一种高强度带钢生产用氧化层打磨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种高强度带钢生产用氧化层打磨装置,包括装置本体，所述装置本体上设置有保护盒，所述保护盒内设有底座，所述底座上方设有支撑腿，所述支撑腿上方设有固定块，所述固定块侧壁上设有挡板，所述挡板侧壁上设有电机和延伸板，所述电机上设有连轴，所述连轴上设有皮带轮，所述皮带轮上方设有输送带，所述延伸板上方设有套筒，所述套筒上方设有调节阀门和螺柱，能对带钢均匀打磨，解放了工人双手，保证了工人的安全，提高了装置的工作效率，可以对装置进行调节，适应于不同尺寸的带钢打磨，增加了装置的实用性，为使用者提供了便利，解决了现有技术中带钢打磨装置打磨效率低和装置无法进行高度调节的问题。效率低和装置无法进行高度调节的问题。效率低和装置无法进行高度调节的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度带钢生产用氧化层打磨装置


[0001]本技术涉及一种打磨装置，特别是涉及一种高强度带钢生产用氧化层打磨装置，属于带钢打磨


技术介绍

[0002]带钢是各类轧钢企业为了适应不同工业部门工业化生产各类金属或机械产品的需要而生产的一种窄而长的钢板；带钢又称钢带，是宽度在1300mm以内，长度根据每卷的大小略有不同，带钢生产过程中需要对其表面的氧化层进行打磨，打磨的过程中需要用到打磨装置。
[0003]现有技术中公开号为：CN 210938630 U的技术专利提出的一种带钢生产用氧化层打磨装置，其装置设置有双杠液压杆、连接板和磨砂板，进行带钢氧化层打磨时，通过双杠液压杆带动磨砂板对带钢进行打磨，从而提高工作效率，降低劳动力投入，且磨砂板为弧形结构，提高打磨效果，进行不同规格的带钢打磨时，更换不同的磨砂板即可，解决了现有技术中带钢打磨装置效率低的技术问题，但其装置在使用者使用过程中并不能解放双手，该装置不能实现对带钢进行两面同时打磨，打磨效率较低，打磨过程比较危险，有可能给使用者带来伤害，同时也不能对装置打磨石进行高度调节，不能适用于多种高度的带钢，影响了使用者的使用，降低了使用者的满意度，增加了使用者的烦恼，因此，我们需要在现有技术的基础上进行升级和改造。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是提供一种高强度带钢生产用氧化层打磨装置，该一种高强度带钢生产用氧化层打磨装置能够对带钢进行均匀打磨，解放了工人双手，保证了工人的身体安全，提高了装置的工作效率，可以对装置进行调节和控制，能够适应于多种不同尺寸的带钢打磨，增加了装置的实用性，为使用者提供了便利，满足了使用人员部分使用需求，解决了现有技术中带钢打磨装置打磨效率低和装置无法进行高度调节的问题。
[0005]为解决上述问题，提供以下技术方案：
[0006]设计一种高强度带钢生产用氧化层打磨装置，包括装置本体，所述装置本体上设置有保护盒，所述保护盒内设有底座，所述底座上方设有支撑腿，所述支撑腿上方设有固定块，所述固定块侧壁上设有挡板，所述挡板侧壁上设有电机和延伸板，所述电机上设有连轴，所述连轴上设有皮带轮，所述皮带轮上方设有输送带，所述延伸板上方设有套筒，所述套筒上方设有调节阀门和螺柱，所述螺柱上设有打磨石。
[0007]进一步的，所述挡板上开设有固定孔眼，所述电机和连轴均位于挡板固定孔眼内活动。
[0008]进一步的，所述输送带上附有能打磨的涂层。
[0009]进一步的，所述输送带下方开设有齿牙，所述皮带轮与输送带的齿牙活动连接。
[0010]进一步的，所述调节阀门上开设有螺孔，所述调节阀门套设在螺柱上连接。
[0011]进一步的，所述打磨石套设在螺柱上与其固定连接。
[0012]进一步的，所述延伸板与套筒固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果在于：
[0014]1、本技术通过装置内设置有输送带、电机、连轴、和皮带轮等，通过将带钢放置在输送带上，电机驱动连轴进行旋转，连轴带动皮带轮进行旋转，皮带轮与输送带上的齿牙进行啮合，从而驱动输送带进行输送工作，输送到合适位置，打磨石会对带钢进行打磨，打磨时，输送带也会对带钢的另一面进行打磨，便于对带钢进行全面打磨，解放了工人双手，省时省力，为工作人员提供了效率，保证了工人的身体安全，提高了装置的工作效率。
[0015]2、本技术通过装置内设置有调节阀门、螺柱和套筒等，通过将调节阀门向上旋转，带动螺柱进行向上调节，调节至合适位置即可，反之，则可将装置往下调节，便于对装置进行调节和控制，能够适应于多种不同尺寸的带钢打磨，增加了装置的实用性，为使用者提供了便利，满足了使用人员部分使用需求。
[0016]参照后文的说明和附图，详细公开了本技术的特定实施方式，指明了本技术的原理可以被采用的方式。应该理解，本技术的实施方式在范围上并不因而受到限制。在所附权利要求的精神和条款的范围内，本技术的实施方式包括许多改变、修改和等同。
附图说明
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0018]图1为按照本技术的一种高强度带钢生产用氧化层打磨装置的整体结构示意图；
[0019]图2为按照本技术的一种高强度带钢生产用氧化层打磨装置的输送结构立体图；
[0020]图3为按照本技术的一种高强度带钢生产用氧化层打磨装置的输送结构分解图；
[0021]图4为按照本技术的一种高强度带钢生产用氧化层打磨装置的调节结构立体图；
[0022]图5为按照本技术的一种高强度带钢生产用氧化层打磨装置的调节结构分解图。
[0023]图中：1、装置本体；2、保护盒；3、底座；4、支撑腿；5、固定块；6、挡板；7、电机；8、连轴；9、皮带轮；10、输送带；11、延伸板；12、套筒；13、调节阀门；14、螺柱；15、打磨石。
具体实施方式
[0024]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0025]如图1－图5所示，本实施例提供的设计一种高强度带钢生产用氧化层打磨装置，包括装置本体1，装置本体1上设置有保护盒2，保护盒2内设有底座3，底座3上方设有支撑腿4，支撑腿4上方设有固定块5，固定块5侧壁上设有挡板6，挡板6侧壁上设有电机7和延伸板
11，电机7上设有连轴8，连轴8上设有皮带轮9，皮带轮9上方设有输送带10，延伸板11上方设有套筒12，套筒12上方设有调节阀门13和螺柱14，螺柱14上设有打磨石15。
[0026]较佳的，挡板6上开设有固定孔眼，电机7和连轴8均位于挡板6固定孔眼内活动，便于挡板6进行固定和连接，同时也保证了电机7的运行和稳定，增加了装置的安全性和实用性。
[0027]较佳的，输送带10上附有能打磨的涂层，便于带钢在进行输送的过程中进行底面打磨，能够打磨的更均匀，增加了装置的实用性，提高了装置的工作效率。
[0028]较佳的，输送带10下方开设有齿牙，皮带轮9与输送带10的齿牙活动连接，便于输送带10进行工作和运行，保证了输送带10在运行时的安全和稳定，避免因装置不稳定而导致带钢脱落受损的情况。
[0029]较佳的，调节阀门13上开设有螺孔，调节阀门13套设在螺柱14上连接，便于对螺柱14进行调节和固定，保证了装置在运行时螺柱14的安全和稳定，满足了使用者的多样需求，可以根据带钢的厚度对装置进行调节，增加了装置的实用性和便利性。
[0030]较佳的，打磨石15套设在螺柱14上与其固定连接，增加了打磨石15的安全性，保证了打磨石15在工作时的安全。
[0031]较佳的，延伸板11与套筒12固定连接，增加了装置整体的稳定性，便于装置能够安本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度带钢生产用氧化层打磨装置，其特征在于，包括装置本体(1)，所述装置本体(1)上设置有保护盒(2)，所述保护盒(2)内设有底座(3)，所述底座(3)上方设有支撑腿(4)，所述支撑腿(4)上方设有固定块(5)，所述固定块(5)侧壁上设有挡板(6)，所述挡板(6)侧壁上设有电机(7)和延伸板(11)，所述电机(7)上设有连轴(8)，所述连轴(8)上设有皮带轮(9)，所述皮带轮(9)上方设有输送带(10)，所述延伸板(11)上方设有套筒(12)，所述套筒(12)上方设有调节阀门(13)和螺柱(14)，所述螺柱(14)上设有打磨石(15)。2.根据权利要求1所述的一种高强度带钢生产用氧化层打磨装置，其特征在于，所述挡板(6)上开设有固定孔眼，所述电机(7)和连轴(8)均位于挡板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王一新，黎立，王军，
申请(专利权)人：无锡市广润金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：