一种用于金属冲压的连续冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，尤其涉及一种用于金属冲压的连续冲压模具。其技术方案包括：包括底板和端板，端板通过同步液压缸活动连接在底板上方，底板上端设置有一组凹模，端板下端且与凹模相对应位置设置有一组凸模，凹模和凸模一一对应，凹模和凸模相远离一侧均固定连接有连接块，底板和端板上且与限位块相对应位置开设有安装槽，连接块通过固定机构固定在限位槽内。本实用新型专利技术利用固定机构的定位块插接到卡槽内，可以对凹模和凸模进行快速固定，在进行不同冲压工序的工件冲压时，可以进行相对应的模具添加或者替换，操作更加方便，实现提高工作效率的情况。实现提高工作效率的情况。实现提高工作效率的情况。

【技术实现步骤摘要】
一种用于金属冲压的连续冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种用于金属冲压的连续冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具主要是由凸模和凹模组成的压合模具，通过液压缸提供输出动力，使凸模和凹模压合，从而使产品在凹模内成型，其中连续冲压模具是一种经过多个冲压工序的组合模具，通常用于加工较为复杂的工件，主要因为工件无法通过一组模具完成全部的加工，因此需要进行连续冲压，冲压过程中，可以利用送料设备，将原材不断的穿过凹模和凸模之间。
[0003]然而在连续冲压模具的组合过程中，往往将凹模和凸模依次并列安装在底板和端板上，利用液压缸的驱动使端板下压，其中凹模和凸模均位于相对应的底板或者端板上固定，难以进行拆装和替换，在进行不同工件的冲压过程中，往往需要添加或者改变相应的加工顺序，例如在原有的工件上添加冲孔工序，或者进行不同弯折角度的折弯冲压工序，在凹模和凸模难以在底板或者端板上拆卸时，则难以完成的相对应的冲压程序的添加或者替换，即使利用辅助工具或者手段进行相对应的模具替换工作，其拆装速度也相对较慢，使得整个工作效率降低。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于金属冲压的连续冲压模具，包括底板(1)和端板(2)，所述端板(2)通过同步液压缸活动连接在底板(1)上方，其特征在于：所述底板(1)上端设置有一组凹模(3)，所述端板(2)下端且与凹模(3)相对应位置设置有一组凸模(4)，所述凹模(3)和凸模(4)一一对应，所述凹模(3)和凸模(4)相远离一侧均固定连接有连接块(8)，所述底板(1)和端板(2)上且与限位块(9)相对应位置开设有安装槽(6)，所述连接块(8)通过固定机构(7)固定在限位槽(10)内。2.根据权利要求1所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，其特征在于，所述固定机构(7)包括滑动槽(71)和卡槽(75)，所述卡槽(75)开设在连接块(8)上位于安装槽(6)内一端，所述滑动槽(71)开设在安装槽(6)侧壁，所述滑动槽(71)内滑动连接有一对定位块(73)，所述定位块(73)位于连接块(8)两侧且对称分布，所述定位块(73)相靠近一端均位于安装槽(6)内且上端卡接在卡槽(75)内。3.根据权利要求2所述的一种用于金属冲压的连续冲压模具，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李庆丰，杨兴，
申请(专利权)人：武汉瑞合新自动化装备有限公司，
类型：新型
国别省市：