一种兼容性锁紧折叠限位机构制造技术

本实用新型专利技术公开了具有一种兼容性锁紧折叠限位机构，包括筐体和滑杆机构，筐体包括底筐和翻折围板，底筐包括底面和固定侧板，固定侧板垂直连接在底面四边，每个固定侧板的上沿活动连接有翻折围板，翻折围板能向内翻折90

【技术实现步骤摘要】
一种兼容性锁紧折叠限位机构


[0001]本技术属于物流运载装备
，具体涉及一种兼容性锁紧折叠限位机构。

技术介绍

[0002]随着各行业的集约化程度不断提高，物流行业发展迅速，物流运输过程中装载货物的器具被统称为“载具”。物流载具的种类繁多，纸箱、木箱等一次性包装容器虽然自重轻，转移方便，但是由于强度不大，对器具保护作用不强，也无法循环利用；金属制的包装容器，虽然能保护器具，但是自重很大，重复使用容易生锈。目前，越来越多行业开始选用塑料托盘、围板箱等小型单元化物流载具，其不仅自重轻、强度较大，而且耐久耐磨，不易变形，适合长期重复使用。现有的围板箱外形方正，其满载状态和空载状态体积不变，空载的围板箱无法层层压缩叠放以节省空间，空载围板箱的车辆积载率很低。

技术实现思路

[0003]针对上述问题和技术需求，本技术提供一种兼容性锁紧折叠限位机构，本机构能折叠压缩，节省空间，提高空载围板箱的积载率。
[0004]本技术的技术方案如下：一种兼容性锁紧折叠限位机构，包括筐体和滑杆机构，所述筐体包括底筐和翻折围板，底筐包括底面和固定侧板，四块固定侧板垂直连接在底面四边，每个固定侧板的上沿活动连接有一块翻折围板，翻折围板能向内翻折90
°
，翻折围板两侧设有卡扣，四块翻折围板在竖直状态时通过卡扣可拆卸连接，所述滑杆机构架设在筐体内部，滑杆机构包括上横槽、下横槽、竖槽和多个滑杆，两个上横槽对应设在一组翻折围板内壁，两个下横槽对应设在一组固定侧板内壁，上横槽与下横槽平行，竖槽两端分别连通上横槽和下横槽，所述滑杆能够沿上横槽或下横槽自由滑动，滑杆通过竖槽在上横槽和下横槽之间切换位置。滑杆全部滑动到上横槽时，能支撑翻折围板，使其不易向内倒塌，保护筐内的器具，滑杆全部滑动到下横槽时，解除了对翻折围板的限制，使翻折围板能向内收拢折叠，节约筐体的体积，便于空筐的运输。
[0005]进一步的，所述筐体内部设有横纵交错的两组滑杆机构，两组滑杆机构的构造相同，两组滑杆机构中的上横槽沿竖向错开布置，下横槽也沿竖向错开布置。设置两组交错的滑杆机构，分别作用于两组侧壁，对筐体具有更好的支撑限位效果。
[0006]进一步的，所述上横槽、下横槽和竖槽均贯穿翻折围板或固定侧板设置，滑杆两端穿过槽口向外伸出，滑杆两端能卡住筐体外侧壁，将滑杆锁紧。当滑杆在上横槽和下横槽中确定停留位置后，通过锁扣将其锁定，能避免滑杆来回滑动，使滑杆作用效果更稳定。
[0007]进一步的，所述滑杆包括杆体、杆头和锁扣，杆头固定设置在杆体端部，杆头直径小于槽口宽度，槽口宽度小于杆体直径，杆头伸出槽口外与锁扣连接，通过转动锁扣能将拉动杆体，将其锁紧。
[0008]进一步的，所述锁扣包括转轴和扳手，扳手与转轴两端转动连接，扳手外廓为曲面
形，转轴中部设有通孔，杆头插入通孔与转轴垂直固定连接。
[0009]进一步的，所述扳手绕转轴旋转时，扳手外廓卡紧或松开筐体外侧面。
[0010]进一步的，所述上横槽长度与翻折围板内壁长度一致，下横槽设置在固定侧板中部，上横槽长度大于下横槽长度。当滑杆位于上横槽时，多个滑杆沿翻折围板全长平均分布能起到最佳的支撑效果，因此上横槽长度与翻折围板等长，而将翻折围板折叠收拢时不需要滑杆支撑，多条滑杆靠近收拢在下横槽，因此下横槽长度较短。
[0011]进一步的，所述筐体外侧壁设有横向和竖向的加强筋。设置加强筋使宽体侧壁的机械强度更大，不易损坏。
[0012]进一步的，所述翻折围板和固定侧板之间通过凹凸穿插结构活动连接，并且翻折围板和固定侧板为可拆卸连接。
[0013]进一步的，所述翻折围板向内翻折90
°
时，其覆盖宽度不超过筐体宽度的1/2，相对两个翻折围板向内折叠后，中间形成一条开合间隙。开合间隙便于操作者对筐体进行开合操作。
[0014]本技术的有益效果：本技术中围板筐采用翻折围板和底筐结合的方式连接，使筐体上围能够向内翻折，在空载状态下极大的压缩了筐体的体积，有利于空筐的堆叠布置，提高运输积载率；筐内设置两组滑杆机构，滑杆能上下滑动，在满载状态下，滑杆均匀排布在上横槽，锁紧后能支撑翻折围板，保护筐内器具，在空载状态下，滑杆收拢在下横槽内，解除对翻折围板的限制，使其能自由翻折，向内收拢，便于空筐的转移和码垛；翻折围板和固定侧板之间易组装拆卸，便于维修、管理和收纳，可循环多次使用。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构图；
[0016]图2为底筐和翻折围板拆卸后的结构图；
[0017]图3为未折叠状态时滑杆连接在上横槽的结构图；
[0018]图4为折叠后滑杆在筐内的位置图；
[0019]图5为折叠后的外观效果图；
[0020]图6为杆头和锁扣之间的装配示意图；
[0021]图7为滑杆和锁扣装配后的结构图；
[0022]图中标记为：筐体1、加强筋11、底筐2、底面21、固定侧板22、翻折围板3、卡扣31、凹凸穿插结构32、滑杆机构4、上横槽41、下横槽42、竖槽43、滑杆5、杆头51、杆头52、锁扣53、转轴531、通孔532、扳手533、开合间隙6。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的描述。
[0024]如图1
‑
7所示为本技术具有锁紧限位机构的折叠围板筐，包括筐体1和滑杆机构4，所述筐体1包括底筐2和翻折围板3，底筐2包括底面21和固定侧板22，四块固定侧板22垂直连接在底面21四边，每个固定侧板22的上沿活动连接有一块翻折围板3，翻折围板3能向内翻折90
°
。
[0025]所述滑杆机构4架设在筐体1内部，滑杆机构4包括上横槽41、下横槽42、竖槽43和
多个滑杆5，两个上横槽41对应设在一组翻折围板3内壁，两个下横槽42对应设在一组固定侧板22内壁，上横槽41与下横槽42平行，竖槽43两端分别连通上横槽41和下横槽42，所述滑杆5能够沿上横槽41或下横槽42自由滑动，滑杆5通过竖槽43在上横槽41和下横槽42之间切换位置。在一个优选方案中，筐体1内部设有横纵交错的两组滑杆机构4，两组滑杆机构4的构造相同，两组滑杆机构4中的上横槽41沿竖向错开布置，下横槽42也沿竖向错开布置。
[0026]所述上横槽41长度与翻折围板3内壁长度一致，下横槽42设置在固定侧板22中部，上横槽41长度大于下横槽42长度。当滑杆5位于上横槽41时，多个滑杆5沿翻折围板3全长平均分布能起到最佳的支撑效果，因此上横槽41长度与翻折围板3等长，而将翻折围板3折叠收拢时不需要滑杆5支撑，多条滑杆5靠近收拢在下横槽42，因此下横槽42长度较短。滑杆5全部滑动到上横槽41时，能支撑翻折围板3，使其不易向内倒塌，保护筐内的器具，滑杆5全部滑动到下横槽42时，翻折围板3能向内收拢折叠，节约筐体的体积，便于空筐的运输。
[0027]所述筐体外侧壁设有横向和竖向本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种兼容性锁紧折叠限位机构，其特征在于：包括筐体和滑杆机构，所述筐体包括底筐和翻折围板，底筐包括底面和固定侧板，四块固定侧板垂直连接在底面四边，每个固定侧板的上沿活动连接有一块翻折围板，翻折围板能向内翻折90
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，翻折围板两侧设有卡扣，四块翻折围板在竖直状态时通过卡扣可拆卸连接，所述滑杆机构架设在筐体内部，滑杆机构包括上横槽、下横槽、竖槽和多个滑杆，两个上横槽对应设在一组翻折围板内壁，两个下横槽对应设在一组固定侧板内壁，上横槽与下横槽平行，竖槽两端分别连通上横槽和下横槽，所述滑杆能够沿上横槽或下横槽自由滑动，滑杆通过竖槽在上横槽和下横槽之间切换位置。2.根据权利要求1所述的一种兼容性锁紧折叠限位机构，其特征在于：所述筐体内部设有横纵交错的两组滑杆机构，两组滑杆机构的构造相同，两组滑杆机构中的上横槽沿竖向错开布置，下横槽也沿竖向错开布置。3.根据权利要求1所述的一种兼容性锁紧折叠限位机构，其特征在于：所述上横槽、下横槽和竖槽均贯穿翻折围板或固定侧板设置，滑杆两端穿过槽口向外伸出，滑杆两端能卡住筐体外侧壁，将滑杆锁紧。4.根据权利要求3所述的一种兼容性锁紧折叠限位机构，其特征在于：所述滑杆包括杆体、杆头和锁扣，杆...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎成云，
申请(专利权)人：苏州中集良才物流科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：