一种双辊铸轧机移动轴承座顶紧复位装置，它包括一个通过螺栓固定在双辊铸轧机铸轧辊机组底板上的支撑座，在支撑座的支撑板上设有三个轴套安装孔，在三个轴套安装孔内分别设有一个带内螺纹的轴套，轴套通过螺母固定在支撑座的支撑板上，在每个轴套上通过螺纹连接一个弹性顶紧装置。弹性顶紧装置包括一根一端封闭一端开口的套管，套管内设有一个碟形弹簧和一根顶杆，顶杆的外圆加工有外螺纹，顶杆的外螺纹与轴套的内螺纹连接，在顶杆一端的圆台上设有一个平面轴承，平面轴承通过一个平面压紧螺母固定在顶杆的圆台上，平面压紧螺母顶在套管内的碟形弹簧上。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种双辊铸轧机，特别是一种设置在双辊铸轧机移动轴承座 后面的顶紧复位装置。
技术介绍
现有的双辊铸轧机铸轧辊机组如附图1所示，它包括一块底板4，在底 板4的一端两侧分别设有一个轴承座2，轴承座2通过螺钉周定在底板4上， 在两个固定的轴承座2的轴承孔内设有一根铸轧辊1。在底板4的另一端两 侧分别设有一个移动轴承座6，移动轴承座6上设有四个条形限位孔3，每个 条形限位孔3内设有一个带螺纹头的限位销钉7，通过限位螺钉7将移动轴 承座6固定在底板4上，移动轴承座6可以沿着限位销钉7往复移动，在两 个移动轴承座6的轴承孔内设有一根铸轧辊5，这样，铸轧辊5也可以随着 移动轴承座6往复移动。双辊铸轧机的轧制力是靠安装在移动轴承座6后面 的顶紧复位装置来提供的，现有的顶紧复位装置一般都是采用液压顶紧复位 装置或气动顶紧复位装置双辊铸轧机在轧制薄带钢板的过程中，钢水在溶池中与铸轧辊表面接触 产生结晶，钢水在铸轧辊表面的结晶厚度受溶池内钢水液面高度、铸轧辊的 旋转速度等多种因素的影响，结晶厚度都不一样。当钢水在铸轧辊表面的结 晶厚度受溶池内钢水液面高度、铸轧辊的旋转速度等多种因素的影响结晶厚 度增加将移动轴承座向后推移，通过调整溶池内钢水液面高度、铸轧辊的旋 转速度恢复正常结晶厚度后，需要将移动轴承座迅速向前推移，恢复到原来的位置，保证轧制薄带钢板的厚度要求。但现有的安装在移动轴承座后面的 液压顶紧复位装置或气动顶紧复位装置，不能迅速做出反应，将移动轴承座 迅速向前推移，恢复到原来的位置。这时，轧制出来的薄带钢板就会变厚。
技术实现思路
本专利技术的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种双辊铸轧机移动轴 承座顶紧复位装置。本专利技术的技术方案是 一种双辊铸轧机移动轴承座顶紧复位装置，它包 括一个通过螺栓固定在双辊铸轧机铸轧辊机组底板上的支撑座，在支撑座的 支撑板上设有三个轴套安装孔，在三个轴套安装孔内分别设有一个带内螺纹 的轴套，轴套通过螺母固定在支撑座的支撑板上，在每个轴套上通过螺纹连 接一个弹性顶紧装置。弹性顶紧装置包括一根一端封闭一端开口的套管，套 管内设有一个碟形弹簧和一根顶杆，顶杆的外圆加工有外螺纹，顶杆的外螺 纹与轴套的内螺纹连接，在顶杆一端的圆台上设有一个平面轴承，平面轴承通过一个平面压紧螺母固定在顶杆的圆台上，平面压紧螺母顶在套管内的碟 形弹簧上。本专利技术与现有技术相比具有如下特点-1、 当钢水在铸轧辊表面的结晶厚度受溶池内钢水液面高度、铸轧辊的旋 转速度等多种因素的影响结晶厚度增加将移动轴承座向后推移，通过调整溶 池内钢水液面高度、铸轧辊的旋转速度恢复正常结晶厚度后，本专利技术提供的 顶紧复位装置能迅速做出反应，将移动轴承座迅速向前推移，恢复到原来的 位置，保证轧制薄带钢板的厚度要求；2、 可以根据需要调整轧制力的大小，调整方便。以下结合附图和具体实施方式对本专利技术的详细结构作进一歩描述。附图说明附图l为现有的双辊铸轧机铸轧辊组结构示意图；附图2为本专利技术提供的顶紧复位装置结构示意附图3为附图2的左视附图4为附图2的中的A部放大附图5为本专利技术提供的顶紧复位装置使用状态附图6为附图5的俯视图。具体实施例方式如附图所示 一种双辊铸轧机移动轴承座顶紧复位装置，它包括一个通过螺栓固定在双辊铸轧机铸轧辊机组底板上的支撑座8-1，在支撑座8-1的支撑板上设有三个轴套安装孔，在三个轴套安装孔内分别设有一个带内螺纹的轴套8-3，轴套8-3通过螺母8-4固定在支撑座8-1的支撑板上，在每个轴套8-3上通过螺纹连接一个弹性顶紧装置8-2。弹性顶紧8-2装置包括一根一端封闭一端开口的套管8-2-1，套管8-2-1内设有一个碟形弹簧8-2-5和一根顶杆8-2-3，顶杆8-2-3的外圆加工有外螺纹，顶杆8-2-3的外螺纹与轴套8-3的内螺纹连接，在顶杆8-2-3 —端的圆台上设有一个平面轴承8-2-4，平面轴承8-2-4通过一个平面压紧螺母固8-2-2固定在顶杆8-2-3的圆台上，平面压紧螺母8-2-2顶在套管8-3内的碟形弹簧8-2-5上。顶紧复位装置8通过螺栓固定安装在双辊铸轧机铸轧辊机组底板4上，并顶在移动轴承座6侧面，由顶紧复位装置8对移动轴承座6提供顶紧力。转动轴套8-3内的顶杆8-2-3，可以根据需要调整顶紧力的大小。权利要求1、一种双辊铸轧机移动轴承座顶紧复位装置，其特征是它包括一个通过螺栓固定在双辊铸轧机铸轧辊机组底板上的支撑座，在支撑座的支撑板上设有三个轴套安装孔，在三个轴套安装孔内分别设有一个带内螺纹的轴套，轴套通过螺母固定在支撑座的支撑板上，在每个轴套上通过螺纹连接一个弹性顶紧装置。弹性顶紧装置包括一根一端封闭一端开口的套管，套管内设有一个碟形弹簧和一根顶杆，顶杆的外圆加工有外螺纹，顶杆的外螺纹与轴套的内螺纹连接，在顶杆一端的圆台上设有一个平面轴承，平面轴承通过一个平面压紧螺母固定在顶杆的圆台上，平面压紧螺母顶在套管内的碟形弹簧上。全文摘要一种双辊铸轧机移动轴承座顶紧复位装置，它包括一个通过螺栓固定在双辊铸轧机铸轧辊机组底板上的支撑座，在支撑座的支撑板上设有三个轴套安装孔，在三个轴套安装孔内分别设有一个带内螺纹的轴套，轴套通过螺母固定在支撑座的支撑板上，在每个轴套上通过螺纹连接一个弹性顶紧装置。弹性顶紧装置包括一根一端封闭一端开口的套管，套管内设有一个碟形弹簧和一根顶杆，顶杆的外圆加工有外螺纹，顶杆的外螺纹与轴套的内螺纹连接，在顶杆一端的圆台上设有一个平面轴承，平面轴承通过一个平面压紧螺母固定在顶杆的圆台上，平面压紧螺母顶在套管内的碟形弹簧上。文档编号B22D11/06GK101648262SQ20091004424公开日2010年2月17日 申请日期2009年8月29日 优先权日2009年8月29日专利技术者罗崇富 申请人:湖南九一连续铸轧实业有限责任公司本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种双辊铸轧机移动轴承座顶紧复位装置，其特征是：它包括一个通过螺栓固定在双辊铸轧机铸轧辊机组底板上的支撑座，在支撑座的支撑板上设有三个轴套安装孔，在三个轴套安装孔内分别设有一个带内螺纹的轴套，轴套通过螺母固定在支撑座的支撑板上，在每个轴套上通过螺纹连接一个弹性顶紧装置。弹性顶紧装置包括一根一端封闭一端开口的套管，套管内设有一个碟形弹簧和一根顶杆，顶杆的外圆加工有外螺纹，顶杆的外螺纹与轴套的内螺纹连接，在顶杆一端的圆台上设有一个平面轴承，平面轴承通过一个平面压紧螺母固定在顶杆的圆台上，平面压紧螺母顶在套管内的碟形弹簧上。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：罗崇富，
申请(专利权)人：湖南九一连续铸轧实业有限责任公司，
类型：发明
国别省市：43[]
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