3D打印装置制造方法及图纸

技术编号:36617119 阅读:13 留言:0更新日期:2023-02-15 00:27
本实用新型专利技术公开一种3D打印装置,3D打印装置包括发光源、准直匀光阵列透镜、液晶显示屏、透镜组、料槽、成型平台、升降机构以及反射镜,其中发光源的光线通过准直匀光阵列透镜进行准直后,通过液晶显示屏的透光区,透镜组将透光区形成的截面图像的光斑成比例投射至位于料槽中的成型平台上,升降机构用于驱动成型平台在料槽中升降运动,反射镜设置于液晶显示屏和透镜组之间;或者,反射镜设置于透镜组和料槽之间用于将透镜组射出的光线反射至成型平台,或者,液晶显示屏和透镜组之间以及透镜组和料槽之间均设置有反射镜。本实用新型专利技术技术方案能使3D打印装置体积缩小,实现大幅面打印成型及成型打印面积可调,降低成本的同时还提高了3D打印精度。了3D打印精度。了3D打印精度。

【技术实现步骤摘要】
3D打印装置


[0001]本技术涉及3D打印
,特别涉及一种3D打印装置。

技术介绍

[0002]3D打印(3D printing)为快速成形技术的一种,采用层层堆积的方式分层制作出三维模型,玩具组件、机械零件或人体骨件,皆可使用3D打印快速制成,使3D打印逐渐成为大众普及的技术。但是如何在减小设备体积并能不降低打印的精度一直是3D打印技术研究的热点。

技术实现思路

[0003]本技术的主要目的是提供一种3D打印装置,旨在优化3D打印装置的结构,降低设备尺寸,使打印机整体尺寸更加紧凑的同时提高3D打印的精度。
[0004]为实现上述目的,本技术提出的3D打印装置,包括:
[0005]发光源,用于产生能够固化光敏材料的光线;
[0006]准直匀光阵列透镜,设置于所述发光源的光线的出射方向,用于将所述发光源的光线进行准直;
[0007]液晶显示屏,设置于准直匀光阵列透镜的出射方向,用于在接收控制信号后形成与打印所需截面图像形状相匹配的透光区,所述透光区用以供所述准直匀光阵列透镜出射的光线穿过;
[0008]透镜组,设置于所述液晶显示屏的光线的出射方向,用于对从所述液晶显示屏出射的光线进行汇聚,并将所述透光区形成的截面图像的光斑成比例投射出所述透镜组;
[0009]料槽,设置于所述透镜组的出射方向,用于放置液态的光敏材料;
[0010]成型平台和升降机构,所述成型平台设置于所述透镜组的出射方向并与所述升降机构固定连接,所述升降机构用于驱动所述成型平台在所述料槽中升降运动;以及
[0011]反射镜,所述反射镜设置于所述液晶显示屏和所述透镜组之间用于将所述液晶显示屏射出的光线反射至所述透镜组;或者,所述反射镜设置于所述透镜组和所述料槽之间用于将所述透镜组射出的光线反射至所述成型平台,或者,所述液晶显示屏和所述透镜组之间以及所述透镜组和所述料槽之间均设置有所述反射镜。
[0012]可选地,还包括菲涅尔透镜,所述菲涅尔透镜设置于所述液晶显示屏的光线的出射方向,所述菲涅尔透镜用于将所述光线进行聚集。
[0013]可选地,所述液晶显示屏的投影面为圆形。
[0014]可选地,所述透镜组为凸透镜、凹透镜以及凹凸透镜三者中任意二者或三者的组合。
[0015]可选地,所述透镜组为两凸透镜和一凹透镜的组合,所述凹透镜设于两所述凸透镜之间。
[0016]可选地,所述透镜组为三凸透镜和一凹透镜的组合,两所述凸透镜、所述凹透镜、
另一所述凸透镜沿所述发光源的光线出射方向依次设置。
[0017]可选地,所述透镜组的焦距可调。
[0018]可选地,所述升降机构包括用于承载所述成型平台的至少两个光轴,所述成型平台包括平台本体,所述平台本体设有定位槽,所述定位槽对应所述光轴的数量设置,一所述定位槽的槽口与一所述光轴相适配,所述平台本体与所述光轴通过磁性吸附固定。
[0019]可选地,所述平台本体包括主体段和设于所述主体段周缘的折边段,两相对的折边段对应所述光轴的数量设有定位槽,一所述定位槽的槽口与一所述光轴相适配,所述主体段设有磁铁,所述磁铁用于将所述平台本体吸附固定于所述光轴。
[0020]可选地,所述主体段设有过液孔。
[0021]本技术技术方案通过采用发光源、准直匀光阵列透镜、液晶显示屏、透镜组、料槽、成型平台、升降机构以及反射镜,其中发光源用于产生能够固化光敏材料的光线,准直匀光阵列透镜设置于所述发光源的光线的出射方向,用于将所述发光源的光线进行准直,液晶显示屏设置于准直匀光阵列透镜的出射方向,用于在接收控制信号后形成与打印所需截面图像形状相匹配的透光区,所述透光区用以供所述准直匀光阵列透镜出射的光线穿过,透镜组设置于所述液晶显示屏的光线的出射方向,用于对从所述液晶显示屏出射的光线进行汇聚,并将所述透光区形成的截面图像的光斑成比例投射出所述透镜组,料槽设置于所述透镜组的出射方向,用于放置液态的光敏材料;所述成型平台设置于所述透镜组的出射方向并与所述升降机构固定连接,所述升降机构用于驱动所述成型平台在所述料槽中升降运动,所述反射镜设置于所述液晶显示屏和所述透镜组之间用于将所述液晶显示屏射出的光线反射至所述透镜组;或者,所述反射镜设置于所述透镜组和所述料槽之间用于将所述透镜组射出的光线反射至所述成型平台,或者,所述液晶显示屏和所述透镜组之间以及所述透镜组和所述料槽之间均设置有所述反射镜。如此,在使得3D打印装置体积缩小,降低成本的同时还提高了3D打印精度。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0023]图1为本技术3D打印装置一实施例的结构示意图;
[0024]图2为本技术3D打印装置另一实施例的结构示意图;
[0025]图3为本技术3D打印装置中设有菲涅尔透镜一实施例的结构示意图;
[0026]图4为本技术3D打印装置中设有菲涅尔透镜又一实施例的结构示意图;
[0027]图5为本技术3D打印装置中升降机构和成型平台一实施例的结构示意图;
[0028]图6为图5中成型平台的结构示意图。
[0029]附图标号说明:
[0030][0031][0032]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0033]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0034]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“连接”、“固定”等应做广义理解,例如,“固定”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0035]另外,在本技术中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本技术要求的保本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印装置,其特征在于,包括:发光源,用于产生能够固化光敏材料的光线;准直匀光阵列透镜,设置于所述发光源的光线的出射方向,用于将所述发光源的光线进行准直;液晶显示屏,设置于准直匀光阵列透镜的出射方向,用于在接收控制信号后形成与打印所需截面图像形状相匹配的透光区,所述透光区用以供所述准直匀光阵列透镜出射的光线穿过;透镜组,设置于所述液晶显示屏的光线的出射方向,用于对从所述液晶显示屏出射的光线进行汇聚,并将所述透光区形成的截面图像的光斑成比例投射出所述透镜组;料槽,设置于所述透镜组的出射方向,用于放置液态的光敏材料;成型平台和升降机构,所述成型平台设置于所述透镜组的出射方向并与所述升降机构固定连接,所述升降机构用于驱动所述成型平台在所述料槽中升降运动;以及反射镜,所述反射镜设置于所述液晶显示屏和所述透镜组之间用于将所述液晶显示屏射出的光线反射至所述透镜组;或者,所述反射镜设置于所述透镜组和所述料槽之间用于将所述透镜组射出的光线反射至所述成型平台,或者,所述液晶显示屏和所述透镜组之间以及所述透镜组和所述料槽之间均设置有所述反射镜。2.如权利要求1所述的3D打印装置,其特征在于,还包括菲涅尔透镜,所述菲涅尔透镜设置于所述液晶显示屏的光线的出射方向,所述菲涅尔透镜用于将所述光线进行聚集。3.如权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈美宋
申请(专利权)人:深圳市黑创科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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