用于圆压圆烫金机的辅助加热装置及圆压圆烫金机系统制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于圆压圆烫金机的辅助加热装置，涉及圆压圆烫印技术领域，包括电加热罩，电加热罩安装在烫金机上，电加热罩能够罩住烫金机的版滚筒，且能够贴近版滚筒的烫金版，阻隔了版滚筒上方的空气对流，减少了由于热对流给烫金版造成的热量损失，同时，电加热罩与电源连接，通电后能够辅助烫金机的导热油加热系统对版滚筒的周围进行加热，防止烫金版在烫印过程中失温过快，并且，电加热罩的加热温度能够调节，实现了有效稳定烫印温度的效果，提高了烫印质量及生产效率；本实用新型专利技术还公开了一种圆压圆烫金机系统，包括圆压圆烫金机以及上述的用于圆压圆烫金机的辅助加热装置，用于圆压圆烫金机的辅助加热装置安装在圆压圆烫金机上。在圆压圆烫金机上。在圆压圆烫金机上。

【技术实现步骤摘要】
用于圆压圆烫金机的辅助加热装置及圆压圆烫金机系统


[0001]本技术涉及圆压圆烫印
，特别是涉及一种用于圆压圆烫金机的辅助加热装置及圆压圆烫金机系统。

技术介绍

[0002]随着技术进步，圆压圆烫金机应用得越来越多，特别是卷筒纸对卷筒纸的圆压圆烫金机，因其效率高、节约材料，成为越来越多印刷企业的选择。烫金工艺是利用热压转移的原理，将烫印物转印到承印物表面，如将电化铝中的铝层转印到纸张表面以形成特殊的金属效果。不同烫印材料、承印材料，所需的烫印温度是不同的，稳定合适的烫印温度是保证烫印质量的重要条件。
[0003]目前，圆压圆烫金机的加热方式是采用电加热装置将导热油加热，再将导热油循环导入版滚筒中，版滚筒再将热量传导至紧贴于版滚筒表面的烫金版，使烫金版升温，版滚筒和承印滚筒合压转动，即可进行烫印。
[0004]现有的圆压圆烫金机的烫印温度是通过调节导热油的温度来控制的，在烫印生产时，导热油对版滚筒的整体进行加温，版滚筒传热给烫金版，烫金版把热量及压力传导给烫印材料完成烫印任务，同时烫印材料也会带走烫金版的热量；正常情况下，对于烫金版损失的热量，在下一次烫印前会通过导热油进行补给，以保证下一次的烫印温度，这样的热量传导，往复循环进行。
[0005]在实际生产中，由于每个区域的烫印面积不同、烫金版大小不同，烫印后烫金版损失的热量也不同，实践证明，连续烫印面积越大的区域，消耗的热量越多，而圆压圆烫金机的烫印速度一般较高，在连续烫印过程中，会出现热量损耗大的区域；同时，圆压圆烫金机的版滚筒在转动过程中，烫金版暴露于空气中，生产车间一般为恒温恒湿环境，车间温度一般为25℃左右，而烫印温度一般为220℃左右，二者存在巨大的温差，并且烫金版在流动的空气中，也会快速损失热量；因此，需要导热油对烫金版补给较多的热量以使其保持较高的烫印温度。然而，由于热量从导热油传导到烫金版的烫印表面是需要一定时间的，导热油的热量传导效率跟不上，致使烫金版的烫印表面的温度不够，出现烫印质量问题。这时通常的做法是，提高导热油的温度，但是，对于烫印面积小的区域，由于热量损耗小，烫印温度又可能过高。这就造成不同区域的烫印温度不稳定，容易出现烫印质量事故，机器工艺调整困难，或者为了烫印质量而不得不降低机器速度，损失生产效率，极端情况下，甚至不能烫印。

技术实现思路

[0006]本技术的目的是提供一种用于圆压圆烫金机的辅助加热装置及圆压圆烫金机系统，以解决上述现有技术存在的问题，能够辅助烫金机的导热油加热系统对版滚筒的周围进行加热，防止烫金版失温过快，有效稳定烫印温度，提高烫印质量及生产效率。
[0007]为实现上述目的，本技术提供了如下方案：
[0008]本技术提供一种用于圆压圆烫金机的辅助加热装置，包括电加热罩，所述电
加热罩用于安装在烫金机上，所述电加热罩能够罩住所述烫金机的版滚筒，且能够贴近所述版滚筒的烫金版，所述电加热罩与电源连接，通电后能够对所述版滚筒的周围进行加热，且加热温度能够调节。
[0009]优选的，所述电加热罩包括罩壳和加热部，所述加热部安装在所述罩壳上，且能够与所述罩壳的内壁相贴合；
[0010]所述用于圆压圆烫金机的辅助加热装置还包括支撑部，所述支撑部用于安装在所述版滚筒两端的机器墙板上，所述支撑部能够支撑所述罩壳，以使所述罩壳罩在所述版滚筒的上方。
[0011]优选的，所述罩壳为半圆形筒体，所述罩壳的长度小于所述版滚筒两端的所述机器墙板之间的间距，所述罩壳能够与所述版滚筒同轴设置；
[0012]所述支撑部包括四个支撑块，所述版滚筒两端的所述机器墙板上各固定连接有两个所述支撑块，所述罩壳的两个底边的两端均能够通过所述支撑块进行支撑。
[0013]优选的，所述加热部包括从内向外依次设置的发热层、隔热层和热反射层，所述发热层为半圆形筒体，所述发热层的长度与所述版滚筒的长度相匹配，所述发热层能够贴近所述版滚筒。
[0014]优选的，所述发热层包括发热层本体和电热管，所述发热层本体内嵌设有所述电热管，所述电热管通电后能够产生热量对所述版滚筒的周围进行加热；其中，所述发热层本体内嵌设有多个所述电热管，全部所述电热管均匀布设在所述发热层本体内。
[0015]优选的，所述发热层本体的材质为铸铝合金；所述隔热层的材质为耐高温石棉材料；所述热反射层的材质为水性无机陶瓷热反射材料，所述热反射层均匀涂布在所述罩壳的内壁上；所述罩壳的材质为铝合金。
[0016]优选的，所述罩壳的两个底边均向内弯折形成两个折边，两个所述折边均与所述发热层以及所述隔热层固定连接；
[0017]所述支撑块的顶部设置有限位凸起，所述限位凸起位于所述罩壳的外侧，且能够与所述折边的折角处相抵。
[0018]优选的，所述用于圆压圆烫金机的辅助加热装置还包括温度控制器，所述温度控制器与所述电加热罩电连接，所述电加热罩的内部设置有温度传感器，所述温度传感器与所述温度控制器电连接，所述温度控制器能够调节所述电加热罩的加热温度。
[0019]优选的，所述电加热罩还包括把手，所述把手设置在所述罩壳的顶部，且位于所述罩壳的外侧。
[0020]本技术还提供一种圆压圆烫金机系统，包括圆压圆烫金机以及上述的用于圆压圆烫金机的辅助加热装置，所述用于圆压圆烫金机的辅助加热装置安装在所述圆压圆烫金机上。
[0021]本技术相对于现有技术取得了以下技术效果：
[0022]本技术提供的用于圆压圆烫金机的辅助加热装置，包括电加热罩，电加热罩安装在烫金机上，通过电加热罩能够罩住烫金机的版滚筒，且能够贴近版滚筒的烫金版，阻隔了版滚筒上方的空气对流，减少了由于热对流给烫金版造成的热量损失，同时，电加热罩通电后能够辅助烫金机的导热油加热系统对版滚筒的周围进行加热，稳定了版滚筒周围的温度，防止烫金版在烫印过程中失温过快，并且，电加热罩的加热温度能够调节，便于在实
际生产过程中，根据烫金机车速或烫印材料的特性等情况，及时准确地调整加热温度，实现了有效稳定烫印温度的效果，提高了烫印质量及生产效率。
附图说明
[0023]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见的，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0024]图1为现有的圆压圆烫金机的局部示意图；
[0025]图2为本技术提供的电加热罩罩在版滚筒上的示意图；
[0026]图3为本技术提供的电加热罩的示意图；
[0027]图4为本技术提供的电加热罩安装在机器墙板上的示意图；
[0028]图5为本技术提供的电加热罩的截面示意图；
[0029]图6为本技术提供的电加热罩的仰视图；
[0030]图7为本技术提供的用于圆压圆烫金机的辅助加热装置本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于圆压圆烫金机的辅助加热装置，其特征在于：包括电加热罩，所述电加热罩用于安装在烫金机上，所述电加热罩能够罩住所述烫金机的版滚筒，且能够贴近所述版滚筒的烫金版，所述电加热罩与电源连接，通电后能够对所述版滚筒的周围进行加热，且加热温度能够调节。2.根据权利要求1所述的用于圆压圆烫金机的辅助加热装置，其特征在于：所述电加热罩包括罩壳和加热部，所述加热部安装在所述罩壳上，且能够与所述罩壳的内壁相贴合；所述用于圆压圆烫金机的辅助加热装置还包括支撑部，所述支撑部用于安装在所述版滚筒两端的机器墙板上，所述支撑部能够支撑所述罩壳，以使所述罩壳罩在所述版滚筒的上方。3.根据权利要求2所述的用于圆压圆烫金机的辅助加热装置，其特征在于：所述罩壳为半圆形筒体，所述罩壳的长度小于所述版滚筒两端的所述机器墙板之间的间距，所述罩壳能够与所述版滚筒同轴设置；所述支撑部包括四个支撑块，所述版滚筒两端的所述机器墙板上各固定连接有两个所述支撑块，所述罩壳的两个底边的两端均能够通过所述支撑块进行支撑。4.根据权利要求3所述的用于圆压圆烫金机的辅助加热装置，其特征在于：所述加热部包括从内向外依次设置的发热层、隔热层和热反射层，所述发热层为半圆形筒体，所述发热层的长度与所述版滚筒的长度相匹配，所述发热层能够贴近所述版滚筒。5.根据权利要求4所述的用于圆压圆烫金机的辅助加热装置，其特征在于：所述发热层包括发热层本体和电热管，所述发热层本体内嵌设有所述电热管，所述电热管通电后能够产生热量对所述版滚筒...

【专利技术属性】
技术研发人员：潘军，桂建新，黄益阳，
申请(专利权)人：深圳市冠为科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：