本发明专利技术公开了一种润滑油生产用混合装置，属于混合装置技术领域；一种润滑油生产用混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上方设置有升降架，所述搅拌桶的顶端设置有桶盖，所述搅拌桶的内部设置有搅拌器，所述桶盖和搅拌器固定安装在升降架上，所述搅拌桶的内壁上活动设置有隔膜，所述隔膜上设置有向外凸起囊袋，所述囊袋朝向搅拌桶内侧的一端设有开口，所述搅拌桶的侧壁上开设有与囊袋对应的囊袋孔，所述囊袋内设置有用于塞紧的囊塞；本发明专利技术具有清洁难度低、便于更换隔膜的优点。便于更换隔膜的优点。便于更换隔膜的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种润滑油生产用混合装置
[0001]本专利技术涉及混合装置
，尤其涉及一种润滑油生产用混合装置。
技术介绍
[0002]润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油一般由基础油和添加剂两部分组成，基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分。
[0003]混合是润滑油制备过程的最后一道重要工序，按照油品的配方，将润滑油基础油组分和添加剂按比例、顺序加入调合釜中，用机械搅拌（或压缩空气搅拌）、崩抽送循环、管道静态混合等方法混合均匀，然后按照产品标准采样分析合格后即为正式产品。从经济的观点出发，一个系统只调一个产品的可能性是极小的，所以调合系统内存在的固体杂质和非调和组分的基础油和添加剂等，都是对系统的污染，都可能造成调和产品质量的不合格，因此润滑油调和系统要保持清洁。现有技术中调合釜清洁工作，均使用清洁剂通过人工或者机械进行喷洒、擦拭清扫，如果彻底清扫，则清扫难度大，工作时间长，耽误生产进度，如果清扫不彻底，则存在污染风险。
技术实现思路
[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术中的润滑油生产用的混合装置彻底清扫难度大、清扫时间长的问题，而提出的一种润滑油生产用混合装置。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：一种润滑油生产用混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上方设置有升降架，所述搅拌桶的顶端设置有桶盖，所述搅拌桶的内部设置有搅拌器，所述桶盖和搅拌器固定安装在升降架上，所述搅拌桶的内壁上活动设置有隔膜，所述隔膜上设置有向外凸起囊袋，所述囊袋朝向搅拌桶内侧的一端设有开口，所述搅拌桶的侧壁上开设有与囊袋对应的囊袋孔，所述囊袋内设置有用于塞紧的囊塞。
[0006]进一步地，所述囊袋的开口处设置有囊边加厚层。
[0007]进一步地，所述囊塞的侧壁上设置有环形凸块。
[0008]进一步地，所述囊塞靠近搅拌桶内侧的一端为喇叭形结构，所述喇叭形结构与搅拌桶的内壁之间平滑过渡连接。
[0009]进一步地，所述搅拌桶包括内壳和设置在内壳外侧的外壳，所述囊袋孔开设在内壳的侧壁上，所述内壳和外壳之间设置有保温夹层。
[0010]进一步地，所述保温夹层连通有进水管和出水管。
[0011]进一步地，所述囊塞的内部设置有磁性块，所述外壳上与囊塞对应的位置设置有电磁铁。
[0012]进一步地，所述磁性块为条形磁铁，所述条形磁铁的一个磁极朝向电磁铁。
[0013]进一步地，所述搅拌桶的顶部设置有桶顶外沿，所述隔膜的顶部设置有与桶顶外沿对应的隔膜外沿。
[0014]进一步地，所述升降架的两端与液压缸的工作端连接。
[0015]与现有技术相比，本专利技术提供了一种润滑油生产用混合装置，具备以下有益效果：本专利技术一种润滑油生产用混合装置，使用时升起升降架打开桶盖，把隔膜铺设在搅拌桶内，然后使用囊塞塞入囊袋孔内，囊塞卡在囊袋孔内，把隔膜固定在搅拌桶的内壁上，然后倒入润滑油原料，盖上桶盖，启动搅拌器搅拌润滑油原料进行混合搅拌，当需要生产混合不同的润滑油原料时，拆下囊塞和隔膜，更换新的囊塞和隔膜，无需清理搅拌桶内侧，使搅拌桶内彻底保持清洁，降低清扫难度，减少清扫时间。
[0016]本专利技术的其他优点、目标和特征，在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述；并且在某种程度上，基于对下文的考察研究，对本领域技术人员而言将是显而易见的；或者，可以从本专利技术的实践中得到教导。
附图说明
[0017]图1为本专利技术的整体内部结构主视示意图；图2为本专利技术的内壳结构立体示意图；图3为本专利技术的搅拌桶结构俯视示意图；图4为本专利技术的囊袋截面结构示意图。
[0018]图中：1、内壳；2、囊袋；3、电磁铁；4、外壳；5、囊袋孔；6、液压缸；7、升降架；8、桶盖；9、搅拌器；10、桶顶外沿；11、囊塞；12、磁性块；13、囊边加厚层；14、环形凸块；15、隔膜。
具体实施方式
[0019]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，本专利技术一种润滑油生产用混合装置，包括搅拌桶，搅拌桶顶部开口，搅拌桶的上方安装有升降架7，升降架7的两端与液压缸6的工作端连接，通过液压缸6带动升降架7升起或者落下，搅拌桶的顶端设置有桶盖8，搅拌桶的内部安装有搅拌器9，桶盖8和搅拌器9固定安装在升降架7上，升降架7升起或者落下时，带动桶盖8和搅拌器9升起或者落下，桶盖8落下时封闭搅拌桶；搅拌桶的内壁上活动贴合安装有隔膜15，隔膜15采用耐高温的稳定性强的软的塑料薄膜，隔膜15的形状与搅拌桶相似，也是顶部开口的桶状结构，与搅拌桶的内壁贴合，隔膜15上一体成型有向外凸起囊袋2，囊袋2朝向搅拌桶内侧的一端设有开口，搅拌桶的侧壁上开设有与囊袋2对应的囊袋孔5，囊袋2内设置有用于塞紧的囊塞11，先把囊袋2塞入到囊袋孔5内，再把囊塞11塞入到囊袋2内，桶盖囊塞11卡入囊袋孔5把隔膜15固定在搅拌桶的内壁上，倒入润滑油原料进行搅拌，搅拌完成以后可以打开桶盖，使用液泵泵出混合好的润滑油；囊袋2的开口处设置有囊边加厚层13，增加囊袋2与囊袋2开口外部结构之间的结构强度，防止囊塞11塞入囊袋2后吧囊袋2从隔膜15上撑掉，也可以增加囊袋2开口处的厚
度，使囊塞11塞入囊袋孔5内更加严实，起到密封效果，防止润滑油原料进入到囊袋2内；囊塞11的侧壁上设置有环形凸块14，当囊塞11塞入囊袋2后，环形凸块14位于搅拌桶侧壁的外侧，通过环形凸块14卡住搅拌桶侧壁，防止囊塞11掉落；囊塞11靠近搅拌桶内侧的一端为喇叭形结构，喇叭形结构的尺寸大于囊塞11远离搅拌桶内侧的一端的结构尺寸，防止囊塞11从囊袋孔5内向外掉落，喇叭形结构与搅拌桶的内壁之间平滑过渡连接，使喇叭形结构与囊袋孔5之间贴合更紧密，当然，囊袋孔5也可以加工成向外突起的喇叭形开口，使喇叭形结构与喇叭形开口充分贴合；搅拌桶包括内壳1和设置在内壳1外侧的外壳4，囊袋孔5开设在内壳1的侧壁上，内壳1和外壳4之间设置有保温夹层，保温夹层内可以使用45度
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60度的低温蒸汽或者热水填充，用于对搅拌混合的润滑油原料进行保温，选择适宜的混合温度，防止温度过高可能引起油品和添加剂的氧化或热变质，或者温度偏低使组分的流动性能变差而影响效果；保温夹层连通有进水管和出水管，通过进水管和出水管倒入合适温度的蒸汽或者热水，使蒸汽或者热水循环流动，以保证保温效果；囊塞11的内部嵌入安装有磁性块12，外壳4上与囊塞11对应的位置安装有电磁铁3，囊塞11塞入囊袋孔5以后，启动电磁铁3吸引磁性块12，磁性块12带动囊塞11，囊塞11向外顶起囊袋2，把隔膜15固定在内壳1上，同时防止囊塞11向内掉落；磁性块12为条形磁铁，条本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种润滑油生产用混合装置，包括搅拌桶，所述搅拌桶的上方设置有升降架（7），所述搅拌桶的顶端设置有桶盖（8），所述搅拌桶的内部设置有搅拌器（9），所述桶盖（8）和搅拌器（9）固定安装在升降架（7）上，其特征在于，所述搅拌桶的内壁上活动设置有隔膜（15），所述隔膜（15）上设置有向外凸起囊袋（2），所述囊袋（2）朝向搅拌桶内侧的一端设有开口，所述搅拌桶的侧壁上开设有与囊袋（2）对应的囊袋孔（5），所述囊袋（2）内设置有用于塞紧的囊塞（11）。2.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混合装置，其特征在于，所述囊袋（2）的开口处设置有囊边加厚层（13）。3.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混合装置，其特征在于，所述囊塞（11）的侧壁上设置有环形凸块（14）。4.根据权利要求1所述的一种润滑油生产用混合装置，其特征在于，所述囊塞（11）靠近搅拌桶内侧的一端为喇叭形结构，所述喇叭形结构与搅拌桶的内壁之间平滑过渡连接。5.根据权利要求1所述的一种润滑油生...
【专利技术属性】
技术研发人员：谷振强，李来斌，
申请(专利权)人：黄河润滑科技鹤壁有限公司，
类型：发明
国别省市：
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