一种加球机制造技术

本发明专利技术公开了一种加球机，包括：机架、球仓、出球机构以及计数机构，多个球仓均安装在机架上，多个球仓各自盛装多种直径的研磨用球体；多个出球机构的入球端各自与多个球仓连通，多个出球机构的出球端各自与多个计数机构的入球端连通，多个计数机构的出球端均与球磨机的入口连通。本发明专利技术通过在机架上设置多个球仓，多个球仓中可以各自盛装多种不同外径的研磨用球体，每个球仓均配备有一个出球机构和一个计数机构，该设置使得该加球机能够同时且均匀地向球磨机加入多种尺寸的研磨用球体，并且能精确地统计各种外径的研磨用球体的添加数量；滚筒向接球通道输送研磨用球体的过程可控；计数传感器能够精确地对添加的研磨用球体进行计数。进行计数。进行计数。

【技术实现步骤摘要】
一种加球机


[0001]本专利技术涉及球磨设备领域，更具体地说是涉及一种加球机。

技术介绍

[0002]球磨机是对破碎后的物料进行粉碎的一种设备，球磨机在工作时需要在其内部放置一定数量的研磨用球体，研磨用球体一般为钢球，钢球与待粉碎物料混合并一同翻滚，从而实现物料的粉碎；
[0003]球磨机在使用时需要通过加球机向球磨机内部添加研磨用球体，有时根据生产情况需要定量添加多种不同尺寸的研磨用球体，而现有技术中的加球机在使用时，只能放入同一种规格的钢球，不能做到多种不同规格的钢球的定量混合添加，如果放入两种或两种以上规格的钢球就会造成加球机无法均匀加球，并且，加球的量也不能精确统计。
[0004]因此，如何提供一种加球机，使其能够克服上述问题，是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0005]有鉴于此，本专利技术提供了一种加球机。
[0006]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0007]一种加球机，包括：
[0008]机架；
[0009]球仓，所述球仓设有多个且均安装在所述机架上，每个所述球仓上均设有加球口和通孔，多个所述球仓能够各自盛装多种直径的研磨用球体；
[0010]出球机构，所述出球机构设有多个，所述出球机构包括均安装在所述机架上的滚筒、驱动机以及接球通道；所述滚筒一端开口另一端封闭，所述驱动机的输出转轴与所述滚筒的封闭端同轴固定，所述滚筒与所述球仓相邻布置，所述滚筒的开口端与所述通孔位置对应并连通，所述滚筒的筒壁上开设有出球孔，所述出球孔能够与所述接球通道的入口位置对应并连通；当所述出球孔与所述接球通道内部连通时，所述球仓中的所述研磨用球体能够在依次穿过所述通孔、所述滚筒以及所述出球孔后滚动至所述接球通道中；
[0011]计数机构，所述计数机构设有多个，所述计数机构包括计数传感器以及安装在所述机架上的出球通道，所述计数传感器固定在所述出球通道的侧壁上，所述计数传感器的检测端指向所述出球通道内侧，多个所述计数传感器和多个所述驱动机均与外部控制器电连接，所述出球通道的一端与所述接球通道的出口连通，所述出球通道的另一端与球磨机的加球口连通，多个所述研磨用球体能够沿所述出球通道的道长方向依次滚动至所述球磨机的加球口中。
[0012]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种加球机，本专利技术通过在机架上设置多个球仓，多个球仓中可以各自盛装多种不同外径的研磨用球体，每个球仓均配备有一个出球机构和一个计数机构，该设置使得该加球机能够同时且均匀地向
球磨机加入多种尺寸的研磨用球体，并且能精确地统计各种外径的研磨用球体的添加数量；出球机构中的滚筒和出球孔的设计，确保球仓中的研磨用球体能够顺利地滚动至接球通道内，并且，滚筒向接球通道输送研磨用球体的过程可控；多个研磨用球体能够沿出球通道的道长方向依次滚动至集球槽内，该设计确保计数传感器能够精确地对经过出球通道的研磨用球体进行计数。
[0013]优选的，所述球仓竖向布置且其顶部布置有所述加球口，所述球仓具有一相对于水平面倾斜布置的仓底面，所述通孔的孔中心线相对于水平面倾斜布置，所述仓底面的倾斜方向与所述通孔的孔中心线的倾斜方向相同，所述仓底面的最低点靠近所述通孔布置，所述滚筒的筒中心线与所述通孔的孔中心线共线，所述滚筒的开口端靠近所述通孔布置，所述滚筒的开口端外径大于等于所述通孔的孔径，所述滚筒的开口端至所述通孔的距离小于所述研磨用球体的外径。使用者可以顺利地向球仓内添加研磨用球体，球仓的仓底面以及通孔倾斜设计，确保球仓中的研磨用球体能够顺利地滚入滚筒，滚筒的开口端至通孔的距离小于研磨用球体的外径，该设计在确保滚筒能够顺利转动的前提下，球仓中的研磨用球体在滚入滚筒的过程中不会从二者之间的间隙处掉落。
[0014]优选的，还包括支架，所述支架固定在所述机架上端，所述滚筒布置在所述球仓和所述支架之间，所述支架上转动支撑有所述驱动机的输出转轴，所述接球通道与所述支架固定。支架能够对滚筒进行有效地转动支撑，同时，接球通道可以通过支架与机架连接。
[0015]优选的，还包括滚轮，所述机架上端转动支撑有多个所述滚轮，所述滚轮的轴心线与所述滚筒的轴心线平行，每两个所述滚轮的外侧壁同时与一个所述滚筒的外侧壁抵接。在装有研磨用球体的滚筒在转动过程中，滚轮能够对滚筒进行滚动支撑，确保滚筒能够正常且顺利地转动。
[0016]优选的，还包括集球槽，所述集球槽固定在所述机架上，所述出球通道相对于水平面倾斜布置且其上端与所述接球通道的出口连通，多个所述出球通道的下端均与所述集球槽内部连通，所述集球槽相对于水平面倾斜布置且其下端与所述球磨机的加球口连通。从多个出球通道中滚出的研磨用球体能够汇集至集球槽中，然后滚入至球磨机内。
[0017]优选的，所述计数传感器为光电计数器。计数传感器能够可靠地对经过出球通道的研磨用球体进行计数。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0019]图1是具有两个球仓的一种加球机的整体轴测图；
[0020]图2是具有两个球仓的一种加球机的局部轴测图一；
[0021]图3是具有两个球仓的一种加球机的局部轴测图二；
[0022]图4是具有三个球仓的一种加球机的整体轴测图。
[0023]在图中：
[0024]1为机架、2为球仓、20为加球口、21为通孔、3为滚筒、30为出球孔、4为驱动机、5为
接球通道、6为计数传感器、7为出球通道、8为支架、9为滚轮、10为集球槽、11为挡板。
具体实施方式
[0025]下面将对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]本专利技术公开了一种加球机，本专利技术通过在机架1上设置多个球仓2，多个球仓2中可以各自盛装多种不同外径的研磨用球体，每个球仓2均配备有一个出球机构和一个计数机构，该设置使得该加球机能够同时且均匀地向球磨机加入多种尺寸的研磨用球体，并且能精确地统计各种外径的研磨用球体的添加数量，另外，该加球机也可以单独向球磨机添加某一种外径的研磨用球体；出球机构中的滚筒3和出球孔30的设计，确保球仓2中的研磨用球体能够顺利地滚动至接球通道5内，并且，滚筒3向接球通道5输送研磨用球体的过程可控，即通过滚筒3的转动就能够控制研磨用球体添加过程的开始以及停止；多个研磨用球体能够沿出球通道7的道长方向依次滚动至集球槽10内，该设计确保计数传感器6能够精确地对经过出球通道7的研磨用球体进行计数。
[0027]实本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加球机，其特征在于，包括：机架(1)；球仓(2)，所述球仓(2)设有多个且均安装在所述机架(1)上，每个所述球仓(2)上均设有加球口(20)和通孔(21)，多个所述球仓(2)能够各自盛装多种直径的研磨用球体；出球机构，所述出球机构设有多个，所述出球机构包括均安装在所述机架(1)上的滚筒(3)、驱动机(4)以及接球通道(5)；所述滚筒(3)一端开口另一端封闭，所述驱动机(4)的输出转轴与所述滚筒(3)的封闭端同轴固定，所述滚筒(3)与所述球仓(2)相邻布置，所述滚筒(3)的开口端与所述通孔(21)位置对应并连通，所述滚筒(3)的筒壁上开设有出球孔(30)，所述出球孔(30)能够与所述接球通道(5)的入口位置对应并连通；当所述出球孔(30)与所述接球通道(5)内部连通时，所述球仓(2)中的所述研磨用球体能够在依次穿过所述通孔(21)、所述滚筒(3)以及所述出球孔(30)后滚动至所述接球通道(5)中；计数机构，所述计数机构设有多个，所述计数机构包括计数传感器(6)以及安装在所述机架(1)上的出球通道(7)，所述计数传感器(6)固定在所述出球通道(7)的侧壁上，所述计数传感器(6)的检测端指向所述出球通道(7)内侧，多个所述计数传感器(6)和多个所述驱动机(4)均与外部控制器电连接，所述出球通道(7)的一端与所述接球通道(5)的出口连通，所述出球通道(7)的另一端与球磨机的加球口(20)连通，多个所述研磨用球体能够沿所述出球通道(7)的道长方向依次滚动至所述球磨机的加球口(20)中。2.根据权利要求1所述的一种加球机，其特征在于，所述球仓(2)竖向布置且其顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：王泽，王传平，赵海超，王立业，李玉宝，李佳明，孙宏斌，杨水，白宇，
申请(专利权)人：北京创诺威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：