一种可定量上料的润滑油调和罐制造技术

本实用新型专利技术实施例涉及润滑油调和罐技术领域，具体涉及一种可定量上料的润滑油调和罐，其包括罐体，所述罐体的顶部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有上料组件。本实用新型专利技术的有益效果为：在实际使用时，套筒和底座之间形成存放腔，将添加剂通过贯穿槽加入存放腔中，随后对添加剂进行称重，随后将套筒插入贯穿孔中，使得套筒的底部即底座浸入润滑油中，最后，按压挡片二，使得底座从套筒底部的一端脱出，从而使得添加剂漏下进入润滑油中，随着润滑油在罐体中被搅拌，流动的润滑油会对套筒和底座进行冲刷，从而将添加剂处理干净，使得称量的添加剂完全加入润滑油中，避免添加剂的加入存在误差，从而实现了对添加剂的定量上料工作。工作。工作。

【技术实现步骤摘要】
一种可定量上料的润滑油调和罐


[0001]本技术涉及润滑油调和罐
，具体涉及一种可定量上料的润滑油调和罐。

技术介绍

[0002]调合是润滑油制备过程的最后一道重要工序，按照油品的配方，将润滑油基础油组分和添加剂按比例、顺序加入调合罐中，用机械搅拌、崩抽送循环、管道静态混合等方法调合均匀，然后按照产品标准采样分析合格后即为正式产品。
[0003]润滑添加剂是润滑剂中的成分，一般工业用润滑油、润滑脂、润滑膏或润滑蜡中都含有各种不同成分的润滑添加剂，添加剂按功能分主要有抗氧化剂、抗磨剂、摩擦改善剂(又名油性剂)、极压添加剂、清净剂、分散剂、泡沫抑制剂、防腐防锈剂、流点改善剂、粘度指数增进剂等类型。
[0004]目前，在润滑油生产过程中需要根据调和比例添加一定量的添加剂，添加剂通常呈粉状或液体，在加入添加剂时，首先需要对添加剂进行称量，然后将称量后的添加剂加入调和罐中，但在实际使用时，对添加剂称量时，少量添加剂易粘附在盛放物体上，使得添加剂的实际加入量与所需加入量之间存在一定误差。
[0005]因此，需要一种可定量上料的润滑油调和罐，以克服上述问题的发生。

技术实现思路

[0006]为了解决上述问题，本技术实施例提供了一种可定量上料的润滑油调和罐，实现了解决
技术介绍
中所提出问题的目的。
[0007]本技术实施例为了实现上述目的，具体采用以下技术方案：一种可定量上料的润滑油调和罐，包括罐体，所述罐体的顶部开设有贯穿孔，所述贯穿孔的内部设置有上料组件；所述上料组件包括位于贯穿孔内部的套筒、固定连接在套筒顶部的挡片一、开设于套筒上的贯穿槽、穿设于挡片一内部的连接杆、固定连接在连接杆一侧的底座、固定连接在连接杆另一端的挡片二。
[0008]作为上述技术方案的进一步改进：
[0009]所述罐体的内部设置有搅拌架，所述罐体上设置有用于驱动搅拌架的电机；
[0010]所述罐体的顶部设置有进料管，所述罐体的底部设置有出料管。
[0011]所述罐体的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆上固定连接有吊秤，所述挡片二的顶部固定连接有吊环。
[0012]所述底座的侧部固定连接有密封片。
[0013]本技术实施例的有益效果为：
[0014]在实际使用时，套筒和底座之间形成存放腔，将添加剂通过贯穿槽加入存放腔中，随后对添加剂进行称重，随后将套筒插入贯穿孔中，使得套筒的底部即底座浸入润滑油中，最后，按压挡片二，使得底座从套筒底部的一端脱出，从而使得添加剂漏下进入润滑油中，
随着润滑油在罐体中被搅拌，流动的润滑油会对套筒和底座进行冲刷，从而将添加剂处理干净，使得称量的添加剂完全加入润滑油中，避免添加剂的加入存在误差，从而实现了对添加剂的定量上料工作。
附图说明
[0015]图1为本技术的剖视示意图；
[0016]图2为本技术上料组件处的结构示意图；
[0017]图3为本技术上料组件处的剖视示意图。
[0018]图中：1、罐体；2、贯穿孔；3、上料组件；31、套筒；32、挡片一；33、贯穿槽；34、连接杆；35、底座；36、挡片二；4、搅拌架；5、电机；6、进料管；7、出料管；8、支撑杆；9、吊秤；10、吊环；11、密封片。
具体实施方式
[0019]下面参照附图来描述本技术的优选实施方式。本领域技术人员应当理解的是，这些实施方式仅仅用于解释本技术的技术原理，并非旨在限制本技术的保护范围。
[0020]参见图1至图3，本技术实施例公开了一种可定量上料的润滑油调和罐，包括罐体1，罐体1的顶部开设有贯穿孔2，贯穿孔2的内部设置有上料组件3；
[0021]在实际使用时，将添加剂加入上料组件3中进行称量，随后将上料组件3插入罐体1的内部，使得上料组件3浸入润滑油中，从而使得添加剂可完全加入润滑油中；
[0022]上料组件3包括位于贯穿孔2内部的套筒31、固定连接在套筒31顶部的挡片一32、开设于套筒31上的贯穿槽33、穿设于挡片一32内部的连接杆34、固定连接在连接杆34一侧的底座35、固定连接在连接杆34另一端的挡片二36；连接杆34和挡片一32的连接处可设置橡胶环，橡胶环固定在挡片一32上，从而增大连接杆34和挡片一32之间的摩擦力，继而避免连接杆34和挡片一32发生自滑动后导致套筒31和底座35分离；
[0023]在实际使用时，套筒31和底座35之间形成存放腔，将添加剂通过贯穿槽33加入存放腔中，随后对添加剂进行称重，随后将套筒31插入贯穿孔2中，使得套筒31的底部即底座35浸入润滑油中，最后，按压挡片二36，使得底座35从套筒31底部的一端脱出，从而使得添加剂漏下进入润滑油中，随着润滑油在罐体1中被搅拌，流动的润滑油会对套筒31和底座35进行冲刷，从而将添加剂处理干净，使得称量的添加剂完全加入润滑油中，避免添加剂的加入存在误差，从而实现了对添加剂的定量上料工作。
[0024]作为本申请的进一步说明：罐体1的内部设置有搅拌架4，罐体1上设置有用于驱动搅拌架4的电机5；罐体1的顶部设置有进料管6，罐体1的底部设置有出料管7；
[0025]在实际使用时，通过进料管6向罐体1的内部注入润滑油，通过出料管7将调和后的润滑油排出；启动电机5后带动搅拌架4转动，从而对润滑油进行搅拌。
[0026]作为本申请的进一步说明：罐体1的顶部设置有支撑杆8，支撑杆8上固定连接有吊秤9，挡片二36的顶部固定连接有吊环10；
[0027]在实际使用时，将吊环10挂设在吊秤9上，从而通过吊秤9对添加剂进行称量；
[0028]采用吊秤9进行称量工作为本领域常见技术，因此不再做具体赘述。
[0029]作为本申请的进一步说明：底座35的侧部固定连接有密封片11，密封片11设置在底座35和套筒31之间，从而保证底座35和套筒31之间的密封性。
[0030]作为本申请的进一步说明：贯穿孔2可设置多个，同时，与贯穿孔2配合使用的上料组件3设置多个，从而可对多种添加剂进行上料。
[0031]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0032]此外，还需要说明的是，在本技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可定量上料的润滑油调和罐，其特征在于，包括罐体(1)，所述罐体(1)的顶部开设有贯穿孔(2)，所述贯穿孔(2)的内部设置有上料组件(3)；所述上料组件(3)包括位于贯穿孔(2)内部的套筒(31)、固定连接在套筒(31)顶部的挡片一(32)、开设于套筒(31)上的贯穿槽(33)、穿设于挡片一(32)内部的连接杆(34)、固定连接在连接杆(34)一侧的底座(35)、固定连接在连接杆(34)另一端的挡片二(36)。2.根据权利要求1所述的可定量上料的润滑油调和罐，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：李来斌，谷振强，
申请(专利权)人：黄河润滑科技鹤壁有限公司，
类型：新型
国别省市：