‑
摄像机，13
‑
支带式传送机，14
‑
龙门架，15
‑
电动推杆，16
‑
移动板，17
‑
固定块，18
‑
气缸，19
‑
夹板，20
‑
控制器，21
‑
补光灯。
具体实施方式
[0018]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“下端”、“右侧”、“中部”、“前侧”、“下方”、“上方”等指示的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0019]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“安装”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0020]下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
[0021]实施例1：
[0022]结合图1
‑
4，电容器生产全自动分选设备，包括主带式传送机1、电容器均匀分布机构、检测机构和分选机构，所述主带式传送机1右侧设置有电容器均匀分布机构，所述电容
器均匀分布机构前侧设置有检测机构，所述电容器均匀分布机构右侧设置有分选机构，所述检测机构与分选机构电性连接。
[0023]具体的，通过主带式传送机1将生产好的电容器2依次送到电容器均匀分布机构上，通过电容器均匀分布机构将电容器2均匀分开，再通过检测机构识别电容器2的外观颜色，通过电信号传递给分选机构，最后通过分选机构完成电容器2外观的分选，避免了人工分选带来的不便。
[0024]所述电容器均匀分布机构包括接收盘6、固定杆7、第一电机5、第一转轴4、第一转盘3、第二转盘8、第二电本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.电容器生产全自动分选设备，其特征在于，包括主带式传送机(1)、电容器均匀分布机构、检测机构和分选机构，所述主带式传送机(1)右侧设置有电容器均匀分布机构，所述电容器均匀分布机构前侧设置有检测机构，所述电容器均匀分布机构右侧设置有分选机构，所述检测机构与分选机构电性连接；所述电容器均匀分布机构包括接收盘(6)、固定杆(7)、第一电机(5)、第一转轴(4)、第一转盘(3)、第二转盘(8)、第二电机(9)和第二转轴(10)，所述第一转盘(3)设置在接收盘(6)的上方，所述接收盘(6)和第一转盘(3)之间连接有主带式传送机(1)，所述接收盘(6)通过固定杆(7)固定在地面的上方，所述接收盘(6)中部开设有通孔(62)，所述第一转轴(4)穿过通孔(62)与第一转盘(3)连接，所述第一转轴(4)下端与第一电机(5)传动连接，所述第一电机(5)安装在地面上，所述第一转盘(3)上开设有多个且分布均匀的限位槽(31)，所述接收盘(6)右端开设有漏槽(61)，所述接收盘(6)且位于漏槽(61)处的下方右侧设置有第二转盘(8)，所述第二转盘(8)下端固定有第二转轴(10)，所述第二转轴(10)下端与第二电机(9)传动连接，所述第二电机(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：何建国，陈凯，包惠芳，
申请(专利权)人：常州市天宁天达电子设备有限公司，
类型：发明
国别省市：