一种离心透平式乙炔压缩机组制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心透平式乙炔压缩机组，包括压缩机、中间冷却器和后冷却器，压缩机的前后两端分别连接有进气管与出气管，进气管与出气管上分别连接有前管道阻火器和后管道阻火器，前管道阻火器和后管道阻火器远离压缩机的一端均连接有灭火管，灭火管上设置有自控快开阀，进气管上连接有压力计一与温度计一，出气管上连接有压力计二与温度计二，前管道阻火器还连接有乙炔气体管，后冷却器通过管道与后管道阻火器连接，压缩机通过管道与中间冷却器连接。本实用新型专利技术中的通过阻火器与灭火管用以提高压缩机组的安全性能。管用以提高压缩机组的安全性能。管用以提高压缩机组的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种离心透平式乙炔压缩机组


[0001]本技术离心透平式压缩机组，特别涉及一种主机基本结构型式为整体齿轮增速组装型离心透平式乙炔压缩机组。

技术介绍

[0002]PVC(聚氯乙烯)是一种应用非常广泛的塑料，国内其生产方法主要为电石法。即电石(碳化钙CaC2)加水生成乙炔气体(C2H2)和氢氧化钙(CaOH，即熟石灰，因含电石杂质而称电石泥)；氯气与氢气在合成炉中燃烧生成氯化氢气体；氯化氢气体与乙炔气体在转化器中发生加成反应生成并经加压精馏制备为氯乙烯单体(VCM)；然后在聚合釜中发生聚合反应生成聚氯乙烯(PVC)。
[0003]乙炔(C2H2，结构式H2C≡CH2)又叫电石气，分子量26，沸点
‑
83.6℃，熔点
‑
85℃，闪点(闭)
‑
17.78℃，自燃点305℃。相对空气的密度为0.91。由于分子中叁键结构的键能很低，故化学性质活泼，易燃易爆性与氢气相似，在空气中的爆炸极限(体积)为2.1～80％，但在乙炔中混入一定比例的水蒸气、氮气，可使其爆炸危险减小。例如，乙炔:水蒸气为1.15:1(约85℃饱和湿乙炔气)通常无爆炸危险。乙炔遇铜、银、汞易生成相应金属化物，受到微小振动即自行爆炸。
[0004]在PVC生产过程中，目前用于乙炔加压的设备均为水环式压缩机。但水环式压缩机由于需要搅动液体，形成具有一定厚度和刚度的液环而额外增加功耗，一般效率仅30％～50％，而且单机输送能力较小，不能适应PVC装置日益大型化的需要。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种离心透平式乙炔压缩机组，用于解决现有的水环式乙炔压缩机组效率低，能耗高，单机输送能力小的问题。本技术拟移植使用目前国内氯碱及PVC行业经多年推广业已广泛使用的多变效率达80％以上、且技术先进，运行稳定、密封可靠、特别适合大流量气体输送，适应生产装置大型化的离心透平式氯气压缩机组取代PVC行业现用的水环式压缩机组，但必须加以防爆安全改进，以满足乙炔气体压缩输送的防爆安全需要。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种离心透平式乙炔压缩机组，包括压缩机、中间冷却器和后冷却器，其特征在于，所述压缩机的前后两端分别连接有进气管与出气管，所述进气管与出气管上分别连接有前管道阻火器和后管道阻火器，所述前管道阻火器和后管道阻火器远离压缩机的一端均连接有灭火管，所述灭火管上设置有自控快开阀，所述进气管上连接有压力计一与温度计一，所述出气管上连接有压力计二与温度计二，所述前管道阻火器还连接有乙炔气体管，所述后冷却器通过管道与后管道阻火器连接，所述压缩机通过管道与中间冷却器连接。
[0008]作为优选，所述压缩机包括电机、高速轴、一级压缩缸、二级压缩缸、一级叶轮和二级叶轮，所述一级压缩缸与二级压缩缸分别安装在高速轴的两端，所述一级叶轮和二级叶
轮分别安装在一级压缩缸和二级压缩缸内，所述一级压缩缸设有一级入口和一级出口，所述二级压缩缸设有二级入口和二级出口，所述压缩机还设有用于防止乙炔气体泄漏的气封腔，所述气封腔位于一级叶轮与二级叶轮进气端的背面且所述气封腔沿高速轴轴向设置。
[0009]作为优选，所述压力计一与温度计一和所述压力计二与温度计二均电性连接有控制器，所述控制器与自控快开阀电性连接。
[0010]作为优选，所述后冷却器上连接有冷却水管一和冷却回水管一，所述中间冷却器上连接有冷却水管二和冷却回水管二。
[0011]作为优选，所述灭火管内部灭火介质为水蒸气。
[0012]作为优选，所述电机、压力计一、温度计一、压力计二、温度计二、自控快开阀和控制器等所有电机、电器、仪表、线缆的防爆等级均为d‖CT4。
[0013]有益效果：通过在压缩机组上的进气管与出气管上安装有温度计和压力计对乙炔进入到压缩机前和经过压缩后的气体温度与压力进行实时检测，当乙炔温度与压力发生异常时可以及时感知、发现并自动处置。
[0014]阻火器之外设置有水蒸气灭火管。一旦压缩机过流部件发生摩擦或其它原因导致高温、燃烧或爆炸，进、出口处压力、温度必然升高，压力计、温度计测得异常信号后，立即联锁启动灭火管上设置的自控快开阀，将灭火介质水蒸气注入到进、出气管，当气体沿进、出气管向外扩散时，首先会被阻火器熄灭，进而被水蒸气(或氮气)充淡失去燃爆可能，从而无需人工进行处理即即可保证压缩机组及生产系统安全。
附图说明
[0015]图1为乙炔压缩机组的流程示意图；
[0016]图2为用于展示离心式透平压缩机的结构示意图；
[0017]图3为离心式透平压缩机的剖切示意图。
[0018]附图标记：1、压缩机；2、进气管；3、出气管；4、前管道阻火器；5、后管道阻火器；6、灭火管；7、自控快开阀；8、压力计一；9、温度计一；10、压力计二；11、温度计二；12、乙炔气体管；13、后冷却器；14、冷却水管一；14A、冷却回水管一；15、中间冷却器；16、冷却水管二；16A、冷却回水管二；17、电机；18、高速轴；19、一级压缩缸；20、二级压缩缸；21、一级叶轮；22、二级叶轮；23、一级入口；24、一级出口；25、二级入口；26、二级出口；27、气封腔；28、控制器。
具体实施方式
[0019]以下所述仅是本技术的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本技术思路下的技术方案应当属于本技术的保护范围。同时应当指出，对于本
的普通技术人员而言，在不脱离本技术原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0020]见图1至3所示，一种离心透平式乙炔压缩机组，包括压缩机1、中间冷却器15和后冷却器13，压缩机1的前后两端分别连接有进气管2与出气管3，进气管2与出气管3上分别连接有前管道阻火器4和后管道阻火器5，前管道阻火器4还连接有乙炔气体管12。来自转化工序经过洗涤、冷却或来自气柜的乙炔气体经冷凝除雾后进入到乙炔气体管12内，气体通过
乙炔气体管12再进入到进气管2内，从而进入到压缩机1内进行加压处理。
[0021]压缩机1包括电机17、高速轴18、一级压缩缸19、二级压缩缸20、一级叶轮21和二级叶轮22，一级压缩缸19与二级压缩缸20分别设置在高速轴18的两端，一级叶轮21和二级叶轮22分别设置在一级压缩缸19和二级压缩缸20内，一级压缩缸19设有一级入口23和一级出口24，二级压缩缸20设有二级入口25和二级出口26，乙炔气体依次经过一级叶轮21和二级叶轮22进行两次离心加压，实现高转速、高气压、低能耗的有益效果，压缩机1还设有用于防止乙炔气体泄漏的气封腔27，气封腔27位于一级叶轮21与二级叶轮22进气端的背面且气封腔27沿高速轴18轴向设置，通过气封腔27防止乙炔气体泄漏。
[0022]进气管2上连接有压力计一8与温度计一9，出气管3上连接有压力计二10与温度计二11，为避免本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离心透平式乙炔压缩机组，包括压缩机(1)、中间冷却器(15)和后冷却器(13)，其特征在于，所述压缩机(1)的前后两端分别连接有进气管(2)与出气管(3)，所述进气管(2)与出气管(3)上分别连接有前管道阻火器(4)和后管道阻火器(5)，所述前管道阻火器(4)和后管道阻火器(5)远离压缩机(1)的一端均连接有灭火管(6)，所述灭火管(6)上设置有自控快开阀(7)，所述进气管(2)上连接有压力计一(8)与温度计一(9)，所述出气管(3)上连接有压力计二(10)与温度计二(11)，所述前管道阻火器(4)还连接有乙炔气体管(12)，所述后冷却器(13)通过管道与后管道阻火器(5)连接，所述压缩机(1)通过管道与中间冷却器(15)连接。2.根据权利要求1所述的一种离心透平式乙炔压缩机组，其特征在于，所述压缩机(1)包括电机(17)、高速轴(18)、一级压缩缸(19)、二级压缩缸(20)、一级叶轮(21)和二级叶轮(22)，所述一级压缩缸(19)与二级压缩缸(20)分别安装在高速轴(18)的两端，所述一级叶轮(21)和二级叶轮(22)分别安装在一级压缩缸(19)和二级压缩缸(20)内，所述一级压缩缸(19)设有一级入口(2...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨金顺，陈朝阳，汤华龙，
申请(专利权)人：临海市顺源机械有限公司，
类型：新型
国别省市：