一种塑料挤出机设备制造技术

本实用新型专利技术涉及挤出机技术领域，且公开了一种塑料挤出机设备，包括基座，基座上端固定连接有固定架，固定架内固定连接有挤出筒，挤出筒上开设有进料口，进料口内固定连接有进料筒，进料筒内设置有筛分机构，筛分机构包括有进料筒内固定连接的筛分板，筛分板内固定连接有转动座，转动座内转动连接有转动轴，转动轴圆周面固定连接有刮杆，刮板表面固定连接有切刀，刮杆和切刀与筛分板之间滑动连接。本实用新型专利技术只需要简单操作就可以达到对挤出进料时进行物料筛分的效果。进行物料筛分的效果。进行物料筛分的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料挤出机设备


[0001]本技术涉及挤出机
，更具体地涉及一种塑料挤出机设备。

技术介绍

[0002]塑料挤出成型设备中，塑料挤出机通常称之为主机，而与其配套的后续设备塑料挤出成型机则称为辅机。塑料挤出机经过100多年的发展，已由原来的单螺杆衍生出双螺杆、多螺杆，甚至无螺杆等多种机型。塑料挤出机(主机)可以与管材、薄膜、捧材、单丝、扁丝、打包带、挤网、板(片)材、异型材、造粒、电缆包覆等各种塑料成型辅机匹配，组成各种塑料挤出成型生产线，生产各种塑料制品。因此，塑料挤出成型机械无论现在或将来，都是塑料加工行业中得到广泛应用的机种之一。
[0003]现有技术的不足之处：现有的塑料挤出机在基本会配用上料机进行上料，而上料机通过圆管将塑料颗粒吸入到进料筒内，然后再通过进料筒输送到挤出机内，而上料时，物料中容易混入一些未均匀粉碎后的较大颗粒，在加热物料时容易融化的不充分，导致生产的产品质量降低。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术的上述缺陷，本技术提供了一种塑料挤出机设备，以解决上述
技术介绍
中存在的问题。
[0005]本技术提供如下技术方案：一种塑料挤出机设备，包括基座，所述基座上端固定连接有固定架，所述固定架内固定连接有挤出筒，所述挤出筒上开设有进料口，所述进料口内固定连接有进料筒，所述进料筒内设置有筛分机构，所述筛分机构包括有进料筒内固定连接的筛分板，所述筛分板内固定连接有转动座，所述转动座内转动连接有转动轴，所述转动轴圆周面固定连接有刮杆，所述刮板表面固定连接有切刀，所述刮杆和切刀与筛分板之间滑动连接；
[0006]优选的，所述转动轴圆周面固定连接有搅动板，所述搅动板位于筛分板下方。
[0007]优选的，所述进料筒圆周面固定连接有安装板，所述安装板上端固定连接有马达，所述马达输出端固定连接有驱动轴，所述驱动轴与进料筒之间转动连接，所述驱动轴圆周面固定连接有第一锥齿轮，所述转动轴圆周面固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合。
[0008]优选的，所述基座上端固定连接有电机，所述挤出筒内转动连接有挤出螺杆，所述电机输出端与挤出螺杆之间固定连接，所述挤出筒圆周面固定连接有加热层和隔热层，所述加热层位于隔热层内。
[0009]优选的，所述挤出筒圆周面开设有吸料口，基座上端固定连接有隔离箱和负压泵，所述吸料口内固定连接有吸料管，所述吸料管远离吸料口的一端与隔离箱之间固定连接，所述隔离箱与负压泵之间通过连通管连接。
[0010]本技术的技术效果和优点：
[0011]1.本技术通过将塑料颗粒输送到进料筒内，这时通过进料筒内的筛分板对体积较大的颗粒进行阻拦，然后通过控制转动轴转动，转动轴便会带动刮杆和切刀同时转动，通过刮杆的作用下，进行推动筛分板上的较大颗粒的塑料颗粒，避免筛分掉的大体积塑料颗粒将筛分板堵住，影响后续塑料颗粒的下料，当有大体积的塑料颗粒卡在筛分板上的筛分孔内时，这时通过切刀旋转的作用下，可以将大体积的塑料颗粒进行切分，使部分塑料颗粒可以穿过筛分板向下输送。
[0012]2.本技术通过进料筒输内的塑料颗粒输送到挤出筒内后，这时通过控制加热层对加热层内的塑料颗粒进行加热，然后通过隔热层的作用下，对加热层进行隔层，对设备起到防护的效果，在对塑料颗粒加热完成之后，这时通过控制电机运转，电机便会带动挤出螺杆转动，从而达到了将被熔融后的塑料颗粒原料挤出生产产品的效果。
附图说明
[0013]图1为本技术的整体结构示意图。
[0014]图2为本技术中局部剖视的结构示意图。
[0015]图3为本技术中图2中A部分的结构示意图。
[0016]图4为本技术中刮杆和切刀的结构示意图。
[0017]附图标记为：1、基座；2、固定架；3、挤出筒；4、进料口；5、筛分板；6、转动座；7、转动轴；8、刮杆；9、切刀；10、搅动板；11、安装板；12、马达；13、驱动轴；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、电机；17、挤出螺杆；18、加热层；19、隔热层；20、吸料口；21、负压泵；22、吸料管；23、隔离箱；24、进料筒。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术中的附图，对本技术中的技术方案进行清楚、完整地描述，另外，在以下的实施方式中记载的各结构的形态只不过是例示，本技术所涉及的一种塑料挤出机设备并不限定于在以下的实施方式中记载的各结构，在本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施方式都属于本技术保护的范围。
[0019]本技术提供了一种塑料挤出机设备，包括基座1，基座1上端固定连接有固定架2，固定架2内固定连接有挤出筒3，挤出筒3上开设有进料口4，进料口4内固定连接有进料筒24，进料筒24内设置有筛分机构，筛分机构包括有进料筒24内固定连接的筛分板5，筛分板5内固定连接有转动座6，转动座6内转动连接有转动轴7，转动轴7圆周面固定连接有刮杆8，刮板表面固定连接有切刀9，刮杆8和切刀9与筛分板5之间滑动连接，工作时，通过将塑料颗粒输送到进料筒24内，这时通过进料筒24内的筛分板5对体积较大的颗粒进行阻拦，然后通过控制转动轴7转动，转动轴7便会带动刮杆8和切刀9同时转动，通过刮杆8的作用下，进行推动筛分板5上的较大颗粒的塑料颗粒，避免筛分掉的大体积塑料颗粒将筛分板5堵住，影响后续塑料颗粒的下料，当有大体积的塑料颗粒卡在筛分板5上的筛分孔内时，这时通过切刀9旋转的作用下，可以将大体积的塑料颗粒进行切分，使部分塑料颗粒可以穿过筛分板5向下输送。
[0020]进一步的，转动轴7圆周面固定连接有搅动板10，搅动板10位于筛分板5下方，工作
时，当转动轴7转动时，转动轴7便可以带动搅动板10转动，通过搅动板10转动的作用下，可以使进料筒24向挤出筒3内输送物料时较为流畅。
[0021]进一步的，进料筒24圆周面固定连接有安装板11，安装板11上端固定连接有马达12，马达12输出端固定连接有驱动轴13，驱动轴13与进料筒24之间转动连接，驱动轴13圆周面固定连接有第一锥齿轮14，转动轴7圆周面固定连接有第二锥齿轮15，第一锥齿轮14与第二锥齿轮15啮合，工作时，通过控制马达12运转，马达12便会带动驱动轴13转动，驱动轴13带动第一锥齿轮14转动，第一锥齿轮14带动第二锥齿轮15转动，第二锥齿轮15带动转动轴7转动，从而达到了带动筛分装置运转和搅动板10转动的效果。
[0022]进一步的，基座1上端固定连接有电机16，挤出筒3内转动连接有挤出螺杆17，电机16输出端与挤出螺杆17之间固定连接，挤出筒3圆周面固定连接有加热层18和隔热层19，加热层18位于隔热层19内，工作时，当塑料颗粒通过进料筒24输送到挤出筒3内后，这时通过控制加热层18对加热层18内的塑料颗粒进行加热，然后通过隔热层19的作用下，对加热层18进行隔层，对设备起到防护的效果，在对塑料颗粒加热完成之后，这时通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑料挤出机设备，包括基座(1)，其特征在于：所述基座(1)上端固定连接有固定架(2)，所述固定架(2)内固定连接有挤出筒(3)，所述挤出筒(3)上开设有进料口(4)，所述进料口(4)内固定连接有进料筒(24)，所述进料筒(24)内设置有筛分机构，所述筛分机构包括有进料筒(24)内固定连接的筛分板(5)，所述筛分板(5)内固定连接有转动座(6)，所述转动座(6)内转动连接有转动轴(7)，所述转动轴(7)圆周面固定连接有刮杆(8)，所述刮杆表面固定连接有切刀(9)，所述刮杆(8)和切刀(9)与筛分板(5)之间滑动连接。2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机设备，其特征在于：所述转动轴(7)圆周面固定连接有搅动板(10)，所述搅动板(10)位于筛分板(5)下方。3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出机设备，其特征在于：所述进料筒(24)圆周面固定连接有安装板(11)，所述安装板(11)上端固定连接有马达(12)，所述马达(12)输出端固定连接有驱动轴(13)，所述驱动轴(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕东，颜景锋，潘新文，
申请(专利权)人：广西家友电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：