一种球磨机用的耐磨钢球制造技术

本实用新型专利技术公开了一种球磨机用的耐磨钢球，涉及耐磨钢球技术领域，便于变耐磨钢球的重心，让耐磨钢球下落的路径也改变，其技术方案要点是：包括耐磨球体，所述球体包括上半球和下半球，所述上半球和下半球内均开设有半球形的放置槽，所述上半球和下半球焊接时形成整球，且两个所述放置槽相互连通形成整球，两个所述放置槽形成的球心与上半球和下半球焊接时形成球心错位分布，且所述放置槽内放置有若干直径大小不一的滚动球。干直径大小不一的滚动球。干直径大小不一的滚动球。

【技术实现步骤摘要】
一种球磨机用的耐磨钢球


[0001]本技术涉及耐磨钢球
，更具体地说，它涉及一种球磨机用的耐磨钢球。

技术介绍

[0002]球磨机是由水平的筒体，进出料空心轴及磨头等部分组成，筒体为长的圆筒，筒内装有研磨体，筒体为钢板制造，有钢制衬板与筒体固定，研磨体一般为钢制圆球。耐磨钢球在下落过程中轨迹为抛物线，其下落的轨迹较为相似。
[0003]公告号为CN213078655U的中国专利公开了一种球磨机用磁选耐磨钢球，包括外高铬耐磨钢球，所述的外高铬耐磨钢球的内部加工中空的球形空槽，球形空槽内放置重心偏移机构；所述的重心偏移机构包括上低铬耐磨钢球、上弧壳、下低铬耐磨钢球、下弧壳和横杆，横杆的两端分别与上弧壳和下弧壳的外壁相接，上弧壳和下弧壳的开口边沿上焊接限位环。通过旋转可以改变耐磨钢球的重心，多个钢球下落重心的改变可以不断进行球磨，重心偏移机构在球形空槽内沿着不规则的方向旋转，可以改变外高铬耐磨钢球内的重心，让耐磨钢球在下落改变其多个耐磨钢球下落的路径，让其可以更加分散的下落进行球磨。上述解决了改变耐磨钢球的重心，让耐磨钢球下落的路径也改变的问题，因此本申请提供另外一种解决方案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种球磨机用的耐磨钢球，其优点在于，便于改变耐磨钢球的重心，让耐磨钢球下落的路径也改变。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种球磨机用的耐磨钢球，包括耐磨球体，所述球体包括上半球和下半球，所述上半球和下半球内均开设有半球形的放置槽，所述上半球和下半球焊接时形成整球，且两个所述放置槽相互连通形成整球，两个所述放置槽形成的球心与上半球和下半球焊接时形成球心错位分布，且所述放置槽内放置有若干直径大小不一的滚动球。
[0006]通过采用上述技术方案，先将滚动球放入下半球的放置槽内，然后将上半球扣合到下半球上，此时焊接上半球和下半球，形成整的耐磨钢球，此时由于两个放置槽形成的球心与上半球和下半球焊接时形成球心错位分布，使得耐磨钢球在抛物线下落时，直径不一的滚动球也在放置槽内滚动，使得耐磨钢球的重心发生改变，让耐磨钢球下落的路径也改变。
[0007]优选地：所述上半球和/或下半球上的放置槽的数量设为若干，且各个所述放置槽的中心距离上半球或下半球球心的距离不一。
[0008]优选地：所述上半球和下半球上均开设有两个放置槽，且所述上半球和下半球上均开设有连通两个放置槽的连通槽，位于上半球或下半球上的两个放置槽距离上半球或下半球球心的距离不一。
[0009]优选地：当上半球和下半球焊接后，上下两个连通槽相互连通形成整圆柱形的空槽，且空槽直径大于滚动球的球径。
[0010]优选地：当上半球和下半球焊接后，所述上半球和下半球外壁均涂覆有耐磨纳米涂层。
[0011]优选地：所述连通槽与放置槽连通的位置设为倾斜面，所述倾斜面从连通槽开始逐渐向放置槽内倾斜向下延伸。
[0012]优选地：所述下半球与上半球相对的一侧面上开设有环形的定位槽，所述上半球朝向下半球的一侧面上设有进入定位槽内的定位环。
[0013]综上所述，本技术具有以下有益效果：先将滚动球放入下半球的放置槽内，然后将上半球扣合到下半球上，此时焊接上半球和下半球，形成整的耐磨钢球，此时由于两个放置槽形成的球心与上半球和下半球焊接时形成球心错位分布，使得耐磨钢球在抛物线下落时，直径不一的滚动球也在放置槽内滚动，使得耐磨钢球的重心发生改变，让耐磨钢球下落的路径也改变。
附图说明
[0014]图1是本实施例的结构示意图；
[0015]图2是本实施例的用于体现定位槽的结构示意图。
[0016]图中：1、上半球；11、下半球；12、放置槽；121、滚动球；122、连通槽；13、耐磨纳米涂层；14、倾斜面；15、定位槽；151、定位环。
具体实施方式
[0017]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0018]一种球磨机用的耐磨钢球，如图1和图2，包括耐磨球体，球体包括上半球1和下半球11，上半球1和下半球11内均开设有半球形的放置槽12，上半球1和下半球11焊接时形成整球，且两个放置槽12相互连通形成整空心的球，两个放置槽12形成的球心与上半球1和下半球11焊接时形成球心错位分布，且放置槽12内放置有若干直径大小不一的滚动球121。
[0019]如图1和图2，先将滚动球121放入下半球11的放置槽12内，然后将上半球1扣合到下半球11上，此时焊接上半球1和下半球11，形成整的耐磨钢球，此时由于两个放置槽12形成的球心与上半球1和下半球11焊接时形成球心错位分布，使得耐磨钢球在抛物线下落时，直径不一的滚动球121也在放置槽12内滚动，使得耐磨钢球的重心发生改变，让耐磨钢球下落的路径也改变。为了便于焊接下半球11和上半球1，因此下半球11与上半球1相对的一侧面上开设有环形的定位槽15，上半球1朝向下半球11的一侧面上设有进入定位槽15内的定位环151。此时在焊接之前，先将定位环151卡入定位槽15内，便于上半球1和下半球11的焊接。
[0020]如图1和图2，上半球1和/或下半球11上的放置槽12的数量设为若干，且各个放置槽12的中心距离上半球1或下半球11球心的距离不一，且各个放置槽12的大小也可以不一致。此时各个放置槽12内均放置有尺寸不一的滚动球121，进一步使得耐磨钢球的重心在抛物线下落时发生改变。
[0021]如图1和图2，此时可以在上半球1和下半球11上均开设有两个放置槽12，且上半球
1和下半球11上均开设有连通两个放置槽12的连通槽122，位于上半球1或下半球11上的两个放置槽12距离上半球1或下半球11球心的距离不一。
[0022]如图1和图2，当上半球1和下半球11焊接后，上下两个连通槽122相互连通形成整圆柱形的空槽，且空槽直径大于滚动球121的球径。连通槽122设计的目的是当上半球1和下半球11焊接后做抛物线下落时，有的滚动球121会进入连通槽122内，进一步改变了耐磨钢球的重心。
[0023]如图1和图2，当上半球1和下半球11焊接后，上半球1和下半球11外壁均涂覆有耐磨纳米涂层13，用于提高耐磨钢球的硬度和耐磨性能。
[0024]如图1和图2，连通槽122与放置槽12连通的位置设为倾斜面14，倾斜面14从连通槽122开始逐渐向放置槽12内倾斜向下延伸。倾斜面14的设计便于滚动球121进入连通槽122内。
[0025]以上所述仅是本技术的优选实施方式，本技术的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本技术思路下的技术方案均属于本技术的保护范围。应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种球磨机用的耐磨钢球，其特征是：包括耐磨球体，所述球体包括上半球（1）和下半球（11），所述上半球（1）和下半球（11）内均开设有半球形的放置槽（12），所述上半球（1）和下半球（11）焊接时形成整球，且两个所述放置槽（12）相互连通形成整球，两个所述放置槽（12）形成的球心与上半球（1）和下半球（11）焊接时形成球心错位分布，且所述放置槽（12）内放置有若干直径大小不一的滚动球（121）。2.根据权利要求1所述的一种球磨机用的耐磨钢球，其特征是：所述上半球（1）和/或下半球（11）上的放置槽（12）的数量设为若干，且各个所述放置槽（12）的中心距离上半球（1）或下半球（11）球心的距离不一。3.根据权利要求2所述的一种球磨机用的耐磨钢球，其特征是：所述上半球（1）和下半球（11）上均开设有两个放置槽（12），且所述上半球（1）和下半球（11）上均开设有连通两个放置槽（12）的连通槽（122），位于上半球（1）或下半球（11）上的...

【专利技术属性】
技术研发人员：邵珠宝，邵明泉，张明冰，付贵超，
申请(专利权)人：徐州苏润耐磨材料有限公司，
类型：新型
国别省市：