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水电机组油液在线动态取样装置制造方法及图纸

技术编号:38084191 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-06 08:51
本发明专利技术公开了水电机组技术领域的水电机组油液在线动态取样装置,包括水电机组,水电机组的一侧连接有水导进油取液管和回油取样管,水导进油取液管和回油取样管上均设置有止回阀,水导进油取液管和回油取样管共同与收集框体连接;收集框体的内部设置有收集机构,收集机构包括有电机、轴体、旋转框、取样管一、取样管二与放置槽,电机设置在收集框体的下端面,轴体与电机的输出端固定连接,旋转框固定连接在轴体的外表面,放置槽开设在旋转框的内部,使取样管一和取样管二均位于放置槽的内部,一次性对两次的样本进行抽取供后续工作人员对水电机组内部油液的检测,两组样本能够大大提高对油液检测的准确性,较为实用。较为实用。较为实用。

【技术实现步骤摘要】
水电机组油液在线动态取样装置


[0001]本专利技术涉及水电机组
,具体为水电机组油液在线动态取样装置。

技术介绍

[0002]水电机组作为重要能源转换形式,转动部件和固定部件受力和摩擦均通过导轴承及其油盆和推力轴承及其油盆完成和实现的。导轴承和推力轴承使用携带热量和润滑轴承作用的介质为L

TSA汽轮机油。
[0003]立轴发电机导轴承主要分为上导、下导、推力油盆,水轮机油盆为水导油盆,发电机导轴承和水轮机导轴承简称为导轴承,一般采用的内置冷却器,冷却器因内外温差容易结露,特别是水导轴承因工作环境湿度大,油质恶化风险更大。导轴承或者推力轴承因乌金瓦面和轴领之间摩擦,容易产生颗粒度细小的异物而污染油质,如果污染严重,则会损失轴瓦瓦面甚至烧损轴瓦瓦面,因此润滑油用油质洁净度对轴承安全运行系统现的尤为重要。
[0004]例如中国专利申请号CN202122773287.X一种水电机组油液智能监测及报警装置,具体内容为:取样单元用于对导油盆取样,油液在线监测装置用于对取样单元进行实时控制。本专利技术是基于在线监测装置实时对导轴承油质进行化验和分析,提醒运行人员注意监视油液油质情况。为设备安全可靠运行提供保障,并且为电站节省人力成本。本专利技术可将传统的定期换油或者滤油转变为按需换油或者滤油,从而延长油液使用周期,降低换油或者滤油成本。该专利技术可为建立健全水导机组油务监督和管理机制提供支撑,也可为状态检修和智慧电站提供基础数据。
[0005]这种水电机组油液在线动态取样装置在使用的过程中一次性只能取样一次样本,在需要样本需要再一次取样,不能够同时对多个样本进行同时的取用,难以提高工作人员的操作效率,操作较为繁杂,基于此,本专利技术设计了水电机组油液在线动态取样装置以解决上述问题。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的在于提供水电机组油液在线动态取样装置,以解决上述
技术介绍
中提出在使用的过程中一次性只能取样一次样本,在需要样本需要再一次取样,不能够同时对多个样本进行同时的取用,难以提高工作人员的操作效率的问题。
[0007]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:水电机组油液在线动态取样装置,包括水电机组,水电机组的一侧连接有水导进油取液管和回油取样管,水导进油取液管和回油取样管上均设置有止回阀,水导进油取液管和回油取样管共同与收集框体连接;
[0008]收集框体的内部设置有收集机构,收集机构包括有电机、轴体、旋转框、取样管一、取样管二与放置槽,电机设置在收集框体的下端面,轴体与电机的输出端固定连接,旋转框固定连接在轴体的外表面,放置槽开设在旋转框的内部,使取样管一和取样管二均位于放置槽的内部,取样管一与取样管二并排设置。
[0009]优选的,水导进油取液管和回油取样管与收集框体连接位置开设有取样孔,取样
孔分别位于取样管一与取样管二的上方对应设置。
[0010]优选的,轴体的上端位置插接在收集框体的内部,且轴体与收集框体之间设置有轴承。
[0011]优选的,旋转框与收集框体之间滑动连接,取样管一与取样管二均和收集框体之间不接触。
[0012]优选的,收集框体的一侧上端位置设置有盖体,盖体与收集框体之间通过铰链连接。
[0013]优选的,放置槽的数量为两个,且其呈相对设置。
[0014]优选的,旋转框呈圆饼状设置,盖体与取样管一与取样管二的位置对应。
[0015]优选的,步骤一、通过水导进油取液管和回油取样管连接的泵体对水电机组中的油液进行抽取,通过水导进油取液管和回油取样管并通过取样孔进入到取样管一和取样管二的内部,进而便能够将油液抽取;
[0016]步骤二、在抽取到一组样本之后,通过电机带动轴体转动,进而轴体带动旋转框转动,旋转框转动将另一组取样管一和取样管二旋转到取样孔的内部,之后便能够带动进行再一次的取样,能够抽取两次样本,一次性对两次的样本进行抽取供后续工作人员对水电机组内部油液的检测,两组样本能够大大提高对油液检测的准确性,较为实用;
[0017]步骤三、在需要对取样管一和取样管二进行放置和取用时,将盖体通过铰链打开,进而便能够将收集框体中的取样管一和取样管二拿出或者放置,操作快捷且稳定,便于工作人员的操作。
[0018]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0019]通过水导进油取液管和回油取样管并通过取样孔进入到取样管一和取样管二的内部,进而便能够将油液抽取;在抽取到一组样本之后,通过电机带动轴体转动,进而轴体带动旋转框转动,旋转框转动将另一组取样管一和取样管二旋转到取样孔的内部,之后便能够带动进行再一次的取样,能够抽取两次样本,一次性对两次的样本进行抽取供后续工作人员对水电机组内部油液的检测,两组样本能够大大提高对油液检测的准确性,较为实用;
[0020]在需要对取样管一和取样管二进行放置和取用时,将盖体通过铰链打开,进而便能够将收集框体中的取样管一和取样管二拿出或者放置,操作快捷且稳定,便于工作人员的操作。
[0021]当然,实施本专利技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0022]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本专利技术整体结构示意图;
[0024]图2为本专利技术水导进油取液管与回油取样管的结合视图;
[0025]图3为本专利技术轴体与铰链的结合视图;
[0026]图4为本专利技术收集框体与电机的结合视图;
[0027]图5为本专利技术旋转框与取样管一的结合视图。
[0028]附图中,各标号所代表的部件列表如下:
[0029]1、水电机组;2、水导进油取液管;3、回油取样管;4、收集框体;5、电机;6、旋转框;7、取样管一;8、取样管二;9、轴体;10、铰链;11、盖体;12、放置槽;13、取样孔;14、止回阀。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]请参阅图1至图5,本专利技术提供水电机组油液在线动态取样装置技术方案:
[0032]实施例一、包括水电机组1,水电机组1的一侧连接有水导进油取液管2和回油取样管3,水导进油取液管2和回油取样管3上均设置有止回阀14,水导进油取液管2和回油取样管3共同与收集框体4连接;
[0033]收集框体4的内部设置有收集机构,收集机构包括有电机5、轴体9、旋转框6、取样管一7、取样管二8与放置槽12,电机5设置在收集框体4的下端面,轴体9与电本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.水电机组油液在线动态取样装置,包括水电机组(1),其特征在于:所述水电机组(1)的一侧连接有水导进油取液管(2)和回油取样管(3),水导进油取液管(2)和回油取样管(3)上均设置有止回阀(14),所述水导进油取液管(2)和回油取样管(3)共同与收集框体(4)连接;所述收集框体(4)的内部设置有收集机构,所述收集机构包括有电机(5)、轴体(9)、旋转框(6)、取样管一(7)、取样管二(8)与放置槽(12),所述电机(5)设置在收集框体(4)的下端面,所述轴体(9)与电机(5)的输出端固定连接,所述旋转框(6)固定连接在轴体(9)的外表面,所述放置槽(12)开设在旋转框(6)的内部,使取样管一(7)和取样管二(8)均位于放置槽(12)的内部,所述取样管一(7)与取样管二(8)并排设置。2.根据权利要求1所述的水电机组油液在线动态取样装置,其特征在于:所述水导进油取液管(2)和回油取样管(3)与收集框体(4)连接位置开设有取样孔(13),所述取样孔(13)分别位于取样管一(7)与取样管二(8)的上方对应设置。3.根据权利要求1所述的水电机组油液在线动态取样装置,其特征在于:所述轴体(9)的上端位置插接在收集框体(4)的内部,且轴体(9)与收集框体(4)之间设置有轴承。4.根据权利要求1所述的水电机组油液在线动态取样装置,其特征在于:所述旋转框(6)与收集框体(4)之间滑动连接,所述取样管一(7)与取样管二(8)均和收集框体(4)之...

【专利技术属性】
技术研发人员:艾莉闫森
申请(专利权)人:红河学院
类型:发明
国别省市:

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