一种用于润滑油罐输送管线的液位检测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于润滑油罐输送管线的液位检测装置，包括润滑油输送管和散热孔，所述润滑油输送管上方安装有质量流量计，且润滑油输送管下方安装有蝶阀，所述蝶阀一端安装有上法兰盘，所述上法兰盘通过固定螺栓安装有下法兰盘，所述液位显示管下方安装有卸油阀，所述传动电机输出端通过键接连接有第一斜齿轮，所述滑块上安装有清洁杆，所述清洁杆上安装有清洁棉；该用于润滑油罐输送管线的液位检测装置设置有液位显示管和示液玻璃能够根据润滑油的重力作用对输送管线内的润滑油液位进行观测，同时下法兰盘内设置的过滤网能够对润滑油的杂质进行过滤，使得示液玻璃内的润滑油更为清晰，同时结合质量流量计提高了对输送管线内液位的检测。送管线内液位的检测。送管线内液位的检测。

【技术实现步骤摘要】
一种用于润滑油罐输送管线的液位检测装置


[0001]本技术涉及液位检测
，具体为一种用于润滑油罐输送管线的液位检测装置。

技术介绍

[0002]用于润滑油罐输送管线的液位检测装置是一种对润滑油输送管线内的液位进行检测的仪器，润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减小摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、辅助冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，一般润滑油管输送管道液位采用质量流量计进行计量，现有的用于润滑油罐输送管线的液位检测装置在使用过程中发现一些问题：
[0003]如申请号为：CN202220917760.9公开的名称为“一种用于润滑油罐输送管线上的液位检测装置”，它设置的左法兰盘的中部远离缓冲弯管的一端安装有固定套简,固定套筒的中部固定安装有过滤网，固定套筒底部的一端固定连接有聚尘板,固定套筒的边部靠近左法兰盘的一端等距开设有凹槽,本技术通过磁块的使用,将固定套筒和过滤网固定在左法兰盘的一侧,在左法兰盘和连接法兰固定时,固定套筒和过滤网被嵌入左输油管内部,过滤网对输送的润滑油起到了过滤的作用,筛除润滑油在管道中长时间流动附带管道内部的杂质,防止润滑油内部的杂质碰击到质量流量计导致计数不准确,同时拦截的杂质在重力的作用下会下沉至聚尘板上,便于后续直接取出进行清理。
[0004]1.上述技术方案中采用的是质量流量计对润滑油输送管线上进行液位检测，它具有过滤润滑油中杂质的作用，但是质量流量计仅能够检测输送管内的润滑油流量情况，未能直观的显示输送管内润滑油的液位情况，现有的润滑油罐输送管线的液位检测装置对润滑油液位检测尚不全面，未能直观展示润滑油的液位情况，影响人们对输送管内润滑油量的判断；
[0005]2.现有的润滑油罐输送管线的液位检测装置未具有自动清洁功能，润滑油罐输送管线的液位检测装置在长时间的使用过程中表面会堆积有较多的灰尘，影响人们对润滑油液位的观测，一般采用人工的方式，用抹布、纸巾等清洁用具进行手工清洁，比较费时费力，影响润滑油液位的实时观测。
[0006]所以我们提出了一种用于润滑油罐输送管线的液位检测装置，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现思路

[0007]本技术的目的在于提供一种用于润滑油罐输送管线的液位检测装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上现有的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于润滑油罐输送管线的液位检测装置，包括润滑油输送管和散热孔，所述润滑油输送管上方安装有质量流量计，且润滑油输送管下方安装有蝶阀，所述蝶阀一端安装有上法兰盘，所述上法兰盘通过固定螺
栓安装有下法兰盘，所述下法兰盘内安装有过滤网，且下法兰盘一端连接有液位显示管；
[0009]所述液位显示管下方安装有卸油阀，且液位显示管一端安装有防护框，而且液位显示管表面设有示液玻璃，同时液位显示管一侧安装有固定框；
[0010]所述防护框一侧开设有散热孔，且防护框内安装有传动电机，所述传动电机输出端通过键接连接有第一斜齿轮，所述第一斜齿轮通过齿轮啮合连接有第二斜齿轮，所述第二斜齿轮连接有丝杆，所述丝杆上套有滑块，所述滑块上安装有清洁杆，所述清洁杆上安装有清洁棉。
[0011]优选的，所述丝杆采用双向丝杆结构设计，且丝杆通过内外丝牙结构与滑块相连接。
[0012]丝杆采用双向丝杆结构设计提高了本润滑油罐输送管线的液位检测装置的安全性，避免了滑块运动至丝杆两端处对固定框发生碰撞。
[0013]优选的，所述液位显示管呈现J形结构设计，且液位显示管采用耐高压结构设计。
[0014]液位显示管呈现J形结构设计使得本润滑油罐输送管线的液位检测装置能够对润滑油液位进行检测。
[0015]优选的，所述示液玻璃采用透明结构设计，且示液玻璃采用耐高压玻璃材质。
[0016]示液玻璃采用透明结构设计使得能够清晰的观测到润滑油的液位。
[0017]优选的，所述清洁杆表面涂有一层防锈蚀涂层，且清洁杆通过焊接的方式与滑块相连接。
[0018]清洁杆表面涂有一层防锈蚀涂层提高了清洁杆的使用寿命。
[0019]优选的，所述清洁棉采用可拆卸结构设计，且清洁棉底部与液位显示管和示液玻璃表面紧密贴合。
[0020]清洁棉采用可拆卸结构设计便于清洁棉的维护更换。
[0021]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0022]1.该用于润滑油罐输送管线的液位检测装置设置有液位显示管和示液玻璃能够根据润滑油的重力作用对输送管线内的润滑油液位进行观测，同时下法兰盘内设置的过滤网能够对润滑油的杂质进行过滤，使得示液玻璃内的润滑油更为清晰，同时结合质量流量计提高了对输送管线内液位的检测；
[0023]2.本用于润滑油罐输送管线的液位检测装置设置的传动电机、丝杆、滑块、清洁杆和清洁棉使得本润滑油罐输送管线的液位检测装置能够对示液玻璃进行自动擦拭灰尘，使得示液玻璃能够保持清晰，从而便于对润滑油罐输送管线内润滑油的液位进行直观的观测。
附图说明
[0024]图1为本技术清洁杆主视结构示意图；
[0025]图2为本技术主视结构示意图；
[0026]图3为本技术固定框主视剖视结构示意图；
[0027]图4为本技术下法兰盘俯视结构示意图；
[0028]图5为本技术防护框主视剖视结构示意图。
[0029]图中：1、润滑油输送管；2、质量流量计；3、蝶阀；4、上法兰盘；5、下法兰盘；6、卸油
阀；7、液位显示管；8、示液玻璃；9、固定框；10、防护框；11、清洁杆；12、滑块；13、丝杆；14、第一斜齿轮；15、第二斜齿轮；16、传动电机；17、清洁棉；18、过滤网；19、散热孔。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于润滑油罐输送管线的液位检测装置，包括润滑油输送管1、质量流量计2、蝶阀3、上法兰盘4、下法兰盘5、卸油阀6、液位显示管7、示液玻璃8、固定框9、防护框10、清洁杆11、滑块12、丝杆13、第一斜齿轮14、第二斜齿轮15、传动电机16、清洁棉17、过滤网18和散热孔19，润滑油输送管1上方安装有质量流量计2，且润滑油输送管1下方安装有蝶阀3，蝶阀3一端安装有上法兰盘4，上法兰盘4通过固定螺栓安装有下法兰盘5，下法兰盘5内安装有过滤网18，且下法兰盘5一端连接有液位显示管7；
[0032]液位显示管7下方安装有卸油阀6，且液位显示管7一端安装有防护框10，而且液位显示管7表面设有示液玻璃8，同时液位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于润滑油罐输送管线的液位检测装置，包括润滑油输送管(1)和散热孔(19)，其特征在于：所述润滑油输送管(1)上方安装有质量流量计(2)，且润滑油输送管(1)下方安装有蝶阀(3)，所述蝶阀(3)一端安装有上法兰盘(4)，所述上法兰盘(4)通过固定螺栓安装有下法兰盘(5)，所述下法兰盘(5)内安装有过滤网(18)，且下法兰盘(5)一端连接有液位显示管(7)；所述液位显示管(7)下方安装有卸油阀(6)，且液位显示管(7)一端安装有防护框(10)，而且液位显示管(7)表面设有示液玻璃(8)，同时液位显示管(7)一侧安装有固定框(9)；所述防护框(10)一侧开设有散热孔(19)，且防护框(10)内安装有传动电机(16)，所述传动电机(16)输出端通过键接连接有第一斜齿轮(14)，所述第一斜齿轮(14)通过齿轮啮合连接有第二斜齿轮(15)，所述第二斜齿轮(15)连接有丝杆(13)，所述丝杆(13)上套有滑块(12)，所述滑块(12)上安装有清洁杆(11)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷振强，李来斌，张爱国，潘丽，
申请(专利权)人：黄河润滑科技鹤壁有限公司，
类型：新型
国别省市：