3D打印设备制造技术

本发明专利技术公开一种3D打印设备，3D打印设备包括：机架；成型平台用于接收打印材料；发光源发出的光线射向成型平台；移动组件，移动组件包括设于机架的升降机构和设于机架的水平移动机构，升降机构用于支撑并控制成型平台升降；涂覆组件，涂覆组件包括涂料机构和供料机构，涂料机构连接于水平移动机构，水平移动机构支撑并控制涂料机构在成型平台的上方做往复运动，以使涂料机构将打印材料涂覆于成型平台的表面；供料机构连接于水平移动机构，供料机构设于涂料机构的一侧，供料机构与涂料机构相配合地设置并输送打印材料至涂料机构。本发明专利技术技术方案能够解决现有3D打印机需要将料槽灌满打印材料才能开机打印，会带来资源浪费的问题。题。题。

【技术实现步骤摘要】
3D打印设备


[0001]本专利技术涉及3D打印
，特别涉及一种3D打印设备。

技术介绍

[0002]光固化3D打印机是利用光投影和紫外光源，将三维模型的截面投影在工作台上，使液态光聚合物逐层进行光固化，光固化3D打印机又分上拉式和下沉式，目前应用最广泛的是下沉式。
[0003]下沉式光固化3D打印机在每次打印前都需要将料槽灌满打印材料，打印材料如光敏树脂，成型平台浸泡在光敏树脂中，这样导致每次要灌装大量树脂才能进行打印，因为树脂灌装到料槽里面的用量多少由平台成型尺寸决定，所以无论打印模型大小，都需要先将料槽灌满才能进行打印，且成型平台越大需要光敏树脂越多，这样会带来很多的资源浪费，成本变高。而且打印一次后，如果不连续打印，料槽里大量树脂已经使用过，被紫外线器照射过，如果不在短时间使用完，树脂会受潮、吸水，光线照射会产生反应，严重影响光敏树脂二次使用，只能作废处理。因而，一般在打印时需等很多产品一起才开机使用机器打印，但这样做也必然导致打印效率低下，很难大规模普及这项技术。
[0004]同时，鉴于此，有必要提出一种3D打印设备以解决上述缺陷。

技术实现思路

[0005]本专利技术的主要目的是提供一种3D打印设备，旨在解决现有3D打印机需要将料槽灌满打印材料才能开机打印，会带来资源浪费的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提出一种3D打印设备，所述3D打印设备包括：机架；成型平台，所述成型平台设于所述机架，用于接收打印材料；发光源，所述发光源设于所述机架，所述发光源发出的光线射向所述成型平台；移动组件，所述移动组件包括设于所述机架的升降机构和设于所述机架的水平移动机构，所述升降机构用于支撑并控制所述成型平台升降；涂覆组件，所述涂覆组件包括涂料机构和供料机构，所述涂料机构连接于所述水平移动机构，所述水平移动机构支撑并控制所述涂料机构在所述成型平台的上方做往复运动，以使所述涂料机构将打印材料涂覆于所述成型平台的表面；所述供料机构连接于所述水平移动机构，所述供料机构设于所述涂料机构的一侧，所述供料机构与所述涂料机构相配合地设置并输送打印材料至所述涂料机构。
[0007]优选地，所述涂料机构包括辊轮，所述辊轮转动连接于所述水平移动机构，所述供料机构包括给料槽，所述给料槽连接于所述水平移动机构，所述给料槽设于所述辊轮的沿径向的一侧，所述辊轮沿径向部分地伸入所述给料槽。
[0008]优选地，所述给料槽包括底壁和侧壁，所述侧壁固定连接于所述底壁沿宽度方向的背离所述辊轮的一侧，所述底壁靠近所述辊轮的一侧的高度低于所述底壁背离所述辊轮的一侧的高度。
[0009]优选地，所述涂料机构还包括驱动件，所述驱动件连接于所述水平移动机构，所述
驱动件的输出端与所述辊轮的一端连接，以驱动所述辊轮旋转将打印材料涂覆于所述成型平台的表面。
[0010]优选地，所述底壁与所述辊轮之间设置有给料间隙。
[0011]优选地，所述供料组件还包括送料管，所述送料管的出料端设于所述给料槽的顶部，用于将打印材料输送至所述给料槽的内部。
[0012]优选地，所述涂料机构还包括第一刮刀，所述第一刮刀设于所述给料槽的背离所述辊轮的一侧，所述第一刮刀的最低点不高于所述辊轮的最低点。
[0013]优选地，所述涂料机构还包括第二刮刀，所述第二刮刀设于所述第一刮刀的背离所述给料槽的一侧。
[0014]优选地，所述第一刮刀上设置有加热件；和/或，所述第一刮刀为真空吸附刮刀。
[0015]优选地，所述涂料机构还包括挡光板，所述挡光板设于所述辊轮的朝向所述发光源的一端，所述挡光板罩设于所述辊轮和所述给料槽。
[0016]与现有技术相比，本专利技术所提供的3D打印设备具有如下的有益效果：
[0017]本专利技术技术方案通过将供料机构与涂料机构设置在成型平台的上方，供料机构输送打印材料至涂料机构，涂料机构将打印材料涂覆于成型平台的表面，这种方式无需将成型平台浸泡在料槽，无需考虑成型平台大小，能够达到根据模型重量来进行涂料打印，只需少量打印材料就可以开机打印的目的，节省了打印材料的资源，降低了成本，提高了打印效率。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0019]图1为本专利技术3D打印设备一实施例的整体结构示意图；
[0020]图2为本专利技术移动组件、成型平台与涂覆组件一实施例的配合结构示意图；
[0021]图3为本专利技术涂覆组件一实施例的结构示意图之一；
[0022]图4为本专利技术涂覆组件一实施例的结构示意图之二；
[0023]图5为本专利技术涂覆组件一实施例的结构示意图之三；
[0024]图6为图5沿A向的剖视图；
[0025]图7为本专利技术升降机构与成型平台一实施例的结构示意图；
[0026]图8为本专利技术水平移动机构与涂覆组件一实施例的结构示意图；
[0027]图9为本专利技术水平移动机构一实施例的结构示意图。
[0028]附图标号说明：
[0029][0030][0031]本专利技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0032]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0033]需要说明，本专利技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0034]另外，在本专利技术中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第
二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本专利技术要求的保护范围之内。
[0035]请参照图1
‑
9，本专利技术提出一种3D打印设备100，所述3D打印设备100包括：机架1；成型平台2，所述成型平台2设于所述机架1，用于接收打印材料300；发光源3，所述发光源3设于所述机架1，所述发光源3发出的光线射向所述成型平台2；移动组件4，所述移动组件4包括设于所述机架1的升降机构41和设于所述机架1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印设备，其特征在于，所述3D打印设备包括：机架；成型平台，所述成型平台设于所述机架，用于接收打印材料；发光源，所述发光源设于所述机架，所述发光源发出的光线射向所述成型平台；移动组件，所述移动组件包括设于所述机架的升降机构和设于所述机架的水平移动机构，所述升降机构用于支撑并控制所述成型平台升降；涂覆组件，所述涂覆组件包括涂料机构和供料机构，所述涂料机构连接于所述水平移动机构，所述水平移动机构支撑并控制所述涂料机构在所述成型平台的上方做往复运动，以使所述涂料机构将打印材料涂覆于所述成型平台的表面；所述供料机构连接于所述水平移动机构，所述供料机构设于所述涂料机构的一侧，所述供料机构与所述涂料机构相配合地设置并输送打印材料至所述涂料机构。2.如权利要求1所述的3D打印设备，其特征在于，所述涂料机构包括辊轮，所述辊轮转动连接于所述水平移动机构，所述供料机构包括给料槽，所述给料槽连接于所述水平移动机构，所述给料槽设于所述辊轮的沿径向的一侧，所述辊轮沿径向部分地伸入所述给料槽。3.如权利要求2所述的3D打印设备，其特征在于，所述给料槽包括底壁和侧壁，所述侧壁固定连接于所述底壁沿宽度方向的背离所述辊轮的一侧，所述底壁靠近所述辊轮的一侧的高度低于所述底壁背离所述辊轮的一侧的高度。4....

【专利技术属性】
技术研发人员：陈美宋，陈美宇，左妃弟，陈美交，
申请(专利权)人：深圳市黑创科技有限公司，
类型：发明
国别省市：