一种断桥铝合金真空窗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种断桥铝合金真空窗，包括断桥铝合金型材和真空玻璃(40)，所述断桥铝合金型材包括窗框(10)、中梃(20)和窗扇(30)，所述真空玻璃固定在窗扇的室外侧并覆盖住了窗扇的铝合金型材，窗扇的开启扇(33)关闭时其上的真空玻璃四周与窗框、中梃的外饰面紧密贴合。本实用新型专利技术将真空玻璃覆盖、镶嵌、粘接在窗扇室外侧的卡槽里，降低了铝合金扇型材的截面尺寸，减少了铝合金的用量和整窗重量，提高了窗的太阳光透过率；本实用新型专利技术结构简单，容易加工，降低了整窗的生产成本。降低了整窗的生产成本。降低了整窗的生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种断桥铝合金真空窗


[0001]本技术属于超低能耗节能建筑
，具体是一种断桥铝合金真空窗。

技术介绍

[0002]目前市场上满足超低能耗节能建筑的断桥铝合金节能窗，主要由断桥铝合金型材(包括窗框、中梃、窗扇)、中空玻璃和五金系统组成。中空玻璃镶嵌到断桥铝合金的卡槽中，窗户的保温性能是靠断桥铝合金型材和中空节能玻璃的节能性能共同作用而实现的，因为铝合金为热的良导体，如果要使得断桥铝合金做到一定的节能性能(例如传热系数U
f
＝0.8W/m2.K)，就需要型材的截面尺寸做得比较宽大(例如型材宽度D≥120mm)，如此将存在如下的问题：铝合金型材尺寸大，材料多，阳光透过率低，整窗重量大，结构复杂，加工难度高，以致于综合生产成本高。
[0003]基于此，特提出本技术。

技术实现思路

[0004]为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种断桥铝合金真空窗，采用真空玻璃镶嵌、粘接在铝合金型材上的方式，减小了铝合金型材的尺寸和用量，增加了真空玻璃接触阳光的面积，具有阳光透过率高、整窗重量小、结构简单、加工难度低、生产成本低的优点。
[0005]本技术的技术方案为：一种断桥铝合金真空窗，包括断桥铝合金型材和真空玻璃，所述断桥铝合金型材包括窗框、中梃和窗扇，所述真空玻璃固定在窗扇的室外侧并覆盖住了窗扇的铝合金型材，窗扇的开启扇关闭时其上的真空玻璃四周与窗框、中梃的外饰面紧密贴合；
[0006]所述真空玻璃由上下两片钢化玻璃层叠构成，其中一片是钢化白玻，另一片为钢化Low
‑
E玻璃，两片玻璃相邻的两个面的四周围采用玻璃焊料熔封而成一个腔体，腔体内抽成真空，从而形成真空腔；
[0007]两片玻璃之间的真空腔高度为0.1～0.2mm，且两片玻璃之间有矩阵排列的细小柱状支撑物；
[0008]所述细小柱状支撑物的直径为0.1mm～0.5mm。
[0009]进一步地，所述窗扇的室外侧设置有卡槽，所述卡槽由略大于真空玻璃平面尺寸的第一凸缘构成，所述真空玻璃镶嵌在所述卡槽内，真空玻璃与第一凸缘的接触面及与窗扇室外侧的接触面之间都填充有结构密封胶。
[0010]进一步地，所述窗框、中梃和窗扇上设置有五金件，包括窗框与窗扇的开启扇连接用的铰链、中梃与开启扇连接用的锁钉以及用于推拉开启扇的执手。
[0011]进一步地，所述窗框和窗扇连接部分设置有密封胶条，所述中梃与窗扇连接部分也设置有密封胶条。
[0012]进一步地，所述真空玻璃的传热系数K不大于0.3
‑
0.5W/m2.K。
[0013]本技术的有益效果：
[0014]1、将真空玻璃覆盖、镶嵌、粘接在断桥铝合金窗扇室外侧的卡槽里，真空玻璃与断桥铝合金型材形成有机的隔热组合体，共同起到节能的作用，降低了铝合金扇型材的截面尺寸，减少了铝合金的用量和整窗重量，提高了窗的太阳光透过率。
[0015]2、断桥铝合金真空窗型材的结构简单，容易加工，降低了整窗的生产成本。
[0016]3、断桥铝合金真空窗从室外观看，外观简洁，只能看到窗框及中梃型材的外饰面，看不到窗扇型材。
[0017]4、真空玻璃与窗扇型材之间的可接触面之间均匀涂抹有结构密封胶，并且真空玻璃镶嵌到扇型材的卡槽中，粘接牢固，最终将真空玻璃与窗扇型材粘接为一个整体。这种安装方式的优点：粘接力大，强度高，稳定，窗扇型材与玻璃形成整体，窗扇不会因为重力作用而产生松动，变形下垂，窗扇开启时会更灵活顺畅。
附图说明
[0018]图1是本技术断桥铝合金真空窗一个实施例的窗框、窗扇及真空玻璃的组合结构剖面示意图。
[0019]图2是本技术断桥铝合金真空窗一个实施例的窗扇及真空玻璃的组合结构剖面示意图。
[0020]图3是本技术断桥铝合金真空窗一个实施例的室内侧效果图。
[0021]图4是图3所示实施例的室外侧效果图。
[0022]其中：10
‑
窗框，11
‑
第一台阶顶面，12
‑
第一台阶侧面，13
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第二台阶顶面， 14
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第二台阶侧面，15
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第三台阶顶面，16
‑
第三台阶侧面，20
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中梃，30
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窗扇，31
‑ꢀ
第一凸缘，32
‑
第二凸缘，33
‑
开启扇，34
‑
执手，40
‑
真空玻璃，50
‑
结构密封胶， 60
‑
密封胶条。
具体实施方式
[0023]以下结合附图1
‑
4，对本技术一种断桥铝合金真空窗做进一步地说明。
[0024]如图1、图3和图4所示，本技术的一种断桥铝合金真空窗，包括断桥铝合金型材和真空玻璃40，所述断桥铝合金型材包括窗框10、中梃20和窗扇 30，真空玻璃40固定在窗扇30的室外侧并覆盖住了窗扇30的铝合金型材，窗扇30的开启扇33关闭时其上的真空玻璃四周与窗框10、中梃20的外饰面紧密贴合。
[0025]如图1所示，为本技术断桥铝合金真空窗一个实施例的窗框10、窗扇30及真空玻璃40的组合结构剖面示意图，窗框10为台阶型框，包括第一台阶、第二台阶和第三台阶，在第一台阶上有第一台阶顶面11和第一台阶侧面12，在第二台阶上有第二台阶顶面13和第二台阶侧面14，在第三台阶上有第三台阶顶面15和第三台阶侧面16；窗扇30的室外侧设置有水平方向凸出的第一凸缘31，窗扇30的室内侧设置有垂直方向凸出的第二凸缘32，第一凸缘31与第二台阶顶面13贴合，第二凸缘32与第一台阶侧面12贴合，它们的贴合面上有密封胶条60，保持二者处于紧密贴合状态以维持防水、防雨、隔音、隔热、保温性能。
[0026]窗扇30的第一凸缘31形成一个平面尺寸与待安装真空玻璃40尺寸一致的卡槽，真空玻璃40设置在卡槽内，真空玻璃40与第一凸缘31和窗扇30室外侧的接触面之间都填充有结构密封胶50。具体安装时，在真空玻璃40与窗扇 30型材之间的可接触面之间均匀涂抹上
结构密封胶，然后将真空玻璃40镶嵌到窗扇30型材的卡槽中，粘接牢固，最终将真空玻璃40与窗扇30型材粘接为一个整体。
[0027]可选地，窗扇30的室内侧可以只设置第一凸缘31，不需要设置第二凸缘 32，如图2所示。这样设置的好处在于能够减少窗扇30的铝合金用量，也能减少窗框10的铝合金用量，使得窗框10只需要做成具有第一台阶和第二台阶的台阶型框即可，从而减少整个断桥铝合金真空窗的铝合金用量，降低断桥铝合金真空窗的生产成本。
[0028]为了让窗框10、中梃20和窗扇30能够正常工作，使得窗扇30的开启扇 33能够顺利打开和关闭牢靠，在断桥铝合金真空窗上设置有必需的五金件，例如窗框10与开启扇3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种断桥铝合金真空窗，包括断桥铝合金型材和真空玻璃(40)，所述断桥铝合金型材包括窗框(10)、中梃(20)和窗扇(30)，所述真空玻璃(40)固定在窗扇(30)的室外侧并覆盖住了窗扇(30)的型材，窗扇(30)的开启扇(33)关闭时其上的真空玻璃(40)四周与窗框(10)、中梃(20)的外饰面紧密贴合；其特征在于，所述真空玻璃(40)由上下两片钢化玻璃层叠构成，其中一片是钢化白玻，另一片为钢化Low
‑
E玻璃，两片玻璃相邻的两个面的四周围采用玻璃焊料熔封而成一个腔体，腔体内抽成真空，从而形成真空腔；两片玻璃之间的真空腔高度为0.1～0.2mm，且两片玻璃之间有矩阵排列的细小柱状支撑物；所述细小柱状支撑物的直径为0.1mm～0.5mm。2.如权利要求1所述的断桥铝合金...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵术文，
申请(专利权)人：沃米真玻科技北京有限公司，
类型：新型
国别省市：