一种防火隔热的断桥铝型材制造技术

本实用新型专利技术公开了一种防火隔热的断桥铝型材，包括铝外框、铝内框、隔热胶条一、隔热胶条二，所述铝外框与铝内框之间通过多个隔热胶条一、单个隔热胶条二相连接为一体，所述铝外框上具有U型直角部一和U型直角部二，所述铝内框上具有U型直角部三和U型直角部四，所述直角部一与直角部二、直角部三与直角部四均为间隔设置，所述直角部一与直角部二之间设有空腔二，所述直角部三与直角部四之间设有空腔一，所述直角部一与直角部三之间设有空腔三，所述直角部二与直角部四之间设有空腔四，所述空腔三与空腔四内部均嵌设有隔热胶条一，所述空腔一、空腔二、空腔三、空腔四合围而成的空腔内嵌设有隔热胶条二。该防火隔热的断桥铝型材，保温效果好、防火效果佳，同时，整体结构强度高。整体结构强度高。整体结构强度高。

【技术实现步骤摘要】
一种防火隔热的断桥铝型材


[0001]本技术属于断桥铝型材
，尤其涉及一种防火隔热的断桥铝型材。

技术介绍

[0002]隔热断桥铝两面为铝材，中间用塑料型材腔体做断热材料。隔热断桥铝又叫断桥铝，隔热铝合金，断桥铝合金。隔热断桥铝两面为铝材，中间用塑料型材腔体做断热材料。这种创新结构设计，兼顾了塑料和铝合金两种材料的优势，同时满足装饰效果和门窗强度及耐老性能的多种要求。隔热断桥铝塑型材可实现门窗的三道密封结构，合理分离水汽腔，成功实现气水等压平衡，显著提高门窗的水密性和气密性。
[0003]但是，现有的断桥铝型材，隔热效果可以保证，保温效果却一般，防火效果也不理想，同时，由于是铝合金薄板加隔热条的组合结构，导致断桥铝型材的整体结构强度不高。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的问题，本技术提供了一种防火隔热的断桥铝型材。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种防火隔热的断桥铝型材，包括铝外框、铝内框、隔热胶条一、隔热胶条二，所述铝外框与铝内框之间通过多个隔热胶条一、单个隔热胶条二相连接为一体，所述铝外框上具有U型直角部一和U型直角部二，所述铝内框上具有U型直角部三和U型直角部四，所述直角部一与直角部二、直角部三与直角部四均为间隔设置，所述直角部一与直角部二之间设有空腔二，所述直角部三与直角部四之间设有空腔一，所述直角部一与直角部三之间设有空腔三，所述直角部二与直角部四之间设有空腔四，所述空腔三与空腔四内部均嵌设有隔热胶条一，所述空腔一、空腔二、空腔三、空腔四合围而成的空腔内嵌设有隔热胶条二。
[0006]进一步的，所述隔热胶条一、隔热胶条二均为内部中空结构，且所述隔热胶条一、隔热胶条二内部均设有竖向加强筋或网格状加强筋。
[0007]进一步的，所述空腔一、空腔二、空腔三、空腔四内部均填充有高阻燃的硬质聚氨酯泡沫。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过添加隔热条一、隔热条二来保证铝型材的隔音隔热功能，隔热条一、隔热条二内部均为空腔结构，且内部均设有加强筋，可在保证隔热条结构强度的同时，降低成本；同时，通过在空腔一、空腔二、空腔三、空腔四内部填充高阻燃的硬质聚氨酯泡沫，提高铝型材的保温、防火效果，且进一步提高铝型材的整体结构强度。
附图说明
[0009]图1为本技术的内部结构示意图一。
[0010]图2为本技术的内部结构示意图二。
[0011]图中：1铝外框、2铝内框、3隔热胶条一、4隔热胶条二、5直角部一、6直角部二、7直
角部三、8直角部四、9空腔一、10空腔二、11空腔三、12空腔四。
具体实施方式
[0012]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0013]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0014]实施例：
[0015]参见附图1
‑
2所示，一种防火隔热的断桥铝型材，包括铝外框1、铝内框2、隔热胶条一3、隔热胶条二4，铝外框1与铝内框2之间通过多个隔热胶条一3、单个隔热胶条二4相连接为一体，铝外框1上具有U型直角部一5和U型直角部二6，铝内框2上具有U型直角部三7和U型直角部四8，直角部一5与直角部二6、直角部三7与直角部四8均为间隔设置，直角部一5与直角部二6之间设有空腔二10，直角部三7与直角部四8之间设有空腔一9，直角部一5与直角部三7之间设有空腔三11，直角部二6与直角部四8之间设有空腔四12，空腔三11与空腔四12内部均嵌设有隔热胶条一3，空腔一9、空腔二10、空腔三11、空腔四12合围而成的空腔内嵌设有隔热胶条二4。
[0016]进一步的，隔热胶条一3、隔热胶条二4均为内部中空结构，且隔热胶条一3、隔热胶条二4内部均设有竖向加强筋或网格状加强筋。
[0017]进一步的，空腔一9、空腔二10、空腔三11、空腔四12内部均填充有高阻燃的硬质聚氨酯泡沫。
[0018]工作原理：通过添加隔热条一3、隔热条二4来保证铝型材的隔音隔热功能，隔热条一3、隔热条二4内部均为空腔结构，且内部均设有加强筋，可在保证隔热条结构强度的同时，降低成本；同时，通过在空腔一9、空腔二10、空腔三11、空腔四12内部填充高阻燃的硬质聚氨酯泡沫，提高铝型材的保温、防火效果，且进一步提高铝型材的整体结构强度。
[0019]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
[0020]此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防火隔热的断桥铝型材，包括铝外框（1）、铝内框（2）、隔热胶条一（3）、隔热胶条二（4），所述铝外框（1）与铝内框（2）之间通过多个隔热胶条一（3）、单个隔热胶条二（4）相连接为一体，其特征在于：所述铝外框（1）上具有U型直角部一（5）和U型直角部二（6），所述铝内框（2）上具有U型直角部三（7）和U型直角部四（8），所述直角部一（5）与直角部二（6）、直角部三（7）与直角部四（8）均为间隔设置，所述直角部一（5）与直角部二（6）之间设有空腔二（10），所述直角部三（7）与直角部四（8）之间设有空腔一（9），所述直角部一（5）与直角部三（7）之间设有空腔三（11），所述直...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中州，郑荣亚，孙红娟，
申请(专利权)人：漯河德斯夫新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：