本发明专利技术涉及压力容器技术领域，具体涉及一种特种石墨制备装置。一种特种石墨制备装置包括支撑框、等静压筒体、端盖、密封机构、传动机构和液压驱动机构。密封机构包括密封圈、连接板和限位组件。传动机构有两个，分别设置于密封机构的上下两侧。本发明专利技术的一种特种石墨制备装置对糊料试样进行等静压成型时，通过等静压筒体、端盖、密封机构、传动机构和液压驱动机构的配合，能够保证对密封机构下方的压力传递介质施加压力，进而能够对糊料试样施加压力，且能够保证在对压力传递介质施加压力时，利用密封圈的膨胀使得第一密封腔的密封性更好，以防止压力传递介质泄露。止压力传递介质泄露。止压力传递介质泄露。
【技术实现步骤摘要】
一种特种石墨制备装置
[0001]本专利技术涉及石墨制备
，具体涉及一种特种石墨制备装置。
技术介绍
[0002]本申请所述得特种石墨材料的生产是以煅后石油焦或沥青焦为原材料，以煤沥青为粘合剂，经过原料磨粉、与高温沥青混捏、轧片、二次磨粉，成型、焙烧、浸渍、石墨化等工序加工制作而成。在上述工序中为了得到一定形状、尺寸、密度和机械性质的特种石墨，需将磨粉好的糊料进行成型。细结构石墨的一般成型的方法有模压成型和等静压成型。等静压成型在等静压压力容器中完成，将糊料装入橡胶或塑料制成的弹性模具内，封好放入高压容器，用超高压泵打入高压液体介质(油或水)，使糊料受压而成形。
[0003]在石墨的制备过程中，需要用到等静压成型可生产各项同性产品和异性产品，其制品的结构均匀，密度与强度特别高，一般用于生产大规格特种石墨。但现有的制备石墨的等静压成型机构作为一种压力容器，仍存在压力值达不到，且在等静压成型的过程中压力传递介质容易泄露，造成糊料试样成型效果不佳的问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术提供一种特种石墨制备装置，以解决现有的特种石墨制备过程中，在成型阶段，利用等静压成型机构压制成型时，糊料试样成型效果不佳的问题。
[0005]本专利技术的一种特种石墨制备装置采用如下技术方案：
[0006]一种特种石墨制备装置包括支撑框、等静压筒体、端盖、密封机构、传动机构和液压驱动机构。支撑框固定设置，等静压筒体设置于支撑框上，等静压筒体的两端设置有贯通的端口，内部设置有安装腔，工作状态下，等静压筒体竖直设置；两个端盖分别设置于等静压筒体的两个端口处，处于下方的端盖与等静压筒体固定连接，处于上方的端盖与等静压筒体内部的安装腔在上下方向密封滑动配合，两个端盖和等静压筒体之间形成第一密封腔；所述密封机构处于第一密封腔内，密封机构包括密封圈、连接板和限位组件；密封圈的外周壁与安装腔腔壁接触，连接板有两个，密封圈的上下两端分别与两个连接板连接；两个连接板和密封圈之间形成第二密封腔；限位组件设置于密封腔内，限位组件用于在预设范围内限制两个连接板靠近。
[0007]传动机构有两个，分别设置于密封机构的上下两侧，其中，处于上方的连接板通过上侧的传动机构安装于上方的端盖；处于下方的连接板相对于下方的端盖可滑动地设置；压力传递介质填充于密封机构下方的第一密封腔内；液压驱动机构用于驱动上方的传动机构向下移动，以顶推下方的密封机构，当连接板受到的向下的作用力超过预设范围时会克服限位组件的阻力向下移动，使得密封圈向外侧拱起，与安装腔的腔壁紧贴。
[0008]进一步地，每个传动机构包括固定套、连接杆和提升杆；固定套固定安装于端盖的朝向密封机构的一侧，且与密封圈同轴，连接杆与密封圈同轴设置，连接杆的两端分别为第一端部和第二端部，连接杆的第一端部与连接板固定连接，连接杆的第二端部插入固定套
内；每个连接杆的第二端部的中部设置有螺纹槽，端盖的中部设置有安装孔和螺纹孔；提升杆包括固定连接的限位挡板和螺杆；限位挡板处于安装孔内，且沿安装孔在密封圈的轴向方向可滑动地设置，螺杆用于与螺纹孔和螺纹槽螺纹配合，初始状态下，处于上方的螺杆与螺纹孔和螺纹槽均螺纹连接，处于下方的螺杆与螺纹孔螺纹连接而与螺纹槽分离，且处于下方的连接杆与下方的端盖之间具有间隙。
[0009]进一步地，限位组件包括活塞柱和活塞套；活塞柱和活塞套密封滑动配合，活塞柱的上端安装于上方的连接板，活塞套的下端安装于下方的连接板，且活塞套的内周壁上设置有滑槽，滑槽沿活塞套的径向方向延伸，滑槽的内壁设置有限位块和连接弹簧，限位块沿滑槽可滑动的设置，且伸出滑槽，限位块的表面设置有第一斜面和第二斜面，限位块的第一斜面从其上端逐渐向靠近活塞套轴线的一侧延伸，限位块的第二斜面从其下端逐渐向靠近活塞套轴线的一侧延伸，且第一斜面的下端与第二斜面的上端衔接；连接弹簧在活塞套的径向方向可伸缩地设置，连接弹簧的一端与限位块连接，连接弹簧的另一端与滑槽的槽壁连接。
[0010]进一步地，等静压筒体绕一水平参考轴线转动地安装于支撑框，所述特种石墨制备装置还包括旋转驱动机构和导流机构；旋转驱动机构用于驱动等静压筒体绕一水平参考轴线转动；密封机构将第一密封腔分隔成两个密封仓，导流机构用于将一个密封仓内的糊料试样引导至另一个密封仓内。
[0011]进一步地，支撑框的框壁上设置有通孔，旋转驱动机构包括驱动杆、第一驱动齿轮、第二驱动齿轮和驱动电机；驱动杆贯穿于通孔，所述水平参考轴线为驱动杆的轴线；等静压筒体的周壁上设置有与驱动杆连接的连接套，驱动杆转动时通过连接套带动等静压筒体转动；第一驱动齿轮固定安装于驱动杆，驱动电机安装于支撑框，第二驱动齿轮安装于驱动电机的输出轴且与第一驱动齿轮啮合。
[0012]进一步地，两个所述密封仓的侧壁上设置有导流孔，每个导流孔外接有连接管；所述导流机构包括液压齿轮泵，液压齿轮泵的吸入口与一个连接管连接，液压齿轮泵的排出口与另一个连接管连接。
[0013]进一步地，液压驱动机构为液压缸，液压缸的主体固定安装于支撑框，液压泵的液压杆向下延伸，且处于等静压筒体的上端，用于其下方的端盖顶压配合。
[0014]进一步地，每个端盖上的安装孔处设置有可拆卸的遮挡盖，遮挡盖通过螺栓安装于端盖的背离第一密封腔的一侧。
[0015]进一步地，特种石墨制备装置还包括稳固柱，稳固柱设置于等静压筒体的下方，且通过螺纹安装于支撑框。
[0016]进一步地，端盖与等静压筒体的相接处还设置有密封垫圈；所述连接板与连接杆的连接位置处还设置有加强筋。
[0017]本专利技术的有益效果是：本专利技术的一种特种石墨制备装置对糊料试样进行等静压成型时，通过等静压筒体、端盖、密封机构、传动机构和液压驱动机构的配合，能够对密封机构下方的压力传递介质施加压力，进而能够对糊料试样施加压力，且能够保证在对压力传递介质施加压力的过程中，通过密封圈的膨胀使得第一密封腔的密封性更好，以防止压力传递介质泄露。
[0018]通过设置固定套，能够防止连接杆的移动产生偏斜，且通过设置加强筋，能够提高
装置的牢固性。在端盖与等静压筒体的相接处设置密封垫圈，能够增强端盖与等静压筒体的密封性。进一步地，本申请的一种特种石墨制备装置采用上下两个密封仓交替工作的方式，能够一次完成两个糊料试样的等静压成型，且两腔室交替的工作方式，能避免等静压筒体、端盖、密封机构、传动机构和液压驱动机构的过度磨损。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本专利技术的一种特种石墨制备装置的实施例的结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的一种特种石墨制备装置的实施例的等静压筒体和液压缸的结构示意图；
[0022]图3为本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种特种石墨制备装置，其特征在于：包括支撑框、等静压筒体、端盖、密封机构、传动机构和液压驱动机构；支撑框固定设置，等静压筒体设置于支撑框上，等静压筒体的两端设置有贯通的端口，内部设置有安装腔，工作状态下，等静压筒体竖直设置；两个端盖分别设置于等静压筒体的两个端口处，处于下方的端盖与等静压筒体固定连接，处于上方的端盖与等静压筒体内部的安装腔在上下方向密封滑动配合，两个端盖和等静压筒体之间形成第一密封腔；所述密封机构处于第一密封腔内，密封机构包括密封圈、连接板和限位组件；密封圈的外周壁与安装腔腔壁接触，连接板有两个，密封圈的上下两端分别与两个连接板连接；两个连接板和密封圈之间形成第二密封腔；限位组件设置于密封腔内，限位组件用于在预设范围内限制两个连接板靠近；传动机构有两个，分别设置于密封机构的上下两侧，其中，处于上方的连接板通过上侧的传动机构安装于上方的端盖；处于下方的连接板相对于下方的端盖可滑动地设置；压力传递介质填充于密封机构下方的第一密封腔内；液压驱动机构用于驱动上方的传动机构向下移动，以顶推下方的密封机构，当连接板受到的向下的作用力超过预设范围时会克服限位组件的阻力向下移动，使得密封圈向外侧拱起，与安装腔的腔壁紧贴。2.根据权利要求1所述的特种石墨制备装置，其特征在于：每个传动机构包括固定套、连接杆和提升杆；固定套固定安装于端盖的朝向密封机构的一侧，且与密封圈同轴，连接杆与密封圈同轴设置，连接杆的两端分别为第一端部和第二端部，连接杆的第一端部与连接板固定连接，连接杆的第二端部插入固定套内；每个连接杆的第二端部的中部设置有螺纹槽，端盖的中部设置有安装孔和螺纹孔；提升杆包括固定连接的限位挡板和螺杆；限位挡板处于安装孔内，且沿安装孔在密封圈的轴向方向可滑动地设置，螺杆用于与螺纹孔和螺纹槽螺纹配合，初始状态下，处于上方的螺杆与螺纹孔和螺纹槽均螺纹连接，处于下方的螺杆与螺纹孔螺纹连接而与螺纹槽分离，且处于下方的连接杆与下方的端盖之间具有间隙。3.根据权利要求1所述的特种石墨制备装置，其特征在于：所述限位组件包括活塞柱和活塞套；活塞柱和活塞套密封滑动配合，活塞柱的上端安装于上方的连接板，活塞套的下端安装于下方的连接板，且活塞套的内周壁上设置有滑槽，滑槽沿活塞套的径...
【专利技术属性】
技术研发人员：张庆彬，谭训强，杨杨，姜红波，李楠，杜长平，
申请(专利权)人：辽宁国瑞新材料有限公司，
类型：发明
国别省市：
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