一种蓄磁制冷机构制造技术

本实用新型专利技术属于医用粒子放疗机构技术领域，尤其为一种蓄磁制冷机构，包括真空箱体，真空箱体的一端开设有限位槽，所述真空箱体的内部安装有冷端热交换器，冷端热交换器的一端分别固定有进气管道和出气管道；本实用新型专利技术中，一种蓄磁制冷机构，通过设置的真空箱体、限位槽、冷端热交换器、进气管道、Y形冷头、弹簧、矩形磁极、矩形线圈、铜块、法兰、回热器、排出器、第一直线电机、第一活塞、热端热交换机、压缩腔、第二直线电机、第二活塞、固定环、电磁铁、防护套、连接板、出气管道，通过上述部件的设置使用，保证了进气管道在蓄磁制冷过程中只接受冷量，不接受热量，从而提高蓄磁制冷的效率，在一定程度上解决了原有装置的缺陷，便于使用。便于使用。便于使用。

【技术实现步骤摘要】
一种蓄磁制冷机构


[0001]本技术属于医用粒子放疗机构
，具体涉及一种蓄磁制冷机构。

技术介绍

[0002]气态工质制冷就是用铜块代替液态制冷工质(如液态氦)包裹励磁线圈，然后用气态工质对铜块进行制冷，铜块再对线圈制冷。
[0003]目前，一般的气态工质制冷机达不到所需的低温(10K左右)，需叠加一个蓄磁制冷机构，如蓄磁制冷机构的冷头在冷端热交换器磁化和去磁过程中始终与其接触，它将既吸收磁化过程中释放的热量，也接收去磁过程中释放的冷量，热量和冷量会部分抵消，降低了蓄磁制冷的效率。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供了一种蓄磁制冷机构，具有提高蓄磁制冷的特点。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蓄磁制冷机构，包括真空箱体，所述真空箱体的一端开设有限位槽，所述真空箱体的内部安装有冷端热交换器，所述冷端热交换器的一端分别固定有进气管道和出气管道，所述进气管道和出气管道的一端贯穿真空箱体的一端，所述冷端热交换器的两端均贴合有Y形冷头，两个所述Y形冷头的一端穿过限位槽位于真空箱体的外壁，两个所述Y形冷头的一端均等距固定有若干个电磁铁，所述Y形冷头的一端位于真空箱体的内部安装有矩形磁极，两个所述矩形磁极的外壁均安装有矩形线圈，所述真空箱体的一端分别安装有回热器与排出器，所述进气管道的一端穿过回热器的一端位于回热器的内部，所述出气管道的一端穿过排出器的一端位于排出器的内部，所述回热器与排出器的一端分别安装在真空箱体的一端，所述排出器的一端安装有第一直线电机，所述第一直线电机的一端安装有第一活塞，所述回热器的一端安装有热端热交换机，所述热端热交换机的一端安装有压缩腔，所述压缩腔的一端安装有第二直线电机，所述第二直线电机的一端安装有第二活塞。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述Y形冷头之间固定连接有若干个弹簧，两个所述Y形冷头的外壁安装有一个铜块。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述进气管道和出气管道的外壁均套设有法兰，所述法兰的一端安装在真空箱体的一端，所述法兰的外壁胶合有防护套。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述回热器、排出器、热端热交换机和第二直线电机的外壁套设有一个固定环。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，两个所述矩形磁极的两端通过连接板相连接，所述矩形磁极的一端贴合在矩形线圈的内壁一端。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护套和连接板的材质为FB新型复合屋面板结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中，一种蓄磁制冷机构，通过设置的真空箱体、限位槽、冷端热交换器、进气管道、Y形冷头、弹簧、矩形磁极、矩形线圈、铜块、法兰、回热器、排出器、第一直线电机、第一活塞、热端热交换机、压缩腔、第二直线电机、第二活塞、固定环、电磁铁、防护套、连接板、出气管道，通过上述部件的设置使用，保证了进气管道在蓄磁制冷过程中只接受冷量，不接受热量，从而提高蓄磁制冷的效率，在一定程度上解决了原有装置的缺陷，便于使用。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术中进气管道和出气管道的安装结构示意图；
[0015]图3为本技术中真空箱体的内部分解结构示意图；
[0016]图中：1、真空箱体；2、限位槽；3、冷端热交换器；4、进气管道；5、Y形冷头；6、弹簧；7、矩形磁极；8、矩形线圈；9、铜块；10、法兰；11、回热器；12、排出器；13、第一直线电机；14、第一活塞；15、热端热交换机；16、压缩腔；17、第二直线电机；18、第二活塞；19、固定环；20、电磁铁；21、防护套；22、连接板；23、出气管道。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
图3，本技术提供以下技术方案：本实施方案中，一种蓄磁制冷机构，包括真空箱体1，真空箱体1的一端开设有限位槽2，真空箱体1的内部安装有冷端热交换器3，冷端热交换器3的一端分别固定有进气管道4和出气管道23，进气管道4和出气管道23的一端贯穿真空箱体1的一端，冷端热交换器3的两端均贴合有Y形冷头5，两个Y形冷头5的一端穿过限位槽2位于真空箱体1的外壁，两个Y形冷头5的一端均等距固定有若干个电磁铁20，Y形冷头5的一端位于真空箱体1的内部安装有矩形磁极7，两个矩形磁极7的外壁均安装有矩形线圈8，真空箱体1的一端分别安装有回热器11与排出器12，进气管道4的一端穿过回热器11的一端位于回热器11的内部，出气管道23的一端穿过排出器12的一端位于排出器12的内部，回热器11与排出器12的一端分别安装在真空箱体1的一端，排出器12的一端安装有第一直线电机13，第一直线电机13的一端安装有第一活塞14，回热器11的一端安装有热端热交换机15，热端热交换机15的一端安装有压缩腔16，压缩腔16的一端安装有第二直线电机17，第二直线电机17的一端安装有第二活塞18；使用时，将伸出真空箱体1的进气管道4和出气管道23再与某种气态工质制冷机构对接构成一个完整的蓄磁制冷机；
[0019]当冷端热交换器3被磁化放热时，Y形冷头5两个支臂脱离与冷端热交换器3的接触，当冷端热交换器3去磁吸热时，Y形冷头5的两个支臂恢复原状，继续与冷端热交换器3保持接触，这就保证了进气管道4在蓄磁制冷过程中只接受冷量，不接受热量，从而提高蓄磁
制冷的效率。
[0020]具体的，由附图2和附图3可知，本实施例中，两个Y形冷头5之间固定连接有若干个弹簧6，两个Y形冷头5的外壁安装有一个铜块9；使用时，铜块9包裹在两个Y形冷头5的外壁，使弹簧6抵着两个Y形冷头5的一端，使两个Y形冷头5的厚度可以调整，利用弹簧6的弹力，以克服热胀冷缩现象。
[0021]具体的，由附图2可知，本实施例中，进气管道4和出气管道23的外壁均套设有法兰10，法兰10的一端安装在真空箱体1的一端，法兰10的外壁胶合有防护套21；使用时，法兰10可以实现对进气管道4、出气管道23与真空箱体1之间固定。
[0022]具体的，由附图1可知，本实施例中，回热器11、排出器12、热端热交换机15和第二直线电机17的外壁套设有一个固定环19；使用时，固定环19可将回热器11、排出器12、热端热交换机15和第二直线电机17固定在一起，从而提高回热器1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种蓄磁制冷机构，包括真空箱体(1)，其特征在于：所述真空箱体(1)的一端开设有限位槽(2)，所述真空箱体(1)的内部安装有冷端热交换器(3)，所述冷端热交换器(3)的一端分别固定有进气管道(4)和出气管道(23)，所述进气管道(4)和出气管道(23)的一端贯穿真空箱体(1)的一端，所述冷端热交换器(3)的两端均贴合有Y形冷头(5)，两个所述Y形冷头(5)的一端穿过限位槽(2)位于真空箱体(1)的外壁，两个所述Y形冷头(5)的一端均等距固定有若干个电磁铁(20)，所述Y形冷头(5)的一端位于真空箱体(1)的内部安装有矩形磁极(7)，两个所述矩形磁极(7)的外壁均安装有矩形线圈(8)，所述真空箱体(1)的一端分别安装有回热器(11)与排出器(12)，所述进气管道(4)的一端穿过回热器(11)的一端位于回热器(11)的内部，所述出气管道(23)的一端穿过排出器(12)的一端位于排出器(12)的内部，所述回热器(11)与排出器(12)的一端分别安装在真空箱体(1)的一端，所述排出器(12)的一端安装有第一直线电机(13)，所述第一直线电机(13)的一端安装有第一活塞(14)，所述回热器(11)的一端安...

【专利技术属性】
技术研发人员：王世明，卢江，岑春澎，
申请(专利权)人：新瑞阳光粒子医疗装备无锡有限公司，
类型：新型
国别省市：