【技术实现步骤摘要】
一种固液两用超高压处理设备
[0001]本技术属于超高压处理设备
,具体涉及一种固液两用超高压处理设备。
技术介绍
[0002]目前国内外超高压处理设备多为对固态物料进行加工的设备,只能批次断续加工。传统的超高压设备是将被处理物料,密封在柔软的包装物内,装入筐蓝后,送入超高压容器,再进行超高压处理。不仅包装物、超高压容器之间的空隙占据了有效空间,而且在装填物料和加压泄压的过程中占用了辅助时间,不得不分批次断续生产,大大影响生产效率。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种固液两用超高压处理设备,实现了在一台机器上,通过设备调整,能够分别加工固体物料和液体物料两用的超高压处理设备。
[0004]本技术是通过以下技术方案实现的:
[0005]一种固液两用超高压处理设备,包括框架、超高压容器、浮动活塞;
[0006]所述超高压容器为两端开口的容器,浮动活塞安装在超高压容器内,在超高压容器的A端口一侧设置有A端第一垫铁、A端第二垫铁、A端端堵和A端输液分流体, ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种固液两用超高压处理设备,其特征在于:包括框架、超高压容器和浮动活塞;所述超高压容器为两端开口的容器,浮动活塞安装在超高压容器内,在超高压容器的A端口一侧设置有A端第一垫铁、A端第二垫铁、A端端堵和A端输液分流体,其中,所述A端输液分流体固定在超高压容器的A端口处,在A端输液分流体上设置有A端输液分流体进液口和A端输液分流体出液口;所述A端端堵与A端端堵驱动机构连接,通过A端端堵驱动机构驱动A端端堵沿超高压容器的轴向运动;在A端端堵的前端设置有A端堵进液口和A端堵出液口,当A端端堵插入至A端输液分流体内后,A端堵进液口与A端输液分流体进液口对齐,形成与超高压容器内部连通的流体进液通道,A端堵出液口与A端输液分流体出液口对齐,形成与超高压容器内部连通的流体出液通道;在A端端堵上还设置有A端高压通道;在超高压容器的B端口一侧设置有B端第一垫铁、B端第二垫铁、B端端堵和B端输液分流体,其中,所述B端输液分流体固定在超高压容器的B端口处,在B端输液分流体上设置有B端输液分流体进液口和B端输液分流体出液口,所述B端端堵与B端端堵驱动机构连接,通过B端端堵驱动机构驱动B端端堵沿超高压容器的轴向运动;在B端端堵的前端设置有B端堵进液口和B端堵出液口,当B端端堵插入至B端输液分流体内后,B端堵进液口与B端输液分流体进液口对齐,形成与超高压容器内部连通的流体进液通道,B端堵出液口与B端输液分流体出液口对齐,形成与超高压容器内部连通的流体出液通道;在B端端堵上还设置有B端高压通道。2.根据权利要求1所述的固液两用超高压处理设备,其特征在于:超高压容器通过滑动机构安装在底座上,底座固定安装在框架上,超高压容器能够在框架内移动进出。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员:贾欣欣,贾培起,杨文革,王文田,罗利川,
申请(专利权)人:天津华泰森淼超高压装备工程技术有限公司,
类型:新型
国别省市:
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