一种转盘式研磨体自动添加装置及球磨设备制造方法及图纸

技术编号:36916809 阅读:21 留言:0更新日期:2023-03-18 09:36
本实用新型专利技术公开了一种转盘式研磨体自动添加装置及球磨设备,属于球磨机技术领域。本实用新型专利技术包括料斗,所述料斗的出料口处设有转盘,该转盘内设有第一盛放部和第二盛放部,其中,第一盛放部随着转盘同步转动,该第一盛放部将研磨体转移至第二盛放部内,第二盛放部将研磨体输送出转盘。转盘带动第一盛放部内的研磨体进行转动,当研磨体移动到一定高度时,在重力的作用下开始下落,下落的研磨体进入第二盛放部内,然后进入球磨机内。相比于传统的人工添加方式,本实用新型专利技术能够实现研磨体的自动添加,在减少人工的同时,可有效避免因研磨体的添加不及时而造成产品研磨细度不均匀的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
一种转盘式研磨体自动添加装置及球磨设备


[0001]本技术属于球磨机
,更具体地说,涉及一种转盘式研磨体自动添加装置及球磨设备。

技术介绍

[0002]球磨机是一种利用磨体对物料进行细化处理的设备,广泛应用于选矿、建材等领域。其工作原理为,球磨机利用低速旋转的滚筒带动简内研磨体运动,通过研磨体对物料的撞击、挤压和研磨实现大块物料的破碎和磨制成粉。
[0003]在工作过程中研磨体会被逐步消耗,如果研磨体没有及时添加会影响球磨机产量和产品细度。目前球磨机的研磨体多数为人工添加,不仅效率较低,需耗费大量的人力;而且容易出现因添加不及时,而影响到最终的研磨质量。
[0004]经检索,中国专申请号为202111183283.4,申请日为2021.10.11的申请案,公开了一种研磨体的自动添加方法及系统、终端设备。该申请案的研磨体自动添加系统包括中控系统、机械臂支撑装置,机械臂、抓取装置、视觉系统、抓空检测装置;中控系统分别与机械臂、抓取装置、视觉系统以及抓空检测装置电气连接,机械臂支撑装置用于固定机械臂和视觉系统,抓取装置位于机械臂的末端;通过中控系统控制视觉系统获取3D视觉图像,然后确定出待添加研磨体匹配的研磨体的位置坐标,再控制机械臂移动至该位置坐标,通过抓取装置抓取出目标研磨体,并通过抓空检测装置检测研磨体是否抓空,在抓空时能够及时的补充。该申请案虽然能够实现研磨体的自动添加,以保证研磨效果。但整个系统的结构相对复杂,成本较高,不利于推广。

技术实现思路

[0005]1、要解决的问题r/>[0006]针对以上现有技术中存在的至少一些问题,本技术提供了一种转盘式研磨体自动添加装置及球磨设备。其目的在于解决现有的研磨体采用人工添加,效率较低且容易出现添加不及时的问题。
[0007]2、技术方案
[0008]为了解决上述问题,本技术所采用的技术方案如下:
[0009]本技术的一种转盘式研磨体自动添加装置,包括料斗,所述料斗的出料口处设有转盘,该转盘内设有第一盛放部和第二盛放部,其中,第一盛放部随着转盘同步转动,该第一盛放部将研磨体转移至第二盛放部内,第二盛放部将研磨体输送出转盘。
[0010]进一步地,所述的转盘包括第一侧板、第二侧板以及第三侧板,该三个侧板围成一环形腔室,第一盛放部位于该环形腔室内。
[0011]进一步地,所述的环形腔室内设有多个隔档板,该隔档板将转盘的环形腔室分割成多个小腔室,单个小腔室为一个第一盛放部。
[0012]进一步地,所述的第一侧板上开设有物料进口,第二侧板上开设有物料出口,第二
盛放部与该物料出口相连通。
[0013]进一步地,所述料斗的出料口连接有缓冲槽,该缓冲槽与转盘内腔相连通。
[0014]进一步地,所述的第二盛放部为一开口向上的溜槽,且该溜槽位于在转盘的中心处。
[0015]进一步地,所述的料斗上设有振动元件。
[0016]进一步地,所述的转盘连接有减速电机。
[0017]本技术的一种球磨设备,包括球磨机以及上述的研磨体自动添加装置,其中,所述转盘的物料出口与球磨机的进料口相连通。
[0018]3、有益效果
[0019]相比于现有技术,本技术的有益效果为:
[0020](1)本技术的一种转盘式研磨体自动添加装置,料斗的出料口连通有转盘,该转盘内设有第一盛放部和第二盛放部,其中,第一盛放部由隔档板、第一侧板、第二侧板以及第三侧板围成,该第一盛放设置沿转盘的周向设置有多个,第二盛放部为一开口向上的溜槽;研磨体通过料斗进入第一盛放部内,盘转带动第一盛放部进行旋转,部分研磨体跟随第一盛放部向上运动,转盘转动一定角度时,第一盛放部内的研磨体在自重作用下,掉落至溜槽内,然后进入球磨机内;相比于传统的人工添加方式,本技术的研磨体自动添加装置,能够实现研磨体的自动添加,在减少人工的同时,可有效避免因研磨体的添加不及时而造成产品研磨细度不均匀的问题。
[0021](2)本技术的一种转盘式研磨体自动添加装置,料斗的出料口连接有缓冲槽,通过该缓冲槽将料斗内的研磨体导入转盘内,转盘转动,第一盛放部每次从转盘内运取定量的研磨体向上运动,然后落入第二盛放部;通过控制转盘的转动速度,每次可从转盘内运送定量的研磨体进入第二盛放部,并从物料出口滑落至球磨机内。
[0022](3)本技术的一种转盘式研磨体自动添加装置,在料斗上设有振动元件,使得料斗内研磨体受到自身重力和振动的双重作用,从而提高了料斗内的研磨体下落时流畅性,有利于保证研磨体添加量的精准性。
附图说明
[0023]图1为本技术的一种转盘式研磨体自动添加装置的结构示意图;
[0024]图2为本技术的研磨体自动添加装置的主视图;
[0025]图3为本技术的研磨体自动添加装置的侧视图;
[0026]图4为本技术中转盘的主视图。
[0027]图中:1、料斗;11、缓冲槽;
[0028]2、转盘;21、第一侧板;22、第二侧板;23、第三侧板;24、隔档板;25、物料进口;26、物料出口;
[0029]3、第一盛放部;4、第二盛放部;5、振动元件;6、减速电机。
具体实施方式
[0030]下面结合具体实施例对本技术进一步进行描述。
[0031]实施例1
[0032]如图1

图3所示,本实施例的一种转盘式研磨体自动添加装置,包括用于盛放研磨体的料斗1,该料斗1整体为漏斗状。所述料斗1的出料口处设有转盘2,该转盘2连接有减速电机6,通过该减速电机6可驱动转盘2进行竖直平面内的转动。
[0033]所述的转盘2内设有第一盛放部3和第二盛放部4。其中,第一盛放部3沿转盘2的周向设置有多个,且该第一盛放部3随着转盘2同步转动。第二盛放部4设置在转盘2的中心处,不跟随转盘2进行转动。所述的第一盛放部3将料斗1内的研磨体转移至第二盛放部4内,第二盛放部4将研磨体输送出转盘2。
[0034]本实施例的一种转盘式研磨体自动添加装置,研磨体通过料斗1进入到第一盛放部3内,转盘2带动第一盛放部3内的研磨体进行转动,当研磨体移动到一定高度时,在重力的作用下开始下落,下落的研磨体进入第二盛放部4内,然后进入球磨机内。相比于传统的人工添加方式,本实施例能够实现研磨体的自动添加,在减少人工的同时,可有效避免因研磨体的添加不及时而造成产品研磨细度不均匀的问题。
[0035]具体到本实施例中,参考图1、图4,所述的转盘2整体呈中空圆柱状,其包括第一侧板21、第二侧板22以及用于连接第一侧板21、第二侧板22的第三侧板23。其中,所述的第一侧板21上开设有物料进口25,第二侧板22上开设有物料出口26。
[0036]所述的第一侧板21、第二侧板22以及第三侧板23围成一环形腔室,该环形腔室内设有多个隔档板24,该隔档板24将环形腔室分割成多个小腔室,单个小本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种转盘式研磨体自动添加装置,包括料斗(1),其特征在于:所述料斗(1)的出料口处设有转盘(2),该转盘(2)内设有第一盛放部(3)和第二盛放部(4),其中,第一盛放部(3)随着转盘(2)同步转动,该第一盛放部(3)将研磨体转移至第二盛放部(4)内,第二盛放部(4)将研磨体输送出转盘(2)。2.根据权利要求1所述的一种转盘式研磨体自动添加装置,其特征在于:所述的转盘(2)包括第一侧板(21)、第二侧板(22)以及第三侧板(23),该三个侧板围成一环形腔室,第一盛放部(3)位于该环形腔室内。3.根据权利要求2所述的一种转盘式研磨体自动添加装置,其特征在于:所述的环形腔室内设有多个隔档板(24),该隔档板(24)将转盘(2)的环形腔室分割成多个小腔室,单个小腔室为一个第一盛放部(3)。4.根据权利要求3所述的一种转盘式研磨体自动添加装置,其特征在于:所述的第一侧板(21)上开设有物料进口(25),第二...

【专利技术属性】
技术研发人员:唐娟刘品德申干强齐国良
申请(专利权)人:安徽科达机电股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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