用于新能源电池模组生产线的消除偏差居中限位堆叠机构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于新能源电池模组生产线的消除偏差居中限位堆叠机构，其包括托盘本体，在托盘本体上设有横向边沿和纵向边沿，在横向边沿和纵向边沿的中点位置分别设有调节长孔，横向边沿上的调节长孔沿着纵向设置，纵向边沿上的调节长孔沿着横向设置，在托盘本体的底部设有与调节长孔数量相同的固定柱，且固定柱的位置分别与调节长孔的位置相对应，且固定柱能在调节长孔中沿着调节长孔的设置方向活动，通过固定柱在横向边沿上的调节长孔和纵向边上的调节长孔内的调节使多个托盘本体叠放时保持中心一致。本实用新型专利技术能消除托盘尺寸偏差的影响，使托盘顺利地堆叠；本实用新型专利技术通过固定柱在调节长孔内的位置调节，能使两个托盘的中心保持一致，提高托盘叠放的稳定性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
用于新能源电池模组生产线的消除偏差居中限位堆叠机构


[0001]本技术涉及新能源电池模组生产线辅助工装领域，特别是涉及一种用于新能源电池模组生产线的消除偏差居中限位堆叠机构。

技术介绍

[0002]新能源汽车电池模组是电动汽车电池管理系统，主要任务是保证电池组工作在安全区间内，提供车辆控制所需的必需信息，在出现异常时及时响应处理，并根据环境温度、电池状态及车辆需求等决定电池的充放电功率等。
[0003]新能源汽车电池模组在生产线上生产时，需要对电池材料进行转运，在转运时使用的托盘为特制的塑料托盘，这种塑料托盘在制造时，每个托盘的尺寸都可能会存在一定的误差，因而在堆叠时，一些定位孔和定位柱难以对正，不易堆叠，更难以保证各个托盘的中心一致，堆叠后稳定性较差，如果堆叠的盛装新能源电池的托盘发生倒塌，容易造成严重的安全事故，因而需要对现有的托盘堆叠机构进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于针对
技术介绍
中所述的现有技术中的托盘尺寸存在误差，在堆叠时难以保证各个托盘的中心一致，堆叠后稳定性差等问题，提供一种用于新能源电池模组生产线的消除偏差居中限位堆叠机构。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种用于新能源电池模组生产线的消除偏差居中限位堆叠机构，其包括托盘本体，在托盘本体上设有横向边沿和纵向边沿，在横向边沿和纵向边沿的中点位置分别设有调节长孔，横向边沿上的调节长孔沿着纵向设置，纵向边沿上的调节长孔沿着横向设置，在托盘本体的底部设有与调节长孔数量相同的固定柱，且固定柱的位置分别与调节长孔的位置相对应，且固定柱能在调节长孔中沿着调节长孔的设置方向活动，通过固定柱在横向边沿上的调节长孔和纵向边上的调节长孔内的调节使多个托盘本体叠放时保持中心一致。
[0006]在上述方案中，所述的托盘本体的边沿顶部分布有若干道定位凹槽，在托盘本体的底部设有与定位凹槽对应的定位凸块。通过设置定位凹槽和定位凸块能使托盘叠放后更加稳定。
[0007]在上述方案中，所述的托盘本体的底面上设有限位条，限位条的位置设置在边沿的内侧。通过设置限位条，在托盘叠放时，上面的托盘的限位条延伸至下面的托盘的边沿内，能使托盘叠放后更稳定。
[0008]在上述方案中，所述托盘本体的边沿壁面上设有强化筋。通过设置强化筋能增强托盘的侧壁强度，延长其使用寿命。
[0009]本技术具有积极的效果：1）本技术的用于新能源电池模组生产线的消除偏差居中限位堆叠机构，通过在托盘的横向边沿和纵向边沿上分别设置调节长孔，在托盘的底部设置固定柱，在托盘叠放时，固定柱分别对应插入调节长孔内，如果托盘在成型时存
在尺寸偏差，通过调节长孔能消除这种偏差的影响，使托盘顺利地堆叠；2）本技术的用于新能源电池模组生产线的消除偏差居中限位堆叠机构，因为横向边沿上的调节长孔沿着纵向设置，纵向边沿上的调节长孔沿着横向设置，且调节长孔都设置在边沿的中点位置，所以横向边沿上的调节长孔的连线与纵向边沿上的调节长孔的连线的交叉点正是托盘的中心，而固定柱的位置与调节长孔的位置相匹配，即固定柱的连线交叉点也是托盘的中心位置，在托盘叠放时，上面的托盘的固定柱进入下面的托盘上对应的调节长孔内，通过在调节长孔内的位置调节，能使两个托盘的中心保持一致，提高托盘叠放的稳定性。
附图说明
[0010]图1是本技术的用于新能源电池模组生产线的消除偏差居中限位堆叠机构的堆叠状态示意图。
[0011]图2为托盘的俯视示意图。
[0012]图3为托盘的底部结构示意图。
[0013]图4为图1中的A
‑
A向剖视示意图。
[0014]图5为图4中的B部的局部放大示意图。
[0015]图6为图2中的C部的局部放大示意图。
[0016]图7为图2中的D部的局部放大示意图。
[0017]图中的附图标记为：托盘本体1，横向边沿11，纵向边沿12，调节长孔2，固定柱3，定位凹槽4，定位凸块5，限位条6，强化筋7。
具体实施方式
[0018]下面通过实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
图7所示的一种用于新能源电池模组生产线的消除偏差居中限位堆叠机构，其包括托盘本体1。
[0020]托盘本体1为塑料材质件，其制备方法可以为注塑或吹塑等工艺。塑料材质的托盘本体在制备的过程中，容易发生变形。托盘本体通常设置为矩形框，包括底板和垂直设置在底板上的四个侧边。
[0021]如图1、2、6、7所示，在托盘本体1的四个侧边的顶部设有边沿，横向侧边上设置的是横向边沿11，纵向侧边上设置的是纵向边沿12，在横向边沿11和纵向边沿12的中点位置分别设有调节长孔2，横向边沿11上的调节长孔2沿着纵向设置，纵向边沿12上的调节长孔2沿着横向设置。即共设有两个横向的调节长孔，两个纵向的调节长孔。
[0022]如图3所示，在托盘本体1的底部设有与调节长孔2数量相同的固定柱3，即共设有四个固定柱，且固定柱3的位置分别与调节长孔2的位置相对应。
[0023]如图2、6、7所示，调节长孔2内的圆形虚线为托盘叠放时固定柱3在调节长孔2内的示意，通过图2、6、7能够看出，固定柱3能在调节长孔2中沿着调节长孔2的设置方向活动，通过固定柱3在横向边沿11上的调节长孔2和纵向边沿12上的调节长孔2内的调节使多个托盘
本体叠放时保持中心一致。
[0024]如图4和5所示，为托盘叠放状态的示意图，可以看出，上方的托盘底部的固定柱3与下方的托盘的横向边沿上的调节长孔2内的叠放状态示意图，通过该状态图可以看出固定柱3能在调节长孔2内沿着纵向调节位置，使托盘叠放时能够消除尺寸偏差的影响，使托盘顺利地堆叠，并能使托盘的中心相一致。
[0025]托盘本体1的边沿顶部分布有若干道定位凹槽4，在托盘本体1的底部设有与定位凹槽4对应的定位凸块5。通过设置定位凹槽4和定位凸块5能使托盘叠放后更加稳定。
[0026]托盘本体1的底面上设有限位条6，限位条6的位置设置在边沿的内侧。通过设置限位条6，在托盘叠放时，上面的托盘的限位条6延伸至下面的托盘的边沿内，能使托盘叠放后更稳定。
[0027]托盘本体1的边沿壁面上设有强化筋7。通过设置强化筋7能增强托盘的侧壁强度，延长其使用寿命。
[0028]本技术的用于新能源电池模组生产线的消除偏差居中限位堆叠机构，在进行托盘的叠放时，将上方的托盘叠放在下方的托盘上，叠放时，将上方托盘底部的定位凸块与下方托盘边沿的定位凹槽对准，同时将上方托盘底部的限位条放入下方托盘的边沿内侧，然后将上方托盘底部的横向的两个固定柱或纵向的两个固定住先对应放入下方的托盘本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于新能源电池模组生产线的消除偏差居中限位堆叠机构，其特征在于：其包括托盘本体，在托盘本体上设有横向边沿和纵向边沿，在横向边沿和纵向边沿的中点位置分别设有调节长孔，横向边沿上的调节长孔沿着纵向设置，纵向边沿上的调节长孔沿着横向设置，在托盘本体的底部设有与调节长孔数量相同的固定柱，且固定柱的位置分别与调节长孔的位置相对应，且固定柱能在调节长孔中沿着调节长孔的设置方向活动，通过固定柱在横向边沿上的调节长孔和纵向边上的调节长孔内的调节使多个托盘本体叠放时保持中心一致...

【专利技术属性】
技术研发人员：黎成云，赵彦炯，
申请(专利权)人：苏州中集良才物流科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：