一种球磨机用自动加锻球设备制造技术

本发明专利技术公开了一种球磨机用自动加锻球设备，包括：底座、出球滑道、球仓、滚筒、减速电机，出球滑道一端与底座上的通孔的下孔口固定，球仓、滚筒和减速电机分别设置在底座上，其中，球仓一侧的出球口与滚筒一侧的进球口衔接，滚筒另一侧面上设有排球口，滚筒通过连接轴和轴承与滚筒支撑架连接，减速电机的输出轴与连接轴固定连接，滚筒支撑架的两侧分别安装有防护罩，排球口位于防护罩内。该滚筒内无球爪，锻球通过重力作用自由滑落，因此不存在卡球现象，提高了设备稳定性，降低了设备故障率以及增加了设备使用寿命，并且不需要维护和更换球爪，使得设备的维护更加简单，使用更加便捷。使用更加便捷。使用更加便捷。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机用自动加锻球设备


[0001]本专利技术涉及球磨机加球机
，更具体的说是涉及一种球磨机用自动加锻球设备。

技术介绍

[0002]球磨机是通过内部球介质，如钢球、锻球等与球磨机仓壁做工来碾碎物料，以往都是人工向磨机中补加钢球或锻球，但是人工加球不仅消耗的劳动力较大，而且加球不均匀，因此使用自动加球机向磨机中加球不仅节省人工，而且保证均匀加球，提高磨机工作的稳定性。
[0003]授权公告号为CN 214515004 U，名称为一种磨机用加球机，工作时，电机依次通过减速机和传动轴驱动转筒转动，则进入转筒中的钢球介质随转筒转动的过程中，钢球介质会通过第三进球通道进入至球爪的存球空间中，由于构成球爪的第一挡板倾斜固定在转筒封闭端的内壁，并且第一挡板自靠近转筒中心线的一侧向远离转筒中心线的一侧倾斜，从而有助于从第三进球通道进入至存球空间中的钢球介质顺利且快速从出口出去，提高了加球机工作效率。并且该加球机可以加锻球、棒球以及圆锥球。
[0004]但是，在加球机实际使用过程中，通过固定球爪将锻球从球仓内取出，由于过多的锻球数量以及锻球的不规则性和在出球口处的固定球爪的遮挡，仍然会造成锻球在出球口出现卡球现象，从而使设备有很高的故障率，大大降低了设备的使用寿命。并且，固定球爪焊接在转筒内部，难以维修或更换固定球爪，增加了设备的后期维护的不便捷性，降低了用户的使用体验。
[0005]因此，如何提供一种能够减少卡球现象的发生，提高设备稳定性，降低设备故障率以及增加设备使用寿命和易于维护的球磨机用自动加锻球设备是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此，本专利技术提供了一种能够减少卡球现象的发生，提高设备稳定性，降低设备故障率以及增加设备使用寿命和易于维护的球磨机用自动加锻球设备。
[0007]为了实现上述目的，本专利技术采用如下技术方案：
[0008]一种球磨机用自动加锻球设备，包括：
[0009]底座，所述底座顶端开设有通孔，所述通孔的下孔口固定连接有出球滑道；
[0010]球仓，所述球仓底端固定在所述底座顶端一侧，所述球仓的顶端具有放球口，所述球仓的一侧底部设有出球口；
[0011]滚筒，所述滚筒通过托辊设置在所述球仓的一侧，所述滚筒一侧为进球口，所述进球口与所述出球口衔接，所述滚筒另一侧面的外缘上开设有排球口，所述滚筒另一侧面上穿固有连接轴；
[0012]减速电机，所述减速电机固定在所述底座顶端，且位于所述滚筒的另一侧，所述减
速电机的输出轴与所述连接轴固定连接；
[0013]滚筒支撑架，所述滚筒支撑架可拆卸安装在所述底座顶端，所述滚筒支撑架顶部安装有轴承，所述连接轴穿设在所述轴承上；
[0014]防护罩，所述防护罩为两个，且分别可拆卸连接在所述滚筒支撑架的两相对侧，所述防护罩与所述滚筒、所述滚筒支撑架围合成锻球导向通道，所述锻球导向通道底端与所述通孔连通，所述排球口位于所述锻球导向通道内。
[0015]经由上述的技术方案可知，与现有技术相比，本专利技术公开提供了一种球磨机用自动加锻球设备，工作时，通过放球口向球仓内放满锻球，然后减速电机带动滚筒转动，通过滚筒的不停转动，锻球会源源不断的从球仓的出球口经过滚筒的进球口流入到滚筒内，当滚筒上的排球口转动到锻球导向通道的位置时，锻球在重力及滚筒旋转力的双重作用下经过排球口掉落到锻球导向通道，并沿锻球导向通道落入到出球滑道，最后进入到现场球磨设备。因此，该滚筒内无球爪，锻球通过重力作用自由滑落，因此不存在卡球现象，提高了设备稳定性，降低了设备故障率以及增加了设备使用寿命，并且不需要维护和更换球爪，使得设备的维护更加简单，使用更加便捷。
[0016]进一步的，所述底座顶端上位于所述减速电机和所述防护罩之间的位置间隔固定有安装座，所述滚筒支撑架底端两侧分别与两个所述安装座通过螺栓可拆卸连接。
[0017]采用上述技术方案产生的有益效果是，便于滚筒支撑架和底座的拆装，便于运输和现场的安装。
[0018]进一步的，所述防护罩一侧固定有连接板，所述连接板与所述滚筒支撑架一侧通过螺栓可拆卸连接。
[0019]采用上述技术方案产生的有益效果是，便于防护罩和滚筒支撑架的拆装，便于运输和现场的安装。
[0020]进一步的，所述防护罩包括底部护板和顶部坡面护板，所述底部护板一侧固定有所述连接板，所述底部护板底端插接在所述通孔内，所述顶部坡面护板底端与所述底部护板顶端一体成型连接，所述底部护板和所述顶部坡面护板与所述滚筒、所述滚筒支撑架围合成所述锻球导向通道。
[0021]采用上述技术方案产生的有益效果是，顶部坡面护板呈斗状，可增大防护面积，避免经过排球口掉出的锻球掉到防护罩外部而发生危险。
[0022]进一步的，所述滚筒倾斜布置，其倾斜方向由所述进球口向所述排球口方向布置。
[0023]采用上述技术方案产生的有益效果是，便于滚筒内的锻球偏向排球口侧放置，易于锻球利用自身重力排出排球口，避免锻球在排球口处堵塞而发生卡球的现象。
[0024]进一步的，所述球仓内位于所述放球口下方的位置设有倾斜导球面，所述倾斜导球面底端与所述出球口衔接。
[0025]采用上述技术方案产生的有益效果是，增加锻球在球仓内的流动性，实现锻球连续不断地向滚筒供球。
[0026]进一步的，所述球仓内位于所述放球口和所述倾斜导球面之间固定有呈“八”字形布置的承压板。
[0027]采用上述技术方案产生的有益效果是，在放球口放置锻球时，锻球经过承压板可向承压板的两侧流入到球仓内，避免大量的锻球在放球口处堵塞。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。
[0029]图1附图为本专利技术提供的一种球磨机用自动加锻球设备的轴侧结构示意图。
[0030]图2附图为本专利技术提供的一种球磨机用自动加锻球设备的仰视结构示意图。
[0031]图3附图为本专利技术提供的一种球磨机用自动加锻球设备的主视结构示意图。
[0032]图4附图为球仓的主视剖面结构示意图。
[0033]图5附图为球仓的侧视剖面结构示意图。
[0034]图6附图为球仓的俯视结构示意图。
[0035]图7附图为滚筒的主视剖面结构示意图。
具体实施方式
[0036]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0037]参见图1
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图7，本专利技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机用自动加锻球设备，其特征在于，包括：底座(1)，所述底座(1)顶端开设有通孔(101)，所述通孔(101)的下孔口固定连接有出球滑道(2)；球仓(3)，所述球仓(3)底端固定在所述底座(1)顶端一侧，所述球仓(3)的顶端具有放球口(301)，所述球仓(3)的一侧底部设有出球口(302)；滚筒(4)，所述滚筒(4)通过托辊(5)设置在所述球仓(3)的一侧，所述滚筒(4)一侧为进球口(401)，所述进球口(401)与所述出球口(302)衔接，所述滚筒(4)另一侧面的外缘上开设有排球口(402)，所述滚筒(4)另一侧面上穿固有连接轴(6)；减速电机(7)，所述减速电机(7)固定在所述底座(1)顶端，且位于所述滚筒(4)的另一侧，所述减速电机(7)的输出轴与所述连接轴(6)固定连接；滚筒支撑架(8)，所述滚筒支撑架(8)可拆卸安装在所述底座(1)顶端，所述滚筒支撑架(8)顶部安装有轴承，所述连接轴(6)穿设在所述轴承上；防护罩(9)，所述防护罩(9)为两个，且分别可拆卸连接在所述滚筒支撑架(8)的两相对侧，所述防护罩(9)与所述滚筒(4)、所述滚筒支撑架(8)围合成锻球导向通道(10)，所述锻球导向通道(10)底端与所述通孔(101)连通，所述排球口(402)位于所述锻球导向通道(10)内。2.根据权利要求1所述的一种球磨机用自动加锻球设备，其特征在于，所述底座(1)顶端上位于所述减速电机(7)和所述防护...

【专利技术属性】
技术研发人员：王传平，马立春，赵海超，李佳明，王立业，李玉宝，
申请(专利权)人：北京创诺威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：