本实用新型专利技术公开了一种钼精矿磨矿设备用钢球入料装置，涉及钼精矿磨矿设备技术领域，包括选取箱壳，所述选取箱壳的内部安装有选取板，且选取箱壳顶端的四个拐角处均安装有固定杆，所述选取槽的顶端通过螺栓固定连接有顶板，所述选取箱壳的底端连接有送料箱壳。本实用新型专利技术通过利用卡槽的存在，可以使得钢球本体卡在卡槽的内部，在直流电机的驱动带动输送盘整体进行转动，通过输送盘的转动便可以通过卡槽带动钢球本体进行转动，钢球本体就可以通过利用重力自动排出，以此实现了本装置自动输送的功能，并且使用者还可以通过控制输送盘转动的圈数，来对钢球本体输送量进行控制，极大的提高了本装置的输送效率和质量。提高了本装置的输送效率和质量。提高了本装置的输送效率和质量。
【技术实现步骤摘要】
一种钼精矿磨矿设备用钢球入料装置
[0001]本技术涉及钼精矿磨矿设备
，具体为一种钼精矿磨矿设备用钢球入料装置。
技术介绍
[0002]在对钼精矿磨矿设备的使用过程中，需要在磨矿设备中加入钢球对实现磨矿过程中，但是现有的磨矿设备一般是人工进行加入钢球，较为不便，或是通过相应的导料装置加入钢球，但是不能够精准的定量，影响磨矿设备的加工质量，因此，为了能够精准定量的自动加入钢球，遂有此案产生。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种钼精矿磨矿设备用钢球入料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的不能够自动精准定量加入钢球的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钼精矿磨矿设备用钢球入料装置，包括选取箱壳，所述选取箱壳的内部安装有选取板，且选取箱壳顶端的四个拐角处均安装有固定杆，所述选取槽的顶端通过螺栓固定连接有顶板，所述选取箱壳的底端连接有送料箱壳，且送料箱壳的内部设置有钢球本体，所述送料箱壳底端的两侧均通过焊接安装有支撑杆，且送料箱壳的内部设置有输送结构；
[0005]所述输送结构还包括直流电机，所述直流电机安装在送料箱壳一端的下方，且直流电机的输出端贯穿送料箱壳一端并连接有输送盘，所述输送盘的外侧等角度的开设有多个卡槽。
[0006]优选的，所述选取板的顶端设置有选取结构，所述选取结构还包括选取槽，所述选取槽开设在选取板的顶端，且选取槽内部的底端等角度的开设有多个过滤孔，所述顶板顶端安装有驱动电机，且驱动电机的输出端贯穿顶板顶端并连接有转动杆，所述转动杆的底端延伸至选取槽内部，且选取槽内部的转动杆外侧等角度安装有多个搅拌杆。
[0007]优选的，所述选取槽和驱动电机的数量均为三个，且选取槽等间距的开设在选取板顶端。
[0008]优选的，所述过滤孔的形状为圆柱形，且过滤孔直径的大小和钢球本体直径大小相同。
[0009]优选的，所述卡槽尺寸的大小略大于钢球本体尺寸大小，且卡槽的内壁与钢球本体外侧相接触。
[0010]优选的，所述输送盘的两端和送料箱壳内部两端相接近，且送料箱壳内部的两侧和输送盘外侧相接近。
[0011]优选的，所述选取箱壳的形状为回型，且选取箱壳和送料箱壳相连通。
[0012]与相关技术相比较，本技术提供的一种钼精矿磨矿设备用钢球入料装置具有如下有益效果：
[0013]本技术提供有卡槽和输送盘，通过利用卡槽的存在，可以使得钢球本体卡在卡槽的内部，然后通过直流电机的驱动带动输送盘整体进行转动，通过输送盘的转动便可以通过卡槽带动钢球本体进行转动，在转动至送料箱壳出口位置时，钢球本体就可以通过利用重力自动排出，以此实现了本装置自动输送的功能，并且使用者还可以通过控制输送盘转动的圈数，来对钢球本体输送量进行精准控制，以此实现了本装置自动精准定量输送的功能，极大的提高了本装置的输送效率和质量。
附图说明
[0014]图1为本技术的正视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术的侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术的俯视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术的选取板俯视结构示意图。
[0018]图中：1、卡槽；2、输送盘；3、送料箱壳；4、支撑杆；5、选取板；6、搅拌杆；7、转动杆；8、顶板；9、驱动电机；10、固定杆；11、选取槽；12、过滤孔；13、钢球本体；14、直流电机；15、选取箱壳。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]实施例1：请参阅图1
‑
4，一种钼精矿磨矿设备用钢球入料装置，包括选取箱壳15，选取箱壳15的内部安装有选取板5，且选取箱壳15顶端的四个拐角处均安装有固定杆10，选取槽11的顶端通过螺栓固定连接有顶板8，选取箱壳15的底端连接有送料箱壳3，且送料箱壳3的内部设置有钢球本体13，送料箱壳3底端的两侧均通过焊接安装有支撑杆4，且送料箱壳3的内部设置有输送结构；
[0021]选取箱壳15的形状为回型，且选取箱壳15和送料箱壳3相连通；
[0022]请参阅图1
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4，一种钼精矿磨矿设备用钢球入料装置还包括输送结构，输送结构还包括直流电机14，直流电机14安装在送料箱壳3一端的下方，且直流电机14的输出端贯穿送料箱壳3一端并连接有输送盘2，输送盘2的外侧等角度的开设有多个卡槽1；
[0023]卡槽1尺寸的大小略大于钢球本体13尺寸大小，且卡槽1的内壁与钢球本体13外侧相接触；
[0024]输送盘2的两端和送料箱壳3内部两端相接近，且送料箱壳3内部的两侧和输送盘2外侧相接近；
[0025]具体地，如图1、图2和图3所示，通过利用直流电机14的存在，通过直流电机14的驱动便可以带动输送盘2进行转动，由于输送盘2的外侧开设有卡槽1，因此便可以使得钢球本体13卡入到卡槽1的内部，然后在输送盘2的转动下使得钢球本体13通过输送盘2进行排出，以此实现了本装置自动上料功能，并且可以通过控制输送盘2的转动圈数，来对钢球本体13的排出量进行控制，能够进行精准定量的输送，大大提高了本装置的输送钢球本体13的效
率和质量。
[0026]实施例2：选取板5的顶端设置有选取结构，选取结构还包括选取槽11，选取槽11开设在选取板5的顶端，且选取槽11内部的底端等角度的开设有多个过滤孔12，顶板8顶端安装有驱动电机9，且驱动电机9的输出端贯穿顶板8顶端并连接有转动杆7，转动杆7的底端延伸至选取槽11内部，且选取槽11内部的转动杆7外侧等角度安装有多个搅拌杆6；
[0027]选取槽11和驱动电机9的数量均为三个，且选取槽11等间距的开设在选取板5顶端；
[0028]过滤孔12的形状为圆柱形，且过滤孔12直径的大小和钢球本体13直径大小相同；
[0029]具体地，如图1、图2、图3和图4所示，通过设置有过滤孔12的存在，可以对钢球本体13进行过滤，将尺寸较大的进行过滤，并且设置有选取槽11的存在，在将钢球本体13倒入至选取箱壳15内部时，会使得钢球本体13铺设在选取板5的顶端，因此使用者便可以通过开启驱动电机9，在驱动电机9的驱动下便可以带动转动杆7进行转动，通过转动杆7的转动随之可以带动搅拌杆6进行转动，在搅拌杆6的转动下便可以对选取槽11内部的钢球本体13进行滚动，使得钢球本体13能够稳定通过过滤孔12进入到送料箱壳3的内部，防止过滤孔12出现堵塞的现象。
[0030]工作原理：如图1
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4所示，使用本装置时，首先将钢球本体13通过选取箱壳15放入到送料箱壳3的内部，然后通过利用直流电机本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钼精矿磨矿设备用钢球入料装置，包括选取槽(11)和选取箱壳(15)，其特征在于：所述选取箱壳(15)的内部安装有选取板(5)，且选取箱壳(15)顶端的四个拐角处均安装有固定杆(10)，所述选取槽(11)的顶端通过螺栓固定连接有顶板(8)，所述选取箱壳(15)的底端连接有送料箱壳(3)，且送料箱壳(3)的内部设置有钢球本体(13)，所述送料箱壳(3)底端的两侧均通过焊接安装有支撑杆(4)，且送料箱壳(3)的内部设置有输送结构；所述输送结构还包括直流电机(14)，所述直流电机(14)安装在送料箱壳(3)一端的下方，且直流电机(14)的输出端贯穿送料箱壳(3)一端并连接有输送盘(2)，所述输送盘(2)的外侧等角度的开设有多个卡槽(1)。2.根据权利要求1所述的一种钼精矿磨矿设备用钢球入料装置，其特征在于：所述选取板(5)的顶端设置有选取结构，所述选取结构还包括选取槽(11)，所述选取槽(11)开设在选取板(5)的顶端，且选取槽(11)内部的底端等角度的开设有多个过滤孔(12)，所述顶板(8)顶端安装有驱动电机(9)，且驱动电机(9)的输出端贯穿顶板(8)顶端并...
【专利技术属性】
技术研发人员：李蒲洲，姚伟，张攀，白建敏，
申请(专利权)人：金堆城钼业汝阳有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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