焊接工件打磨装置制造方法及图纸

技术编号:38079572 阅读:17 留言:0更新日期:2023-07-06 08:47
本实用新型专利技术涉及一种焊接工件打磨装置,其包括:机架、安装于机架上的工作台及支撑架、安装于支撑架上的移动螺杆、导向环、驱动电机及固定架、与移动螺杆螺纹连接的安装架、安装于安装架上的滑动架、安装于滑动架上的打磨机。移动螺杆与驱动电机连接,滑动架上安装有压杆,压杆自导向环内部穿过且与固定架的上表面抵接。该焊接工件打磨装置通过滑动架、安装架和固定架在导向环和压杆的作用下相联动,在打磨机移动的过程中实现打磨机的下压和对板材的固定,联动效果好无需额外操作,缩减了制造成本的同时,打磨的效率高。打磨的效率高。打磨的效率高。

【技术实现步骤摘要】
焊接工件打磨装置


[0001]本技术涉及板材焊接
,特别是涉及一种焊接工件打磨装置。

技术介绍

[0002]现有技术中,申请号为202021109247.4的中国专利,公开了一种用于板材焊接的打磨点焊装置。该装置打磨时,需要分别控制移动电机、伸缩气缸和电动伸缩杆来完成对板材的打磨、固定等工作状态,制造成本高,联动性较差;焊接完毕后,更换板材的方式较为复杂,从而影响打磨的速率;同时不能根据板材的大小对工作台的大小进行调节,适用性较低。

技术实现思路

[0003]基于此,有必要针对现有工件打磨装置存在的问题,提供一种联动效果好、打磨效率高的焊接工件打磨装置。
[0004]一种焊接工件打磨装置,包括:机架、安装于所述机架上的工作台及支撑架、安装于所述支撑架上的移动螺杆、导向环、驱动电机及固定架、与所述移动螺杆螺纹连接的安装架、安装于所述安装架上的滑动架、安装于所述滑动架上的打磨机;所述移动螺杆与所述驱动电机连接;所述滑动架上安装有压杆,所述压杆自所述导向环内部穿过且与所述固定架的上表面抵接。
[0005]上述焊接工件打磨装置,使用时将板材放置在工作台上,启动驱动电机,进而带动移动螺杆转动,从而带动安装架沿移动螺杆移动,随着安装架的运动,滑动架在压杆和导向环的作用下逐步向下滑动,从而使打磨机逐步与板材接口接触并进行打磨,压杆在向下运动的同时逐步压迫固定架向下运动,并抵接板材完成对其的固定。该焊接工件打磨装置通过滑动架、安装架和固定架在导向环和压杆的作用下相联动,在打磨机移动的过程中实现打磨机的下压和对板材的固定,联动效果好无需额外操作,缩减了制造成本的同时,打磨的效率高。
[0006]在其中一个实施例中,还包括安装于所述支撑架上的导向杆,所述导向杆与所述移动螺杆平行设置。
[0007]在其中一个实施例中,所述安装架上设有滑套座,所述滑套座与所述导向杆套接。
[0008]在其中一个实施例中,所述导向环的数量为两条,两条所述导向环对称排布于所述移动螺杆的两侧。
[0009]在其中一个实施例中,所述固定架的数量为两条,两条所述固定架对称排布于所述移动螺杆的两侧,所述固定架位于所述导向环远离所述移动螺杆的一侧。
[0010]在其中一个实施例中,所述导向环具有中间的水平段及位于两端的翘起段。
[0011]在其中一个实施例中,所述固定架包括与所述压杆抵接的横杆、与所述横杆连接的竖杆、安装于所述竖杆上的固定座。
[0012]在其中一个实施例中,所述固定架还包括套装于所述竖杆上的弹簧,所述弹簧的
两端分别与所述横杆、固定座抵接。
[0013]在其中一个实施例中,还包括安装于所述工作台下方的拓展螺杆及两个拓展架、安装于所述拓展架上的拓展板;所述拓展螺杆与所述移动螺杆相互垂直设置,所述拓展架与所述拓展螺杆螺纹连接,两块所述拓展板对称位于所述工作台的两侧。
[0014]在其中一个实施例中,所述拓展螺杆的一端安装有手摇把,所述拓展板上安装有挡边块。
附图说明
[0015]图1为本技术焊接工件打磨装置的示意图;
[0016]图2为图1所述焊接工件打磨装置另一视角的示意图;
[0017]图3为图1所示焊接工件打磨装置的侧视图。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术,下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施例。但是,本技术可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容的理解更加透彻全面。
[0019]需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。另外,本文中术语“和/或”,仅仅是一种描述关联对象的关联关系,表示可以存在三种关系,例如,A和/或B,可以表示:单独存在A,同时存在A和B,单独存在B这三种情况。
[0020]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,例如“内”、“外”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不是旨在于限制本技术。
[0021]请参照图1至图3,为本技术的焊接工件打磨装置100的示意图,其包括:机架20、安装于机架20上的工作台30及支撑架40、安装于支撑架40上的移动螺杆41、导向环42、驱动电机43及固定架50、与移动螺杆41连接的安装架44、安装于安装架44上的滑动架45、安装于滑动架45上的打磨机46。其中移动螺杆41与驱动电机43连接,驱动电机43可以带动移动螺杆41转动。滑动架45上安装有压杆47,压杆47自导向环42内部穿过且与固定架50的上表面抵接。
[0022]进一步地,在一实施例中,所述焊接工件打磨装置100还包括安装于支撑架40上的导向杆48,导向杆48与移动螺杆41平行设置,其中导向杆48位于移动螺杆41正上方。更进一步地,安装架44上设有滑套座49,滑套座49与导向杆48套接,这样安装架44在移动螺杆41的带动下就可以平稳移动。
[0023]进一步地,所述导向环42的数量为两条,两条导向环42对称排布与移动螺杆41的两侧,这样导向环42的导向限定左右更加合理稳定。其中导向环42具有中间的水平段及位于两端的翘起段,这样打磨机46在压杆47的限制下就会沿着翘起段向水平段移动,进而对
工件(金属板材)打磨加工。
[0024]进一步地,所述固定架50的数量为两条,两条固定架50对称排布于移动螺杆41的两侧,固定架50位于导向环42远离移动螺杆41的一侧,两条固定架50的设置可以对工件提供很好地压力。在本实施例中,固定架50包括与压杆47抵接的横杆51、与横杆51连接的竖杆52、安装于竖杆52上的固定座53,其中通过横杆51、竖杆52可以带动固定座53进行升降,进而对工件提供压力。更进一步,为了在保证提供稳定压力的前提下不会产生过度挤压,固定架50还包括套装于竖杆52上的弹簧54,弹簧54的两端分别与横杆51、固定座53抵接。
[0025]进一步地,所述焊接工件打磨装置100还包括安装于工作台30下方的拓展螺杆61及两个拓展架62、安装于拓展架62上的拓展板63,拓展板63与拓展架62一一对应连接。拓展螺杆61与移动螺杆41相互垂直设置,拓展架62与拓展螺杆61螺纹连接,两块拓展板63对称位于工作台30的两侧。为了便于操作,拓展螺杆61的一端安装有手摇把64,手摇把64便于手部操作施加力。为了保证拓展板63对工件的支撑限位,拓展板63上安装有挡边块65,挡边块65位于拓展板63远离工作台30的侧边上。具体地,拓展板63的上表面与工作台30的上表面齐平。为了保证拓展架62在拓展螺杆61驱动下能够平稳移动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种焊接工件打磨装置,其特征在于,包括:机架、安装于所述机架上的工作台及支撑架、安装于所述支撑架上的移动螺杆、导向环、驱动电机及固定架、与所述移动螺杆螺纹连接的安装架、安装于所述安装架上的滑动架、安装于所述滑动架上的打磨机;所述移动螺杆与所述驱动电机连接;所述滑动架上安装有压杆,所述压杆自所述导向环内部穿过且与所述固定架的上表面抵接。2.根据权利要求1所述的焊接工件打磨装置,其特征在于,还包括安装于所述支撑架上的导向杆,所述导向杆与所述移动螺杆平行设置。3.根据权利要求2所述的焊接工件打磨装置,其特征在于,所述安装架上设有滑套座,所述滑套座与所述导向杆套接。4.根据权利要求1所述的焊接工件打磨装置,其特征在于,所述导向环的数量为两条,两条所述导向环对称排布于所述移动螺杆的两侧。5.根据权利要求4所述的焊接工件打磨装置,其特征在于,所述固定架的数量为两条,两条所述固定架对称排布于所述移动螺杆...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘桂谦汪永超王丽薇张露文
申请(专利权)人:广州番禺职业技术学院
类型:新型
国别省市:

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