【技术实现步骤摘要】
一种金属罐加工用金属切削装置
[0001]本专利技术涉及金属切削
,具体是一种金属罐加工用金属切削装置。
技术介绍
[0002]金属切削在金属成形工艺中是非常重要的一环,在机械制造中所占比例较大。金属切削的过程是利用工件和刀具相互作用将待加工工件上多余的金属切除,并提升工艺精度以及质量。金属罐包括罐体与罐盖,其加工也需要用到切削设备,目的是将表面多余的材料去除。市场上轻薄型的金属罐加工用金属切削装置相对较少,其在加工过程中单一成型时切削容易导致其变形,影响罐体的整体外观,同时还会造成罐体的印刷效果相对较差,容易导致材料的大批量浪费。
[0003]因此,有必要提供一种金属罐加工用金属切削装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
[0004]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种金属罐加工用金属切削装置,包括:工作台、切割机构、卡固机构、铣削机构,其中,所述切割机构固定在工作台上端面处,所述工作台一侧设置有第一传送带,所述第一传送带能够将金属罐传送至切割机构下方,且所述工作台另 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属罐加工用金属切削装置,其特征在于:包括:工作台(1)、切割机构(2)、卡固机构(5)、铣削机构(6),其中,所述切割机构(2)固定在工作台(1)上端面处,所述工作台(1)一侧设置有第一传送带,所述第一传送带能够将金属罐(3)传送至切割机构(2)下方,且所述工作台(1)另一侧固定有支架(4),所述支架(4)的上端面一侧转动设置有卡固机构(5),所述支架(4)的上端面另一侧固定有铣削机构(6),且所述支架(4)上安装有第二传送带,所述第二传送带用于将切削完成的金属罐(3)输送至下一工序处。2.根据权利要求1所述的一种金属罐加工用金属切削装置,其特征在于:所述卡固机构(5)主体包括:基座(503)、第一滚轮(506)、第二滚轮(507),其中,所述支架(4)上固定有底座,所述底座内固定有电机,且所述电机输出端固定有辅助台(500),所述辅助台(500)内固定有第一伸缩气缸(501),所述第一伸缩气缸(501)内滑动设置有伸缩杆(502),所述伸缩杆(502)的一端固定有基座(503),所述基座(503)内设置有第二伸缩气缸(504),所述第二伸缩气缸(504)内滑动设置有滑杆(505),所述滑杆(505)一侧外围布设有四个第一滚轮(506),且所述滑杆(505)另一侧外围亦布设有四个第二滚轮(507)。3.根据权利要求2所述的一种金属罐加工用金属切削装置,其特征在于:所述卡固机构(5)配合端还包括:调节组件(508)、扩充垫(509),所述基座(503)一侧滑动设置有四个调节组件(508),且四个所述调节组件(508)一端滑动设置有四个扩充垫(509),四个所述扩充垫(509)一侧均通过伸缩弹簧(510)与连接盘(511)相连接,且所述基座(503)内转动设置有四个回转...
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