本实用新型专利技术公开了一种型材冷却装置，属于型材加工技术领域，包括用于输送需要冷却的型材的的输送机，所述输送机的外周套接有回字形的盛有水液的导热水箱，所述导热水箱的侧面通过隔热杆连接有多个倾斜设置的用于型材冷却的第一风机；所述导热水箱的侧面连接有两个侧支板，两个侧支板相邻的侧面均连接有吊耳、两个三角板一和一个三角板二，三角板二的斜面安装有多个用于喷水降温的喷水头，三角板一的斜面安装有多个用于吹尘的第二风机，侧支板还连接有电动推杆，电动推杆的移动部还连接有横支板，线性电机的移动部还连接有用于对型材进行清理的毛刷。该型材冷却装置，不仅能够对型材的表面进行清理，还能进行能量回收和水液回收。收。收。
【技术实现步骤摘要】
一种型材冷却装置
[0001]本技术属于型材加工
，尤其是一种型材冷却装置。
技术介绍
[0002]型材是指金属经过塑性加工成形、具有一定断面形状和尺寸的实心直条。型材的品种规格繁多，用途广泛。铝型材便是型材的其中一部分，在型材加工过程中，会进行热处理，热处理完成之后，需要进行冷却，传统的冷却大多采用风冷和水冷，但是在水冷之前如果没有对型材进行清理，水冷之后，水液与灰尘进行混合，后续会更加难以处理。
[0003]中国专利文件（授权公告号CN210856295U）一种铝型材冷却装置。本技术提供一种铝型材冷却装置，冷却效果好，节约加工时长，提高生产效率。在型材冷却过程中，也进行了风冷和水冷，但是在水冷之前如果没有对型材进行清理，水冷之后，水液与灰尘进行混合，后续会更加难以处理。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种型材冷却装置，以解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种型材冷却装置，包括用于输送需要冷却的型材的的输送机，所述输送机的外周套接有回字形的盛有水液的导热水箱，所述导热水箱的侧面通过隔热杆连接有多个倾斜设置的用于型材冷却的第一风机；
[0006]所述导热水箱的侧面连接有两个侧支板，两个侧支板相邻的侧面均连接有吊耳、两个三角板一和一个三角板二，三角板二的斜面安装有多个用于喷水降温的喷水头，三角板一的斜面安装有多个用于吹尘的第二风机，侧支板还连接有电动推杆，电动推杆的移动部还连接有横支板，横支板连接有线性电机，线性电机的移动部还连接有用于对型材进行清理的毛刷。
[0007]作为优选的方案中，所述吊耳通过转轴连接有吸水辊，吸水辊的外周连接有具有吸水能力的吸水套。
[0008]作为优选的方案中，所述输送机倾斜设置，所述输送机通过多个连杆与导热水箱连接固定。
[0009]作为优选的方案中，所述导热水箱的底端连通有多个带有电磁阀的放水管，所述导热水箱的顶端还连通有带有电磁阀的进水管。
[0010]作为优选的方案中，所述侧支板的底端可拆卸连接有接液盒，接液盒的侧面连接有水泵，水泵通过进水管与接液盒连通，水泵通过多通管件与所有的喷水头连通。
[0011]作为优选的方案中，所述接液盒的外壁连接有半导体制冷片，且半导体制冷片的制冷部设置在接液盒的内腔、且与进水管位置对应。
[0012]作为优选的方案中，所述三角板二和吊耳设置在两个三角板一之间。
[0013]与现有技术相比，本技术的技术效果和优点：
[0014]该型材冷却装置，得益于第一风机、第二风机和毛刷的设计，热处理之后，型材上
的粉尘的贴附性被降低，第一风机的吹风，能够将一部分的粉尘吹走，毛刷的来回移动，配合型材的移动，能够扫除型材上稍微顽固一点的粉尘，第二风机的吹风，配合实现再清理，提升型材的洁净度；
[0015]得益于第一风机和导热水箱的设计，第一风机将外部空气吹向型材，并从导热水箱的另一端进行出气，在此过程中导热水箱内的水液能够进行吸热，使得部分的能量进行回收；
[0016]得益于喷水头、吸水辊和接液盒的设计，喷水头在型材清理完成之后，进行喷水降温，吸水辊配合吸水套能够避免型材表面过量积水，接液盒能够接收喷水头多喷的水液以及吸水辊推出的液体，方便回收；
[0017]该型材冷却装置，不仅能够对型材的表面进行清理，还能进行能量回收和水液回收。
附图说明
[0018]为了更清楚地说明本技术具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0019]图1为本技术的主视图；
[0020]图2为本技术的输送机和导热水箱的结构示意图；
[0021]图3为本技术的电动推杆的结构示意图。
[0022]附图标记说明：
[0023]图中：1、输送机；2、导热水箱；3、第一风机；4、侧支板；5、吊耳；6、三角板一；7、三角板二；8、喷水头；9、第二风机；10、电动推杆；11、横支板；12、线性电机；13、毛刷；14、吸水辊；15、吸水套；16、放水管；17、进水管；18、接液盒；19、水泵；20、半导体制冷片。
具体实施方式
[0024]在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本技术更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本技术可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本技术发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
[0025]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0026]连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。
[0027]为了满足对型材的提前清理，如图1至图3所示的一种型材冷却装置，包括用于输送需要冷却的型材的的输送机1，将输送机1安装在型材热处理设备的出料口，热处理完成的型材落到输送机1上，然后被输送机1进行输送，输送机1的外周套接有回字形的盛有水液的导热水箱2，导热水箱2的材质设置为类似铝、铁等高导热的材料，导热水箱2的尺寸设置为在不影响输送的情况下，尽可能的贴近，导热水箱2的侧面通过隔热杆连接有多个倾斜设置的用于型材冷却的第一风机3，输送到导热水箱2内时，第一风机3辅助空气从导热水箱2
的另一侧流通出去，不仅能够对型材进行风冷，一部分的热量被导热水箱2进行吸收，导热水箱2的侧面连接有两个侧支板4，侧支板4设置为隔热材料，两个侧支板4相邻的侧面均连接有吊耳5、两个三角板一6和一个三角板二7，三角板二7和吊耳5设置在两个三角板一6之间，三角板二7的斜面安装有多个用于喷水降温的喷水头8，输送到喷水头8附近处，被喷水头8喷出的水液进行水冷，输送到吸水辊14处，被吸水辊14推平存留较多的水液，移动到另一侧的第二风机9处，被吹干，多余的水液随重力落到接液盒18内，三角板一6的斜面安装有多个用于吹尘的第二风机9，侧支板4还连接有电动推杆10，电动推杆10的移动部还连接有横支板11，横支板11连接有线性电机12，线性电机12的移动部还连接有用于对型材进行清理的毛刷13，毛刷13的长度大于型材的宽度，移动到毛刷13的附近，控制电动推杆10伸长，使得毛刷13下降，线性电机12带动毛刷13进行前后来回移动，进而对被输送的型材进行清扫，第二风机9对型材进行再清理。
[0028]为了对型材上可能存在的水液进行推掉，吊耳5通过转轴连接有吸水辊14，吸水辊14的外周连接有具有吸水能力的吸水套15，吸水套15具有一定弹性，保证吸水套15处于紧贴型材的程度，输送到吸水辊14处，被吸水辊14推平本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种型材冷却装置，包括用于输送需要冷却的型材的输送机（1），其特征在于：所述输送机（1）的外周套接有回字形的盛有水液的导热水箱（2），所述导热水箱（2）的侧面通过隔热杆连接有多个倾斜设置的用于型材冷却的第一风机（3）；所述导热水箱（2）的侧面连接有两个侧支板（4），两个侧支板（4）相邻的侧面均连接有吊耳（5）、两个三角板一（6）和一个三角板二（7），三角板二（7）的斜面安装有多个用于喷水降温的喷水头（8），三角板一（6）的斜面安装有多个用于吹尘的第二风机（9），侧支板（4）还连接有电动推杆（10），电动推杆（10）的移动部还连接有横支板（11），横支板（11）连接有线性电机（12），线性电机（12）的移动部还连接有用于对型材进行清理的毛刷（13）。2.根据权利要求1所述的一种型材冷却装置，其特征在于：所述吊耳（5）通过转轴连接有吸水辊（14），吸水辊（14）的外周连接有具有吸水能力的吸水套（15）。3.根据权利要求1所述的一种型...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦群，王中州，王宁，
申请(专利权)人：漯河德斯夫新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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