一种多级桥联分级调控强化细粒铁矿物磁选回收的分选方法技术

本发明专利技术公开了一种多级桥联分级调控强化细粒铁矿物回收的分选方法，包括：含有微细粒弱磁性铁矿物的强磁给矿样品搅拌调浆，调节矿浆浓度和pH值后加入复合有机药剂进行一级桥联处理，搅拌后进行一次分级，得到一次分级粗粒级物料和细粒级物料；一次分级后的细粒级物料加入复合有机药剂进行二级桥联处理，搅拌后进行二次分级，得到二次分级粗粒级物料和细粒级物料；二次分级后的细粒级物料加入复合有机药剂进行三级桥联，搅拌后与两次分级的粗粒级物料混合，得到的物料直接分选，得到强磁选精矿和强磁选尾矿。本发明专利技术解决微细粒复杂难选铁矿在磁选过程中有用矿物流失和微细粒弱磁性铁矿物强磁选回收率低的问题，减少尾矿排放，提高分选指标。提高分选指标。提高分选指标。

【技术实现步骤摘要】
一种多级桥联分级调控强化细粒铁矿物磁选回收的分选方法


[0001]本专利技术属于冶金
，具体涉及一种多级桥联分级调控强化细粒铁矿物磁选回收的分选方法。

技术介绍

[0002]随着我国现代化建设进程的不断加快以及钢铁行业的发展，铁矿石对外依存度高的问题也越来越突出，严重制约着钢铁行业的健康发展，同时我国还存在大量微细粒复杂难选铁矿石没有得到有效的回收利用，如何高效合理的开发这些微细粒复杂难选铁矿对于降低铁矿石对外依存度，维护我国钢铁行业的健康发展以及现代化建设具有重要意义。我国铁矿资源总体呈现出资源自然禀赋差、有用组分嵌布粒度细的特点。据统计，我国微细粒复杂难选铁矿储量约120多亿吨，占我国铁矿资源总储量的20％，其中代表性的铁矿有山西太钢袁家村铁矿、湖南祁东铁矿、鄂西鲕状赤铁矿、河北司家营铁矿等，这部分铁矿多为微细浸染型。而微细浸染型铁矿的嵌布粒度微细，要使此类铁矿中的铁矿物达到单体解离往往需要磨细至不大于20μm，采用常规的选矿设备和选矿工艺难以有效回收其中的微细粒铁矿物，使其在选别过程中大量流失。
[0003]高梯度强磁选技术是目前回收微细粒铁矿物的有效分选方法，也是在铁矿选矿流程中起到大量抛尾作业的选别流程，其抛尾量通常占到选矿厂总抛尾量的70％以上，但是由于微细粒铁矿物具有体积小、比磁化系数低的特点，导致磁介质对磁性颗粒的捕获效率显著降低，使得大量有用矿物在选别过程中流失，在高梯度强磁选流程中有用矿物的流失已成为主要制约微细粒铁矿资源高效开发利用的因素。因此，如何高效合理的开发这些微细粒复杂难选铁矿资源，提高强磁选作业回收率，减少尾矿排放对维护我国钢铁行业的健康发展以及现代化建设具有重要意义。

技术实现思路

[0004]为克服现有技术的上述不足，本专利技术的目的是提供一种多级桥联分级调控强化细粒铁矿物回收的分选方法，解决微细粒复杂难选铁矿在磁选过程中的有用矿物流失问题，减少尾矿排放，提高分选指标。
[0005]为实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]本专利技术提供的一种多级桥联分级调控强化细粒铁矿物回收的分选方法，包括以下步骤：
[0007](1)将含有微细粒弱磁性铁矿物的强磁给矿样品加入搅拌桶中进行搅拌调浆，并调节矿浆浓度和pH值；其中，所述强磁给矿样品中微细粒弱磁性铁矿物的粒度不大于38μm占85％以上，铁品位为30％以上，矿浆浓度为30％
–
50％，矿浆pH值为9.0
–
11.0；
[0008](2)在调浆后的矿浆中加入复合有机药剂进行一级桥联处理，搅拌后进行一次分级，分别得到一次分级粗粒级物料和细粒级物料，其中，所述复合有机药剂为质量浓度为3％
–
5％的苛化改性木薯淀粉
–
海藻酸钠聚合物水溶液(TSP
‑
SA)，添加量为所述强磁给矿样
品质量的100
–
200g/t，一次分级的分级粒度为43
–
74μm；
[0009](3)将一次分级后的细粒级物料加入搅拌桶中，加入所述复合有机药剂进行二级桥联处理，调节矿浆pH值和搅拌转速，搅拌后进行二次分级，分别得到二次分级粗粒级物料和细粒级物料，其中二次分级的分级粒度为38
–
43μm；
[0010](4)将二次分级后的细粒级物料再次加入搅拌桶中，加入所述复合有机药剂进行三级桥联，调节矿浆pH值和搅拌转速，搅拌后与步骤(2)和(3)中两次分级的粗粒级物料进行混合；
[0011](5)将步骤(4)中混合后的物料直接给入高梯度强磁选机进行分选，得到强磁选精矿和强磁选尾矿，并分别过滤、烘干、称重、化验并计算分选指标。
[0012]优选地，步骤(2)中，控制搅拌转速为500
–
800r/min，搅拌3
–
5min。
[0013]优选地，步骤(2)中所述苛化改性木薯淀粉
–
海藻酸钠聚合物水溶液通过包括以下步骤的制备方法得到：
[0014](a)将干基木薯淀粉加入高温反应釜中加水溶解，配制成浓度为20％
–
40％的淀粉溶液，在溶液中加入质量比为0.5
–
1：1的焦磷酸钠和三聚磷酸钠，且焦磷酸钠和三聚磷酸钠的用量为干基淀粉质量的10％
–
20％，调节淀粉溶液pH值为8.0
–
10.0，控制反应温度为120
–
150℃进行反应3
–
5h，得到取代度为0.4
–
0.6的改性木薯淀粉，过滤烘干后备用；
[0015](b)将制备好的改性木薯淀粉和海藻酸钠按照质量比0.5
–
2：1混合，加水配制成40％
–
60％的乳浊液，加入质量比为0.5
–
1：1的戊二醛和氯化钠，且戊二醛和氯化钠的用量为干基淀粉质量的5％
–
10％，调节淀粉溶液pH值为8.0
–
10.0，控制反应温度为40
–
60℃进行反应3
–
5h，得到改性木薯淀粉
–
海藻酸钠聚合物；
[0016](c)将改性木薯淀粉
–
海藻酸钠聚合物进行中和、过滤、烘干，再加入10％
–
20％的氢氧化钠进行苛化处理，控制苛化反应温度为80
–
90℃进行反应0.5
–
1h，加入去离子水配制成浓度为3％
–
5％的苛化改性木薯淀粉
‑
海藻酸钠聚合物水溶液。
[0017]优选地，步骤(3)中，所述苛化改性木薯淀粉
–
海藻酸钠聚合物水溶液的用量为所述强磁给矿样品质量的50
–
100g/t。
[0018]优选地，步骤(3)中，调节矿浆pH值为9.0
–
11.0，搅拌转速为700
–
1000r/min，搅拌时间为3
–
5min。
[0019]优选地，步骤(4)中，所述苛化改性木薯淀粉
–
海藻酸钠聚合物水溶液的用量为所述强磁给矿样品质量的30
–
60g/t。
[0020]优选地，步骤(4)中，搅拌转速为700
–
1000r/min，搅拌时间为3
–
5min。
[0021]本专利技术的技术效果
[0022](1)本专利技术针对微细粒弱磁性铁矿物强磁选回收率低的问题，采用复合有机药剂的超分子缔合和桥联作用使微细粒弱磁性铁矿物形成链状或网状结构，优化强磁选给矿物料的结构性质，提高铁矿物颗粒与磁介质的碰撞概率，增加磁介质对铁矿物颗粒的捕获效率，强化高梯度磁选机中磁介质对细粒铁矿物的捕收能力，提高磁选作业回收率。
[0023](2)矿物在药剂分子桥联作用下在搅拌调浆过程中会达到聚团生长和破裂的动态本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多级桥联分级调控强化细粒铁矿物回收的分选方法，其特征在于，包括以下步骤：(1)将含有微细粒弱磁性铁矿物的强磁给矿样品加入搅拌桶中进行搅拌调浆，并调节矿浆浓度和pH值；其中，所述强磁给矿样品中微细粒弱磁性铁矿物的粒度不大于38μm占85％以上，铁品位为30％以上，矿浆浓度为30％
–
50％，矿浆pH值为9.0
–
11.0；(2)在调浆后的矿浆中加入复合有机药剂进行一级桥联处理，搅拌后进行一次分级，分别得到一次分级粗粒级物料和细粒级物料，其中，所述复合有机药剂为质量浓度为3％
–
5％的苛化改性木薯淀粉
–
海藻酸钠聚合物水溶液(TSP
‑
SA)，添加量为所述强磁给矿样品质量的100
–
200g/t，一次分级的分级粒度为43
–
74μm；(3)将一次分级后的细粒级物料加入搅拌桶中，加入所述复合有机药剂进行二级桥联处理，调节矿浆pH值和搅拌转速，搅拌后进行二次分级，分别得到二次分级粗粒级物料和细粒级物料，其中二次分级的分级粒度为38
–
43μm；(4)将二次分级后的细粒级物料再次加入搅拌桶中，加入所述复合有机药剂进行三级桥联，调节矿浆pH值和搅拌转速，搅拌后与上述两次分级的粗粒级物料进行混合；(5)将步骤(4)中混合后的物料直接给入高梯度强磁选机进行分选，得到强磁选精矿和强磁选尾矿，并分别过滤、烘干、称重、化验并计算分选指标。2.根据权利要求1所述多级桥联分级调控强化细粒铁矿物回收的分选方法，其特征在于，步骤(2)中，控制搅拌转速为500
–
800r/min，搅拌3
–
5min。3.根据权利要求1所述多级桥联分级调控强化细粒铁矿物回收的分选方法，其特征在于，所述苛化改性木薯淀粉
–
海藻酸钠聚合物水溶液通过包括以下步骤的制备方法得到：(a)将干基木薯淀粉加入高温反应釜中加水溶解，配制成浓度为20％
–
40％的淀粉溶液，在溶液中加入质量比为0.5
–
1：1的焦磷酸钠和三聚磷酸钠，且焦磷酸钠和三聚磷酸钠的用量为干基淀粉质量的10％
–
20％，调节淀粉溶液pH值为8.0
–
10.0，控制反应温度为...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩跃新，李艳军，高占奎，
申请(专利权)人：上海逢石科技有限公司，
类型：发明
国别省市：