一种异形多曲率玻璃凸面抛光设备及平磨机制造技术

本技术提供了一种异形多曲率玻璃凸面抛光设备及平磨机，包括游轮底座、若干个设置于游轮底座上可放置玻璃的抛光平台、若干个可拆卸布设于抛光平台侧边的活动支撑以及用于抛光玻璃的抛光海绵；抛光平台包括一对固定于游轮底座上的旋转支撑、设置于一对旋转支撑之间的转轴以及通过转轴与所述旋转支撑转动连接的仿形夹具。本技术所提供的异形多曲率玻璃凸面抛光设备通过活动支撑上的第一吸附部件以及仿形夹具上的第二吸附部件，使得抛光海绵可以从多个方向抛光仿形夹具上的玻璃。通过将活动支撑可拆卸连接于游轮底座上，从而使得仿形夹具可以倾斜不同的角度，进一步满足抛光海绵从多个方向抛光仿形夹具上的玻璃的需求。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于玻璃抛光，尤其涉及一种异形多曲率玻璃凸面抛光设备及平磨机。

技术介绍

1、玻璃抛光指将细磨完工的工件表面进行更深一步的抛光使得工件表面达到图纸要求的表面光洁度、面形度和平行度等，抛光过程要去掉细磨留下的痕迹，确保工件表面不会留下污渍、粉尘、手指印、滚轮印等。现有的玻璃抛光设备中通常采用猪毛刷作为抛光过程的主要耗材，并通过上下磨盘和游轮的转动，实现毛刷在玻璃表面反向磨抛的效果。然而，采用猪毛刷作为抛光过程的主要耗材的问题在于对抛光液的存储量明显不足，导致玻璃与耗材接触的过程接近于干抛，容易造成玻璃抛光过程时间较长，并且抛光合格率较低。

2、此外，现有的玻璃抛光设备在固定工件的过程中，通常需要将玻璃与仿形夹具贴合后将仿形夹具与抛光游轮底座通过销钉定位，并利用橡皮筋固定，因此造成人工固定工件时间过长，并且需多次人工调整方向夹具的方向。

技术实现思路

1、本技术的目的在于解决现有的玻璃抛光设备通常采用猪毛刷作为抛光过程的主要耗材，导致对抛光液的存储量明显不足，容易造成玻璃抛光过程时间较长，并且人本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种异形多曲率玻璃凸面抛光设备，其特征在于，包括游轮底座(10)、若干个设置于所述游轮底座(10)上可放置所述玻璃(40)的抛光平台(20)、若干个可拆卸布设于所述抛光平台(20)侧边的活动支撑(30)以及用于抛光所述玻璃(40)的抛光海绵(60)；

2.如权利要求1所述的异形多曲率玻璃凸面抛光设备，其特征在于，所述仿形夹具(22)包括与所述转轴(23)固定连接的固定底座(221)以及设置于所述固定底座(221)上用于固定所述玻璃(40)的仿形活动底座(222)，所述固定底座(221)上设置有可与所述仿形活动底座(222)卡合固定的第一定位结构(2211)，所述第二吸附部...

【技术特征摘要】

1.一种异形多曲率玻璃凸面抛光设备，其特征在于，包括游轮底座(10)、若干个设置于所述游轮底座(10)上可放置所述玻璃(40)的抛光平台(20)、若干个可拆卸布设于所述抛光平台(20)侧边的活动支撑(30)以及用于抛光所述玻璃(40)的抛光海绵(60)；

2.如权利要求1所述的异形多曲率玻璃凸面抛光设备，其特征在于，所述仿形夹具(22)包括与所述转轴(23)固定连接的固定底座(221)以及设置于所述固定底座(221)上用于固定所述玻璃(40)的仿形活动底座(222)，所述固定底座(221)上设置有可与所述仿形活动底座(222)卡合固定的第一定位结构(2211)，所述第二吸附部件(71)设置于所述固定底座(221)上。

3.如权利要求2所述的异形多曲率玻璃凸面抛光设备，其特征在于，所述第一定位结构(2211)包括设置于所述固定底座(221)的中心处并用于定位所述仿形活动底座(222)的矩形凸台(2211a)以及设置于所述矩形凸台(2211a)的中心处可供所述仿形活动底座(222)相对于所述固定底座(221)旋转的旋转定位柱(2211b)，所述仿形活动底座(222)环绕所述旋转定位柱(2211b)旋转并卡合固定于所述矩形凸台(2211a)上。

4.如权利要求3所述的异形多曲率玻璃凸面抛光设备，其特征在于，所述仿形活动底座(222)的底部设置有可供所述固定底座(221)的第一定位结构(2211)插入并定位的第二定位结构(2223)。

5.如权利要求4所述的异形多曲率玻璃凸面抛光设备，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟悦，周楚晖，王建彪，黄华林，胡时恩，
申请(专利权)人：伯恩光学惠州有限公司，
类型：新型
国别省市：