一种相邻屋面梁的构件水平运输装置，属于框架钢结构安装技术领域。包括螺钉(1)、卡槽(2)、立杆(3)、拉绳(4)、滑动杆(5)、吊杆(6)、连接竖杆(7)、滑滚(8)、滚轴(9)、吊绳(10)、连接横杆(11)。将水平运输装置上的两个卡槽分别与相邻屋面梁上翼缘板通过螺钉固定，之后拉动拉绳。滑滚在滑动杆上滚动，吊绳到达一侧屋面梁上，然后将系杆、拉条等小型构件利用吊绳绑系固定好，之后再反方向拉动拉绳，使吊绳带动小型构件到达另一侧屋面梁上，如此循环反复，直到小型构件满足安装数量要求。优点在于，组装简单，操作方便，避免了大量吊车台班的使用，降低了施工成本。低了施工成本。低了施工成本。
【技术实现步骤摘要】
一种相邻屋面梁的构件水平运输装置
[0001]本技术属于框架钢结构安装
，特别是提供了一种相邻屋面梁的构件水平运输装置。
技术介绍
[0002]框架钢结构安装时，对于相邻屋面梁上的系杆、拉条等小型构件的水平倒运一般都采取吊车倒运的方式，该方式的弊端主要为，系杆、拉条等小型构件数量较多，需要耗用大量的吊车台班费用，施工成本较大。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种相邻屋面梁的构件水平运输装置，解决了构件数量较多，耗用大量的吊车台班费用，施工成本较大等问题。
[0004]本技术将水平运输装置上的两个卡槽分别与相邻屋面梁上翼缘板通过螺钉固定，之后拉动拉绳。滑滚在滑动杆上滚动，吊绳到达一侧屋面梁上，然后将系杆、拉条等小型构件利用吊绳绑系固定好，之后再反方向拉动拉绳，使吊绳带动小型构件到达另一侧屋面梁上，如此循环反复，直到小型构件满足安装数量要求。
[0005]本技术水平运输装置包括螺钉1、卡槽2、立杆3、拉绳4、滑动杆5、吊杆6、连接竖杆7、滑滚8、滚轴9、吊绳10、连接横杆11，组合使用，将两个卡槽2背面分别与两个立杆3下端内侧焊接；两个螺钉1分别拧入两个卡槽2侧面；滑动杆5两端与两个立杆3顶端焊接；两个滑滚8和两个滚轴9组成两个滚动系统；四个连接竖杆7上端分别与两个滚轴9两端垂直焊接；两个滑滚8紧贴在滑动杆5的上面，并且四个连接竖杆7两两在滑动杆5两侧；两个连接横杆11两端分别与四个连接竖杆7下端垂直焊接；吊杆6两端分别与两个连接横杆11中部垂直焊接；拉绳4分别绑系固定在两个连接横杆11上，能够两侧拉动；吊绳10绑系固定在吊杆6上垂下(见图1、图2)。
[0006]使用时，将水平运输装置上的两个卡槽2分别与相邻屋面梁12上翼缘板通过螺钉1固定，之后拉动拉绳4。滑滚8在滑动杆5上滚动，吊绳10到达一侧屋面梁12上，然后将系杆、拉条等小型构件13利用吊绳10绑系固定好，之后再反方向拉动拉绳4，使吊绳10带动小型构件13到达另一侧屋面梁12上，如此循环反复，直到小型构件13满足安装数量要求(图3、图4)。
[0007]本技术的优点在于，组装简单，操作方便，避免了大量吊车台班的使用，降低了施工成本，为公司取得了良好的经济效益。
附图说明
[0008]图1为水平运输装置主视图。
[0009]图2为水平运输装置侧视图。
[0010]图3为水平运输装置使用主视图。
[0011]图4为水平运输装置使用侧视图。
[0012]图中，螺钉1、卡槽2、立杆3、拉绳4、滑动杆5、吊杆6、连接竖杆7、滑滚8、滚轴9、吊绳10、连接横杆11、屋面梁12、小型构件13。
具体实施方式
[0013]图1
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图4为本技术的一种具体实施方式。下面结合附图对本技术进一步说明。
[0014]本技术水平运输装置包括螺钉1、卡槽2、立杆3、拉绳4、滑动杆5、吊杆6、连接竖杆7、滑滚8、滚轴9、吊绳10、连接横杆11，组合使用，将两个卡槽2背面分别与两个立杆3下端内侧焊接；两个螺钉1分别拧入两个卡槽2侧面；滑动杆5两端与两个立杆3顶端焊接；两个滑滚8和两个滚轴9组成两个滚动系统；四个连接竖杆7上端分别与两个滚轴9两端垂直焊接；两个滑滚8紧贴在滑动杆5的上面，并且四个连接竖杆7两两在滑动杆5两侧；两个连接横杆11两端分别与四个连接竖杆7下端垂直焊接；吊杆6两端分别与两个连接横杆11中部垂直焊接；拉绳4分别绑系固定在两个连接横杆11上，能够两侧拉动；吊绳10绑系固定在吊杆6上垂下。
[0015]其中，螺钉1直径20mm，长60mm；卡槽2由16mm厚钢板加工而成，侧面尺寸(长*宽)150*100mm，背面尺寸(长*宽)100*60mm；立杆3由直径100mm的圆管加工而成，长1200mm；拉绳4由直径10mm的棕麻绳加工而成，长20000mm；滑动杆5由截面尺寸(长*宽)80*80mm的方管加工而成，长6000mm；吊杆6由直径50mm的圆管加工而成，长500mm；连接竖杆7由直径50mm的圆管加工而成，长400mm；滑滚8外径100mm，内径50mm；滚轴9直径50mm；吊绳10由直径6mm的钢丝绳加工而成，长2000mm；连接横杆11由直径50mm的圆管加工而成，长200mm。
[0016]使用时，将水平运输装置上的两个卡槽2分别与相邻屋面梁12上翼缘板通过螺钉1固定，之后拉动拉绳4。滑滚8在滑动杆5上滚动，吊绳10到达一侧屋面梁12上，然后将系杆、拉条等小型构件13利用吊绳10绑系固定好，之后再反方向拉动拉绳4，使吊绳10带动小型构件13到达另一侧屋面梁12上，如此循环反复，直到小型构件13满足安装数量要求。
[0017]在对办公楼主体框架钢结构安装时，对于相邻屋面梁上的系杆、拉条等小型构件的水平倒运采取了一种水平运输装置，避免了大量吊车台班的使用，方便快捷，效果较好。该水平运输装置组合使用，将两个卡槽背面分别与两个立杆下端内侧焊接；两个螺钉分别拧入两个卡槽侧面；滑动杆两端与两个立杆顶端焊接；两个滑滚和两个滚轴组成两个滚动系统；四个连接竖杆上端分别与两个滚轴两端垂直焊接；两个滑滚紧贴在滑动杆的上面，并且四个连接竖杆两两在滑动杆两侧；两个连接横杆两端分别与四个连接竖杆下端垂直焊接；吊杆两端分别与两个连接横杆中部垂直焊接；拉绳分别绑系固定在两个连接横杆上，能够两侧拉动；吊绳绑系固定在吊杆上垂下。使用时，将水平运输装置上的两个卡槽分别与相邻屋面梁上翼缘板通过螺钉固定，之后拉动拉绳。滑滚在滑动杆上滚动，吊绳到达一侧屋面梁上，然后将系杆、拉条等小型构件利用吊绳绑系固定好，之后再反方向拉动拉绳，使吊绳带动小型构件到达另一侧屋面梁上，如此循环反复，直到小型构件满足安装数量要求。该水平运输装置组装简单，操作方便，避免了大量吊车台班的使用，降低了施工成本。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种相邻屋面梁的构件水平运输装置，其特征在于，包括螺钉(1)、卡槽(2)、立杆(3)、拉绳(4)、滑动杆(5)、吊杆(6)、连接竖杆(7)、滑滚(8)、滚轴(9)、吊绳(10)、连接横杆(11)；两个卡槽(2)背面分别与两个立杆(3)下端内侧焊接；两个螺钉(1)分别拧入两个卡槽(2)侧面；滑动杆(5)两端与两个立杆(3)顶端焊接；四个连接竖杆(7)上端分别与两个滚轴(9)两端垂直焊接；两个滑滚(8)紧贴在滑动杆(5)的上面，并且四个连接竖杆(7)两两在滑动杆(5)两侧；两个连接横杆(11)两端分别与四个连接竖杆(7)下端垂直焊接；吊杆(6)两端分别与两个连接横杆(11)中部垂直焊接；拉绳(4)分别绑系固定在两个连接横杆(11)上，吊绳(10)绑系固定在吊杆(6)上垂下。2.根据权利要求1所述的相邻屋面梁的构件水平运输装置，其特征在于，两个...
【专利技术属性】
技术研发人员：王敬遵，李占魁，唐英帅，张福财，
申请(专利权)人：北京首钢建设集团有限公司，
类型：新型
国别省市：
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