一种超大型弧形不锈钢面板半自动铣削装置及铣削工艺制造方法及图纸

本发明专利技术提供了一种超大型弧形不锈钢面板半自动铣削装置及铣削工艺，基础上分别设置回转工作台、铰轴总成和铣削组件，回转工作台的一侧转动套接至铰轴总成，回转工作台的另一侧安装待加工弧门面板，且弧门面板板板位于回转工作台与铣削组件之间，回转工作台的下端通过半自动行走机构滑动连接至基础上端，回转工作台是框架结构，回转工作台的一侧设置用于加强结构的斜支撑，且回转工作台上安装人行扶梯。本发明专利技术所述的一种超大型弧形不锈钢面板半自动铣削装置及铣削工艺，加工时铣刀头只旋转铣削，不水平移动，靠着弧门沿设定弧度进行左右移动完成弧门加工，加工过程一次性完成，整个弧面平滑美观，工作效率高，质量好。质量好。质量好。

【技术实现步骤摘要】
一种超大型弧形不锈钢面板半自动铣削装置及铣削工艺


[0001]本专利技术属于弧状闸门制作领域，尤其是涉及一种一种超大型弧形不锈钢面板半自动铣削装置及铣削工艺。

技术介绍

[0002]随着水利建设工程技术的不断发展，水利工程闸门设计趋向深水头、大截面止水的特点，尤其是弧状闸门整个面板全部为止水面的设计成果应用范围越来越广泛，这样就对弧型闸门制作后，面板的弧面精度及表面粗糙度提出了更高的要求，本次需加工的弧形闸门的半径为10米，弧面宽8米，高6米。一般情况下弧面精度要求0.5mm，粗糙度要求为这样的技术要求只有通过铣削精加工工艺才能满足，所以需要完成超大型弧型闸门面板整体铣削加工，就必须有一台铣削宽度、高度相适应的大型铣床，这样的铣床市场上尚数空白，所以就必须研发一种新型特殊的半自动弧面铣床及其施工工艺，满足所需要加工的超大型弧型闸门的铣削高度和宽度以及精度要求。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种一种超大型弧形不锈钢面板半自动铣削装置，以解决现有技术弧型闸门制作时弧面精度及粗糙度不满足使用要求的问题。...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超大型弧形不锈钢面板半自动铣削装置，其特征在于：，包括基础(1)、回转工作台(2)、半自动行走机构(3)、铰轴总成(4)和铣削组件(5)，基础(1)上分别设置回转工作台(2)、铰轴总成(4)和铣削组件(5)，回转工作台(2)的一侧转动套接至铰轴总成(4)，回转工作台(2)的另一侧安装待加工弧门面板(8)，且弧门面板板板位于回转工作台(2)与铣削组件(5)之间，回转工作台(2)的下端通过半自动行走机构(3)滑动连接至基础(1)上端，回转工作台(2)是框架结构，回转工作台(2)的一侧设置用于加强结构的斜支撑(6)，且回转工作台(2)上安装人行扶梯(7)。2.根据权利要求1所述的一种超大型弧形不锈钢面板半自动铣削装置，其特征在于：基础(1)为混凝土浇筑结构，基础(1)上设置钢制的弧形轨道(11)，回转工作台(2)的下端通过通过半自动行走机构(3)滑动连接至弧形轨道(11)内。3.根据权利要求1所述的一种超大型弧形不锈钢面板半自动铣削装置，其特征在于：半自动行走机构(3)包括驱动轮(31)和随动轮(32)，且驱动轮(31)和随动轮(32)分别固定连接至回转工作台(2)的下端，且驱动轮(31)包括驱动电机和驱动轮(31)，驱动电机固定连接回转工作台(2)的下端，驱动电机的传动轴上固定套接驱动轮(31)，驱动轮(31)的外围滚动连接至弧形轨道(11)内。4.根据权利要求3所述的一种超大型弧形不锈钢面板半自动铣削装置，其特征在于：随动轮(32)包括随动架(321)、压板(322)、轮轴(323)、固定轴(324)和螺栓(325)，随动架(321)的上端通过螺栓(325)固定安装固定轴(324)，且固定轴(324)外围转动套接至回转工作台(2)的下端，随动架(321)内通过压板(322)安装轮轴(323)，且轮轴(323)...

【专利技术属性】
技术研发人员：郝洪峰，张龙新，罗柱，韩付锐，张士锋，辛玉宽，王健，王巧菊，李瑞娟，杨祖帅，韩洋，张超，王喆，李洪芬，
申请(专利权)人：中国电建市政建设集团有限公司，
类型：发明
国别省市：