一种翻边折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及折弯装置技术领域，尤其涉及一种翻边折弯装置。其技术方案包括：折弯台，折弯台的上表面一侧设置有用于对工件进行导向的导向辊组件，所述折弯台的上表面另一侧转动连接有旋转盘，所述旋转盘的上表面设置有对工件进行夹紧折弯的折弯辊组件，所述折弯台的中部设置有夹住工件中段以将工件翻边调转的翻边机构；所述翻边机构包括固定连接在折弯台下表面的第一安装架，所述第一安装架的上表面水平转动连接有翻边气缸，所述翻边气缸的活塞杆顶端活动贯穿折弯台后固定连接有夹具，所述第一安装架的底端固定连接有翻边电机。本实用新型专利技术通过翻边机构的设计，可以带动工件快速翻边调头，以便对工件的不同端进行折弯处理。以便对工件的不同端进行折弯处理。以便对工件的不同端进行折弯处理。

【技术实现步骤摘要】
一种翻边折弯装置


[0001]本技术涉及折弯装置
，尤其涉及一种翻边折弯装置。

技术介绍

[0002]折弯装置是对工件进行折弯处理的器械，现有的折弯装置是线性进行的，以对长轴类工件进行折弯为例，先对工件一端进行折弯，当需要对另一端折弯时需要手动调转工件，这无疑会增加操作工序，影响折弯效率，为此，本技术提出一种翻边折弯装置，在工件一端完成折弯后能快捷翻边调转工件两端，提高折弯效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是针对
技术介绍
中存在的问题，提出一种翻边折弯装置。
[0004]本技术的技术方案：一种翻边折弯装置，包括折弯台，折弯台的上表面一侧设置有用于对工件进行导向的导向辊组件，所述折弯台的上表面另一侧转动连接有旋转盘，所述旋转盘的上表面设置有对工件进行夹紧折弯的折弯辊组件，所述折弯台的中部设置有夹住工件中段以将工件翻边调转的翻边机构；所述翻边机构包括固定连接在折弯台下表面的第一安装架，所述第一安装架的上表面水平转动连接有翻边气缸，所述翻边气缸的活塞杆顶端活动贯穿折弯台后固定连接有夹具，所述第一安装架的底端固定连接有翻边电机，所述翻边电机的输出轴活动贯穿第一安装架后与翻边气缸的底端固定连接。
[0005]优选的，所述导向辊组件包括固定导向辊和活动导向辊，所述固定导向辊的底端与折弯台的上表面固定连接，所述活动导向辊的底端与折弯台的上表面滑动连接。
[0006]优选的，所述折弯台的下表面设置有用于带动固定导向辊和活动导向辊反向运动的调距机构，所述调距机构包括固定连接在折弯台下表面的第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部与第一连接框的一端固定连接，所述第一连接框的另一端固定连接有第一连接块，所述第一连接块与第一连接轴的底端固定连接，所述第一连接轴的顶端与活动导向辊的底端固定连接。
[0007]优选的，所述折弯辊组件包括固定折弯辊和活动折弯辊，所述固定折弯辊的底端与旋转盘的上表面固定连接，所述活动折弯辊的底端与旋转盘的上表面滑动连接。
[0008]优选的，所述折弯台的下表面设置有用于带动固定折弯辊和活动折弯辊反向运动以及水平旋转的调距旋转机构，所述调距旋转机构包括固定连接在折弯台下表面的第二安装架，所述第二安装架的上表面固定连接有电机，所述电机的输出轴与旋转盘的下表面固定连接。
[0009]优选的，所述调距旋转机构还包括固定连接在旋转盘下表面的第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部与第二连接框的一端固定连接，所述第二连接框的另一端固定连接有第二连接块，所述第二连接块与第二连接轴的底端固定连接，所述第二连接轴的顶端与活动折弯辊的底端固定连接。
[0010]优选的，所述第二连接框的中部开设有供电机的输出轴活动贯穿的槽口。
[0011]与现有技术相比，本技术具有如下有益的技术效果：
[0012](1)：本申请通过翻边机构的设计，可以带动工件快速翻边调头，以便对工件的不同端进行折弯处理；
[0013](2)：本申请通过导向辊组件以及调距机构可以对工件进行夹紧导向；
[0014](3)：本申请通过旋转盘、折弯辊组件以及调距旋转机构可以对工件进行夹紧折弯。
附图说明
[0015]图1为翻边折弯装置的结构示意图；
[0016]图2为图1去除折弯台后的结构示意图；
[0017]图3为图2中旋转盘、折弯辊组件、调距旋转机构的连接示意图。
[0018]附图标记：1、折弯台；
[0019]2、导向辊组件；21、固定导向辊；22、活动导向辊；
[0020]3、旋转盘；
[0021]4、折弯辊组件；41、固定折弯辊；42、活动折弯辊；
[0022]5、翻边机构；51、第一安装架；52、翻边气缸；53、夹具；54、翻边电机；
[0023]6、调距机构；61、第一气缸；62、第一连接框；63、第一连接块；64、第一连接轴；
[0024]7、调距旋转机构；71、第二安装架；72、电机；73、第二气缸；74、第二连接框；75、第二连接块；76、第二连接轴。
具体实施方式
[0025]下文结合附图和具体实施例对本技术的技术方案做进一步说明。
[0026]实施例
[0027]如图1所示，本技术提出的一种翻边折弯装置，包括折弯台1，折弯台1的上表面一侧设置有用于对工件进行导向的导向辊组件2，折弯台1的上表面另一侧转动连接有旋转盘3，旋转盘3的上表面设置有对工件进行夹紧折弯的折弯辊组件4，折弯台1的中部设置有夹住工件中段以将工件翻边调转的翻边机构5；
[0028]如图2所示，翻边机构5包括固定连接在折弯台1下表面的第一安装架51，第一安装架51的上表面水平转动连接有翻边气缸52，翻边气缸52的活塞杆顶端活动贯穿折弯台1后固定连接有夹具53，夹具53可采用弹性金属或硬橡胶等具有一定弹性形变的材料，以便能将工件直接卡入夹具53中进行固定。第一安装架51的底端固定连接有翻边电机54，翻边电机54的输出轴活动贯穿第一安装架51后与翻边气缸52的底端固定连接。
[0029]如图2所示，导向辊组件2包括固定导向辊21和活动导向辊22，固定导向辊21的底端与折弯台1的上表面固定连接，活动导向辊22的底端与折弯台1的上表面滑动连接，折弯台1的上表面开设有供导向辊组件2水平滑动的滑槽。
[0030]如图2所示，折弯台1的下表面设置有用于带动固定导向辊21和活动导向辊22反向运动的调距机构6，调距机构6包括固定连接在折弯台1下表面的第一气缸61，第一气缸61的活塞杆端部与第一连接框62的一端固定连接，第一连接框62的另一端固定连接有第一连接块63，第一连接块63与第一连接轴64的底端固定连接，第一连接轴64的顶端与活动导向辊
22的底端固定连接。
[0031]如图3所示，折弯辊组件4包括固定折弯辊41和活动折弯辊42，固定折弯辊41的底端与旋转盘3的上表面固定连接，活动折弯辊42的底端与旋转盘3的上表面滑动连接，旋转盘3的上表面开设有供导向辊组件2水平滑动的滑槽。
[0032]如图3所示，折弯台1的下表面设置有用于带动固定折弯辊41和活动折弯辊42反向运动以及水平旋转的调距旋转机构7，调距旋转机构7包括通过螺栓固定连接在折弯台1下表面的第二安装架71，第二安装架71的上表面固定连接有电机72，电机72的输出轴与旋转盘3的下表面固定连接。调距旋转机构7还包括固定连接在旋转盘3下表面的第二气缸73，第二气缸73的活塞杆端部与第二连接框74的一端固定连接，第二连接框74的另一端固定连接有第二连接块75，第二连接块75与第二连接轴76的底端固定连接，第二连接轴76的顶端与活动折弯辊42的底端固定连接，第二连接框74的中部开设有供电机72的输出轴活动贯穿的槽口。
[0033]本实施例的工作原理为：将工件如图所示放置，通过导向辊组件2和调距机构6可以对工件进行夹紧导向，通过折弯辊组件4和调距旋转机构7可以对工件的一端进行本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种翻边折弯装置，包括折弯台(1)，其特征在于：所述折弯台(1)的上表面一侧设置有用于对工件进行导向的导向辊组件(2)，所述折弯台(1)的上表面另一侧转动连接有旋转盘(3)，所述旋转盘(3)的上表面设置有对工件进行夹紧折弯的折弯辊组件(4)，所述折弯台(1)的中部设置有夹住工件中段以将工件翻边调转的翻边机构(5)；所述翻边机构(5)包括固定连接在折弯台(1)下表面的第一安装架(51)，所述第一安装架(51)的上表面水平转动连接有翻边气缸(52)，所述翻边气缸(52)的活塞杆顶端活动贯穿折弯台(1)后固定连接有夹具(53)，所述第一安装架(51)的底端固定连接有翻边电机(54)，所述翻边电机(54)的输出轴活动贯穿第一安装架(51)后与翻边气缸(52)的底端固定连接。2.根据权利要求1所述的一种翻边折弯装置，其特征在于，所述导向辊组件(2)包括固定导向辊(21)和活动导向辊(22)，所述固定导向辊(21)的底端与折弯台(1)的上表面固定连接，所述活动导向辊(22)的底端与折弯台(1)的上表面滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种翻边折弯装置，其特征在于，所述折弯台(1)的下表面设置有用于带动固定导向辊(21)和活动导向辊(22)反向运动的调距机构(6)，所述调距机构(6)包括固定连接在折弯台(1)下表面的第一气缸(61)，所述第一气缸(61)的活塞杆端部与第一连接框(62)的一端固定连接，所述第一连接框(62)的另一端固定连接有第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴育国，李庆丰，
申请(专利权)人：武汉瑞合新自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：