本发明专利技术公开了一种超声波团聚物打散结构，用以安装在铁矿石磁选设备上，其包括：给矿管，所述给矿管的外侧壁底部固定连接有多个安装座；超声波发生器，所述超声波发生器有多组，所述超声波发生器分别一一对应固定连接在所述安装座上；所述超声波发生器通过电线连接外部控制电源；旋流件，所述旋流件为筒结构，所述旋流件固定在所述给矿管的底端，所述旋流件的底端固定有挡板，所述旋流件的外侧壁上周向间隔开设有多个出浆口，所述旋流件的外侧壁上对应所述出浆口连接有导向板，本发明专利技术能将聚合物打散，有更好的磁选效果，出矿质量高。出矿质量高。出矿质量高。
【技术实现步骤摘要】
一种超声波团聚物打散结构及具有其的铁矿石磁选设备
[0001]本专利技术涉及矿物分选
，具体涉及一种超声波团聚物打散结构及具有其的铁矿石磁选设备。
技术介绍
[0002]目前铁矿石的精选一般为矿浆在磁选筒内自由流动，依靠电磁线圈作用选出精矿。因矿浆一般从给矿管直接流出，且流出的速度较大，为了确保磁选效果，往往需要通入选别筒内的水也为高压水，使得磁选设备的用水量大大提高，从而造成了水资源的浪费；同时在磁选过程中，非磁性颗粒与磁性颗粒夹杂团聚，利用水压无法充分打散团聚物，磁选效果较差。
[0003]因此，如何提供一种节约水资源、磁选效果较好的超声波团聚物打散结构及具有其的铁矿石磁选设备是本领域技术人员亟需解决的问题。
技术实现思路
[0004]有鉴于此，本专利技术提供了一种超声波团聚物打散结构及具有其的铁矿石磁选设备，能打散团聚物，磁选效果好，不需要大量水冲散团聚物，进一步节约水源。
[0005]为了达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种超声波团聚物打散结构，用以安装在铁矿石磁选设备上，其包括：给矿管，所述给矿管的外侧壁底部固定连接有多个安装座；
[0006]超声波发生器，所述超声波发生器有多组，所述超声波发生器分别一一对应固定连接在所述安装座上；所述超声波发生器通过电线连接外部控制电源；
[0007]旋流件，所述旋流件为筒结构，所述旋流件固定在所述给矿管的底端，所述旋流件的底端固定有挡板，所述旋流件的外侧壁上周向间隔开设有多个出浆口，所述旋流件的外侧壁上对应所述出浆口连接有导向板。
[0008]本专利技术的有益效果是：将超声波团聚物打散结构安装到铁矿石磁选设备上，利用超声波发生器产生的能量将带磁性的矿物质打散，从而降低供水打散团聚物的压力，减少了用水量，超声波的打散效果好于水的打散效果，从而提高设备的磁选效果，具体的，给矿管的外侧壁底部固定有多个安装座，超声波发生器固定在安装座上，给矿管内由外部泵送高压力砂浆，砂浆经过给矿管底部的旋流件完成降速固液分离，砂粒和杂质甩向四周，配合超声波发生器完成磁选设备的矿物质精选，原有技术没有超声波结构，只能运用水的冲击力将矿物质及杂质打散并降低矿物质的下降速度，因此需要消耗大量的水资源；矿物质通过电磁聚合后会附带磁性不易于散开，影响磁选效果，
[0009]优选的，所述给矿管的顶部设有连接磁选设备给矿口的法兰。
[0010]优选的，所述安装座包括两连接板和一座板，所述连接板平行间隔布置且其的一端分别固定焊接在所述给矿管的外侧壁上，所述座板垂直固定在两块所述连接板的另一端，所述超声波发生器固定连接在所述座板上。
[0011]本专利技术还公开了一种铁矿石磁选设备，其包括超声波团聚物打散结构、磁选筒及阻料柱，所述磁选筒的顶部开设有给矿口，磁选筒的内侧壁上缠绕有电磁线圈，所述磁选筒的顶部侧壁上开设有尾矿溢流口，所述给矿管固定位于在所述磁选筒的内侧中部，所述阻料柱固定在所述磁选筒的内侧底部，所述阻料柱的顶端与所述旋流件的底部预留间隔距离，所述磁选筒的底部侧壁上连接有进水管，所述磁选筒的底部设有精矿出口。
[0012]优选的，所述阻料柱为中空管结构，所述阻料柱的两端封口，所述进水管与所述阻料柱的侧壁连通，所述阻料柱的外侧壁上开设有多个水眼，所述阻料柱的外侧壁上对应所述水眼水平固定有多根出水管。
[0013]优选的，所述出水管为弧形管，所出水管顺时针喷出高压水。
[0014]本专利技术的有益效果是：带有超声波团聚物打散结构的铁矿石磁选设备比没有超声波结构的磁选设备的磁选效果好，砂浆在磁选筒内与水混合后，通过电磁线圈产生的周期性磁场将磁性矿物质吸附到磁选筒筒壁上，从而达到不带磁性的杂质与带磁性的矿物质分离。磁场消退时，此时的超声波会将因磁性而团聚的矿物质进行充分打散。
[0015]通过不断地吸附、打散，矿物质里面的杂质会不断减少，从而提高矿物质的品质。此时磁选后的矿物质将下沉到设备底部。而杂质会通过水流不断上升，最后经尾矿溢流口排出，具体的，泵送过来的砂浆经过给矿口进入给矿管，由给矿管底部的旋流件流出，经过旋流后，矿物质和水初步分离，矿物质和杂质甩向选别筒，选别筒利用电磁线圈吸附磁性矿物质，磁场消退时，此时的超声波会将因磁性而团聚的矿物质进行充分打散，在进行吸附过程，周期性反复吸附，打散，最终完成高质量的出矿。
附图说明
[0016]图1为本专利技术一种超声波团聚物打散结构的整体示意图一；
[0017]图2为本专利技术一种超声波团聚物打散结构的整体示意图二；
[0018]图3为本专利技术一种铁矿石磁选设备的结构示意图；
[0019]图4为本专利技术一种铁矿石磁选设备的工作流程图。
[0020]1给矿管、2安装座、21连接板、22座板、3超声波发生器、4电线、5旋流件、6导向板、7磁选筒、8阻料柱、9给矿口、10尾矿溢流口、11进水管、12精矿出口、13水眼、14出水管。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]参阅本专利技术附图1至4，根据本专利技术实施例一种超声波团聚物打散结构，用以安装在铁矿石磁选设备上，其包括：给矿管1，给矿管1的外侧壁底部固定连接有四个安装座2；四个安装座间隔分布；
[0023]超声波发生器3，超声波发生器3有四组，超声波发生器3分别一一对应固定连接在安装座2上；超声波发生器3通过电线4连接外部控制电源；控制超声波发生器的工作。
[0024]旋流件5，旋流件5为筒结构，旋流件5固定在给矿管1的底端，旋流件5的底端固定
有挡板，旋流件5的外侧壁上周向间隔开设有多个出浆口，旋流件5的外侧壁上对应出浆口连接有导向板6。旋流件的外径大于给矿管的外径，有利于砂浆的降速。砂浆从出浆口流出经过导向板导向后逆时针旋出，将矿物质和杂质甩向四周。
[0025]具体的，给矿管1的顶部设有连接磁选设备给矿口的法兰。
[0026]在另一些实施例中，安装座2包括两连接板21和一座板22，连接板21平行间隔布置且其的一端分别固定焊接在给矿管1的外侧壁上，座板22垂直固定在两块连接板21的另一端，超声波发生器3固定连接在座板22上。
[0027]本专利技术还公开了一种铁矿石磁选设备，其包括超声波团聚物打散结构、磁选筒7及阻料柱8，磁选筒7的顶部开设有给矿口9，磁选筒7的顶部侧壁上开设有尾矿溢流口10，给矿管1固定位于在磁选筒7的内侧中部，阻料柱8固定在磁选筒7的内侧底部，阻料柱8的顶端与旋流件5的底部预留间隔距离，磁选筒7的底部侧壁上连接有进水管11，磁选筒7的底部设有精矿出口12。进水管中的水能将杂质溢流出去。
[0028]具体的，阻料柱8为中空管结构，阻料柱8的两端封口，进水管11与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种超声波团聚物打散结构，用以安装在铁矿石磁选设备上，其特征在于，包括：给矿管(1)，所述给矿管(1)的外侧壁底部固定连接有多个安装座(2)；超声波发生器(3)，所述超声波发生器(3)有多组，所述超声波发生器(3)分别一一对应固定连接在所述安装座(2)上；所述超声波发生器(3)通过电线(4)连接外部控制电源；旋流件(5)，所述旋流件(5)为筒结构，所述旋流件(5)固定在所述给矿管(1)的底端，所述旋流件(5)的底端固定有挡板，所述旋流件(5)的外侧壁上周向间隔开设有多个出浆口，所述旋流件(5)的外侧壁上对应所述出浆口连接有导向板(6)。2.根据权利要求1所述的一种超声波团聚物打散结构，其特征在于，所述给矿管(1)的顶部设有连接磁选设备给矿口的法兰。3.根据权利要求1所述的一种超声波团聚物打散结构，其特征在于，所述安装座(2)包括两连接板(21)和一座板(22)，所述连接板(21)平行间隔布置且其的一端分别固定焊接在所述给矿管(1)的外侧壁上，所述座板(22)垂直固定在两块所述连接板(21)的另一端，所述超声波发生器(3)固定连...
【专利技术属性】
技术研发人员：王传平，马立春，赵海超，王立业，
申请(专利权)人：北京创诺威科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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