一种组合磨头结构制造技术

本发明专利技术公开一种组合磨头结构，包括磨头柄以及与磨头柄固定连接的磨头座，所述磨头座包括内部为中空结构的磨头座内腔,所述磨头座内腔中设置胶质层，在所述胶质层表面设置磨条，所述磨条填满所述磨头座内腔并围绕覆盖所述研磨部，所述磨条和研磨部用于同时对待磨产品的平台面和非平台面进行加工。本发明专利技术的结构能够满足对蓝宝石、玻璃以及水晶等不同产品的加工需求，可同时对产品的平面和非平面进行加工处理，能有效提高生产加工效率，减少磨头消耗以及更换磨头的操作时间，极大地降低了生产成本，有利于大规模推广。有利于大规模推广。有利于大规模推广。

【技术实现步骤摘要】
一种组合磨头结构


[0001]本专利技术涉及磨削加工装置领域，尤其是一种组合磨头结构。

技术介绍

[0002]近年以来，蓝宝石成为一种在电子终端产品上应用广泛的材料，但其仅次于金刚石的硬度，使得加工较为困难。对蓝宝石进行加工主要有切割、精磨、扫光、抛光等工艺。对蓝宝石进行精磨的主要工作原理是去除蓝宝石表面较深的破坏层，其加工方式是使用磨粉将磨头与待磨产品进行摩擦，去除蓝宝石表面破坏层。影响蓝宝石精磨加工效果的两大因素是磨头和磨粉。
[0003]由于蓝宝石硬度大，磨粉选择范围有限，通常是采用钻石粉。而磨头则有多种选择，磨头材质的选择直接决定对蓝宝石的加工效果。当前市场上用于对蓝宝石精磨的磨头通常为铜、钢、铸铁等金属材料以及电木、树脂等高分子材料，磨头的结构比较单一，形状有方形，圆形、环形、圆角形等。然而，蓝宝石产品一般体积较小，结构复杂，往往加工不同部位需要采用不同的磨头，甚至加工同一件的蓝宝石产品需要更换多个不同磨头，由此造成加工效率低下、磨头耗损较大，增加了加工成本。
[0004]因此，如何开发出一种能够同时满足加工产品不同部位的磨头结构成为本行业亟需解决的问题。
[0005]
技术实现思路

[0006]本专利技术目的在于提供一种组合磨头结构，能够满足对蓝宝石、玻璃产品以及水晶等不同产品的加工需求，可同时对产品的平面和非平面进行加工处理，能有效提高生产加工效率，减少磨头消耗以及更换磨头的操作时间，极大地降低了生产成本，有利于大规模推广。
[0007]为达到上述目的，本专利技术提供一种组合磨头结构，包括磨头柄以及与磨头柄固定连接的磨头座，所述磨头座包括内部为中空结构的磨头座内腔，所述磨头座内腔中设置胶质层，在所述胶质层中设置磨条，所述磨条填满所述磨头座内腔可用于同时对待磨产品的平台面和非平台面进行加工。
[0008]作为上述结构的改进，所述磨头座内腔为设置在所述磨头座内部的内凹型结构。
[0009]作为上述结构的改进，所述磨头座还包括与所述磨头座固定连接的研磨部，所述研磨部设置于所述磨头座的中间位置，所述研磨部的磨头底内腔设置为中空结构。
[0010]作为上述结构的改进，所述胶质层为胶水固化形成。
[0011]作为上述结构的改进，所述胶质层厚度为3
‑
5mm。
[0012]作为上述结构的改进，所述胶质层为环氧树脂胶或硅胶。
[0013]作为上述结构的改进，所述磨条设置在所述胶质层表面后，所述磨条外露部分的长度加上所述磨头座的高度小于所述研磨部的长度。
[0014]作为上述结构的改进，所述研磨部为环状中空结构。
[0015]作为上述结构的改进，所述研磨部的结构为方形中空结构。
[0016]作为上述结构的改进，所述磨条为金属丝，包括铜丝。
[0017]作为上述结构的改进，所述磨条为胶丝。
[0018]本专利技术还提供一种组合磨头结构，包括磨头柄以及与磨头柄固定连接的磨头座，所述磨头座包括内部为中空结构的磨头座内腔，所述磨头座内腔中间固定设置研磨部，所述研磨部可用于对待磨产品的平台面进行加工。
[0019]本专利技术还提供一种加工方法，包括使用上述组合磨头结构进行加工的方法，具体有以下步骤：机台准备：将磨粉放入产品加工部位，将磨头柄与机台连接，在施加2kg~5kg压力，启动设备；加工作业：设备的转轴带动磨头进行左右旋转摆动，使安装于磨头座内腔的磨条和研磨部同时接触待加工产品的平台面和非平台面，加工时长为180
‑
220秒，实现同时对平台面和非平台面的精磨加工。
[0020]本专利技术还提供另一种加工方法，包括使用如上述组合磨头进行粗磨加工以及精磨加工的方法，具体有以下步骤：机台准备：将磨粉放入待产品的待加工部位，将磨头柄与机台连接，在施加0.2kg~1.2kg压力，启动设备；粗磨加工作业：设备的转轴带动安装在磨头座中的磨条进行左右旋转摆动，磨条同时接触待加工产品的平台面和非平台面，加工时长为80
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120秒，实现同时对平台面和非平台面的加工；辅料准备：将磨削液润滑产品的待加工部位，将磨头柄与机台连接，在施加2.5kg~5kg压力，启动设备；精磨加工作业：设备的转轴带动安装在磨头座中的研磨部进行左右旋转摆动，研磨部接触待加工产品的平台面，加工时长为90
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150秒，实现同时对平台面的精磨处理。
[0021]综上所述，相较于现有技术，本专利技术的一种组合磨头结构，能够满足对蓝宝石、玻璃以及水晶等不同产品的加工需求，可有效减少进行加工过程中磨头的耗损以及加工工序与时长，实现了将具有特殊结构产品的平面加工工序以及非平面加工工序整合，使原有加工时长的600s减少到200s，极大地节省人力、物力成本，提高了经济效益，且加工效果稳定，生产良率高。
[0022]附图说明
[0023]图1是本专利技术的一种组合磨头结构的磨头结构示意图；图2是本专利技术的一种组合磨头结构的整体结构示意图；图3是本专利技术中的一种组合磨头结构的磨头与产品的剖面示意图；图4是本专利技术中的一种组合磨头结构的第二实施例的结构示意图；图5是本专利技术中的一种组合磨头结构的第二实施例整体结构示意图；图6是本专利技术中的一种组合磨头结构的第三实施例的结构示意图；
图7是本专利技术中的一种组合磨头结构的第三实施例整体结构示意图。
[0024]附图标记说明：1、磨头柄，2、磨条，3、研磨部，4、待磨产品，5、平台面，6、非平台面，7、磨头座内腔，8、胶质层，9、磨头底内腔，10、磨头侧边，11、磨头座。
[0025]具体实施方式
[0026]为了更清晰地说明本专利技术的结构特征以及所达成的技术效果，下面将结合较佳的实施例及附图配合进行详细介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，根据这些附图获得的对本技术方案的延伸仍然在本申请保护范围之内。
[0027]实施例1如图1，图2和图3所示，本专利技术的一种组合磨头结构，包括磨头柄1以及与磨头柄1固定连接的磨头座11，所述磨头座11包括内部为中空结构的磨头座内腔7以及与所述磨头座1固定连接的研磨部3，所述研磨部3包括中空结构的磨头底内腔7，所述研磨部3设置于所述磨头座11的中间位置，所述磨头座内腔7中设置胶质层8，在所述胶质层8表面设置磨条2，所述磨条2填满所述磨头座内腔7并围绕覆盖所述研磨部3，所述磨条2和研磨部3用于同时对蓝宝石的平台面5和非平台面6进行加工。上述磨头座内腔7为设置在所述磨头座11内部的内凹型结构。
[0028]该胶质层8为环氧树脂胶水固化形成，胶质层8厚度为4mm。在胶质层8未完全固化前，在胶质层8中安装设置铜丝，磨条2外露部分的长度加上所述磨头座11的高度小于所述研磨部3的长度，即研磨部3的底部会超出设置完成后的铜丝长度，由铜质材料构成的研磨部3的底部会露出，加上环状中空的结构设计，可利于对产品的平台面6进行磨削，而铜丝环绕该研磨部3设置，且其安装后的长度略低于研磨部3的底部，铜丝可方便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种组合磨头结构，包括磨头柄以及与磨头柄固定连接的磨头座，其特征在于，所述磨头座包括内部为中空结构的磨头座内腔，所述磨头座内腔中设置胶质层，在所述胶质层中设置磨条，所述磨条填满所述磨头座内腔可用于同时对待磨产品的平台面和非平台面进行加工。2.根据权利要求1所述的组合磨头结构，其特征在于，所述磨头座内腔为设置在所述磨头座内部的内凹型结构。3.根据权利要求1所述的组合磨头结构，其特征在于，所述磨头座还包括与所述磨头座固定连接的研磨部，所述研磨部设置于所述磨头座的中间位置，所述研磨部的磨头底内腔设置为中空结构。4.根据权利要求1所述的组合磨头结构，其特征在于，所述胶质层为胶水固化形成。5.根据权利要求1所述的组合磨头结构，其特征在于，所述胶质层厚度为3
‑
5mm。6.根据权利要求1所述的组合磨头结构，其特征在于，所述胶质层为环氧树脂胶或硅胶。7.根据权利要求1所述的组合磨头结构，其特征在于，所述磨头座还包括研磨部，所述磨条设置在所述胶质层内，所述磨条外露部分的长度加上所述磨头座的高度小于所述研磨部的长度。8.根据权利要求3所述的组合磨头结构，其特征在于，所述研磨部为圆形中空结构。9.根据权利要求3所述的组合磨头结构，其特征在于，所述研磨部的结构为方形中空结构。10.根据权利要求1所述的组合磨头结构，其特征在于，所述磨条为金属丝。11.一种组合磨头结构，包括磨头柄以及与磨头柄固定连接的磨头座，其特征在于，所述磨头座包括内部为...

【专利技术属性】
技术研发人员：王国江，彭冰冰，邱大涛，陈若涛，李英敏，邓军辉，毕哲哲，
申请(专利权)人：伯恩光学惠州有限公司，
类型：发明
国别省市：