本发明专利技术公开了一种冷烫机的跳接头控制装置及方法，所述跳接头控制装置包括：膜接头识别装置和跳接头控制器。本发明专利技术通过膜接头识别装置对检测膜接头标卡进行检测，当检测到检测膜接头标卡时，控制膜接头在前一张纸张离开压印辊之后和后一张纸张进入压印辊之前快速通过所述压印辊，实现在冷烫机不停机且冷烫机的输纸辊速度不变的条件下膜接头快速通过压印辊，避免停机造成工作效率低下及膜接头位置烫印造成材料浪费。印造成材料浪费。印造成材料浪费。
【技术实现步骤摘要】
一种冷烫机的跳接头控制装置及方法
[0001]本专利技术涉及冷烫
，特别涉及一种冷烫机的跳接头控制装置及方法。
技术介绍
[0002]冷烫金技术打破传统烫压依靠热压转移电化铝箔的传统工艺，使用冷压技术实现铝箔转移，改进工艺节约能源，避免了制作金属烫金版过程中对环境的污染。冷烫金工艺适用于各种类型的印刷机上，工艺简单，设备安装方便。冷烫金具备成本低、速度快，材料适用广、大面积细线纹烫印的优越特性，使其在包装印刷行业应用较广且呈现出发展前景明朗的势头。
[0003]冷烫膜原材料供应是成盘使用，是允许有限定比例的膜接头。膜接头位置一般都会在冷烫膜生产过程中用膜接头标卡粘贴在膜接头缝上且在端头漏出，便于提醒与识别。
[0004]由于冷烫膜原材料供应是成盘使用，虽然知道该卷膜有接头，但具体放卷出现接头时间不清，为避免或减少废品的产生，机台操作人员需在生产过程中时刻观察冷烫膜，发现膜接头放卷出来后及时人工停机处理或者对冷烫金后的成品进行检查，挑选出带有膜接头的成品并剔除。而上述方式，影响设备匀速工作效率，造成膜接头位置烫印材料浪费，且存在未能挑净废品的风险。
[0005]如何在冷烫机不停机且冷烫机的输纸辊速度不变的条件下膜接头快速通过压印辊，避免停机造成工作效率低下及膜接头位置烫印造成材料浪费，成为一个亟待解决的技术问题。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的是提供一种冷烫机的跳接头控制装置及方法，以实现在冷烫机不停机且冷烫机的输纸辊速度不变的条件下膜接头快速通过压印辊，避免停机造成工作效率低下及膜接头位置烫印造成材料浪费。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供了如下方案：
[0008]一种冷烫机的跳接头控制装置，所述跳接头控制装置包括：膜接头识别装置和跳接头控制器；
[0009]所述膜接头识别装置设置在冷烫机的放卷装置和压印辊之间，并靠近所述放卷装置；
[0010]所述膜接头识别装置的输出端与跳接头控制器连接，所述膜接头识别装置用于检测膜接头标卡，当检测到膜接头标卡时产生脉冲信号，并将所述脉冲信号发送给所述跳接头控制器；
[0011]所述跳接头控制器分别与驱动冷烫机的放卷装置的第一伺服电机和驱动冷烫机的放卷装置的第二伺服电机的控制端连接，所述跳接头控制器用于当接收到所述脉冲信号时，计算加速开始时间和膜接头通过所需速度，并根据加速开始时间和膜接头通过所需速度产生速度控制信号，控制第一伺服电机和第二伺服电机加速，使膜接头在前一张纸张离
开压印辊之后和后一张纸张进入压印辊之前加速通过压印辊。
[0012]可选的，所述膜接头识别装置包括光纤电眼。
[0013]可选的，所述膜接头识别装置还包括电眼滑轨；
[0014]所述电眼滑轨横向架设在所述冷烫机的机体上，并与所述冷烫机的冷烫膜传输方向垂直；
[0015]所述光纤电眼通过卡扣设置在所述电眼滑轨上。
[0016]可选的，所述跳接头控制器包括：
[0017]膜长计算模块，用于利用公式K＝L-MN计算开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K；其中，L为膜接头识别装置到压印辊线接触位置的膜长，M为L/N取整值，N为烫印纸张长度；
[0018]膜接头通过所需速度计算模块，用于根据开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K，利用公式R≥K/T计算膜接头通过所需速度R；其中，T为前张纸离开压印辊与后张纸进入压印辊的时间间隔；
[0019]时间间隔计算模块，用于利用公式S＝MN/V，计算接收到脉冲信号到开始加速的时间间隔S；其中，V表示冷烫机正常工作时的冷烫膜的传递速度；
[0020]加速开始时间计算模块，用于根据所述时间间隔S，利用公式t＝t0+S计算加速开始时间t；其中，t0表示接收到脉冲信号的时间；
[0021]速度控制信号产生模块，用于当到达加速开始时间时，产生使冷烫膜的传递速度为膜接头通过所需速度R的速度控制信号，控制第一伺服电机和第二伺服电机加速运行。
[0022]可选的，跳接头控制装置还包括报警装置，所述报警装置与所述膜接头识别装置连接。
[0023]可选的，所述报警装置包括复位开关、继电器和声光报警器；
[0024]所述继电器的线圈的两端分别与所述膜接头识别装置的输出端与膜接头识别装置的电源的负极连接；
[0025]所述继电器的第一常开触点开关的一端与所述膜接头识别装置的输出端连接，所述第一常开触点开关的另一端与所述复位开关的一端连接，所述复位开关的另一端与电源的正极连接；
[0026]所述继电器的第二常开触点开关的一端与电源的正极连接，所述第二常开触点开关的另一端与所述声光报警器的一端连接，所述声光报警器的另一端与电源的负极连接。
[0027]一种冷烫机的跳接头控制方法，所述跳接头控制方法应用于所述跳接头控制装置，所述跳接头控制方法包括如下步骤：
[0028]接收膜接头识别装置检测到膜接头标卡时产生的脉冲信号；
[0029]当接收到脉冲信号时，计算加速开始时间和膜接头通过所需速度；
[0030]根据加速开始时间和膜接头通过所需速度产生速度控制信号，控制冷烫机的驱动放卷装置的第一伺服电机和驱动收卷装置的第二伺服电机加速，使膜接头在前一张纸张离开压印辊之后和后一张纸张进入压印辊之前加速通过压印辊。
[0031]可选的，所述当接收到所述脉冲信号时，计算加速开始时间和膜接头通过所需速度，具体包括：
[0032]利用公式K＝L-MN计算开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K；其中，L为
膜接头识别装置到压印辊线接触位置的膜长，M为L/N取整值，N为烫印纸张长度；
[0033]根据开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K，利用公式R≥K/T计算膜接头通过所需速度R；其中，T为前张纸离开压印辊与后张纸进入压印辊的时间间隔；
[0034]利用公式S＝MN/V，计算接收到脉冲信号到开始加速的时间间隔S；其中，V表示冷烫机正常工作时的冷烫膜的传递速度；
[0035]根据所述时间间隔S，利用公式t＝t0+S计算加速开始时间t；其中，t0表示接收到脉冲信号的时间。
[0036]根据本专利技术提供的具体实施例，本专利技术公开了以下技术效果：
[0037]本专利技术公开了一种冷烫机的跳接头控制装置及方法，所述跳接头控制装置包括：膜接头识别装置和跳接头控制器；所述膜接头识别装置设置在冷烫机的放卷装置和压印辊之间，并靠近所述放卷装置；所述膜接头识别装置的输出端与跳接头控制器连接，所述膜接头识别装置用于检测膜接头标卡，当检测到膜接头标卡时产生脉冲信号，并将所述脉冲信号发送给所述跳接头控制器；所述跳接头控制器分别与驱动冷烫机的放卷装置的第一伺服电机和驱动冷烫机的放卷装置的第二伺服电机的控制端连接，所述跳接头控制器用于当接收到所述脉冲信号时，计算加速开始时间和膜接头通过所需速度，并根据加速开始时间和膜接头通过所需速度产生速度控制信号，控制驱动所述放卷装本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种冷烫机的跳接头控制装置，其特征在于，所述跳接头控制装置包括：膜接头识别装置和跳接头控制器；所述膜接头识别装置设置在冷烫机的放卷装置和压印辊之间，并靠近所述放卷装置；所述膜接头识别装置的输出端与跳接头控制器连接，所述膜接头识别装置用于检测膜接头标卡，当检测到膜接头标卡时产生脉冲信号，并将所述脉冲信号发送给所述跳接头控制器；所述跳接头控制器分别与驱动冷烫机的放卷装置的第一伺服电机和驱动冷烫机的放卷装置的第二伺服电机的控制端连接，所述跳接头控制器用于当接收到所述脉冲信号时，计算加速开始时间和膜接头通过所需速度，并根据加速开始时间和膜接头通过所需速度产生速度控制信号，控制第一伺服电机和第二伺服电机加速，使膜接头在前一张纸张离开压印辊之后和后一张纸张进入压印辊之前加速通过压印辊。2.根据权利要求1所述的冷烫机的跳接头控制装置，其特征在于，所述膜接头识别装置包括光纤电眼。3.根据权利要求2所述的冷烫机的跳接头控制装置，其特征在于，所述膜接头识别装置还包括电眼滑轨；所述电眼滑轨横向架设在所述冷烫机的机体上，并与所述冷烫机的冷烫膜传输方向垂直；所述光纤电眼通过卡扣设置在所述电眼滑轨上。4.根据权利要求1所述的冷烫机的跳接头控制装置，其特征在于，所述跳接头控制器包括：膜长计算模块，用于利用公式K＝L-MN计算开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K；其中，L为膜接头识别装置到压印辊线接触位置的膜长，M为L/N取整值，N为烫印纸张长度；膜接头通过所需速度计算模块，用于根据开始加速时膜接头与压印辊线接触位置的膜长K，利用公式R≥K/T计算膜接头通过所需速度R；其中，T为前张纸离开压印辊与后张纸进入压印辊的时间间隔；时间间隔计算模块，用于利用公式S＝MN/V，计算接收到脉冲信号到开始加速的时间间隔S；其中，V表示冷烫机正常工作时的冷烫膜的传递速度；加速开始时间计算模块，用于根据所述时间间隔S，利用公式t＝t0+S计算加速开始时间t；其中，t0表示接收到脉冲信号的时间；速度控制信号产生模块，用于当到达加速开始时间时，产生使冷烫膜的传递速度为膜接头通过所需速度R的速度控制信号，控制第一伺服...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘建辉，何志军，杨威，李定洪，
申请(专利权)人：深圳市冠为科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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