一种用于电缆生产的双螺杆灌浆机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于电缆生产的双螺杆灌浆机，包括灌浆机本体，所述灌浆机本体的上方固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的上端固定连接有延伸至其内部的搅拌机构，所述进料漏斗的侧壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构与搅拌机构之间通过传送带连接，所述进料漏斗的上端设有与其内侧壁相抵的清理机构，所述清理机构与驱动机构相啮合，所述搅拌机构包括固定连接在进料漏斗上端的L型板。本实用新型专利技术结构设计合理，不仅能够在进料时，对物料进行搅拌，避免其堵塞进料漏斗，保障进料工作的正常进行，且能够对进料漏斗的内侧壁进行清理，避免其粘附较多物料造成原料浪费现象。避免其粘附较多物料造成原料浪费现象。避免其粘附较多物料造成原料浪费现象。

【技术实现步骤摘要】
一种用于电缆生产的双螺杆灌浆机


[0001]本技术涉及电缆生产
，尤其涉及一种用于电缆生产的双螺杆灌浆机。

技术介绍

[0002]电缆是一种电能或信号传输装置，通常是由几根或几组导线组成，在电缆生产加工过程中，多根电缆进行绞合组成更粗的电缆时，需要在电缆与外胶管之间进行灌浆。
[0003]目前，在对电缆进行灌浆工作时，多通过进料漏斗对物料进行进料工作，进料漏斗在进料时，容易发生堵塞现象，影响灌浆工作的正常进行，且进料漏斗的侧壁会粘附较多物料，造成原料浪费现象，且难以对其进行清理，为此我们设计了一种用于电缆生产的双螺杆灌浆机来解决以上问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中进料漏斗在进料时，容易发生堵塞现象，且进料漏斗的侧壁会粘附较多物料，造成原料浪费现象，且难以对其进行清理问题，而提出的一种用于电缆生产的双螺杆灌浆机，其不仅能够在进料时，对物料进行搅拌，避免其堵塞进料漏斗，保障进料工作的正常进行，且能够对进料漏斗的内侧壁进行清理，避免其粘附较多物料造成原料浪费现象。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种用于电缆生产的双螺杆灌浆机，包括灌浆机本体，所述灌浆机本体的上方固定连接有进料漏斗，所述进料漏斗的上端固定连接有延伸至其内部的搅拌机构，所述进料漏斗的侧壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构与搅拌机构之间通过传送带连接，所述进料漏斗的上端设有与其内侧壁相抵的清理机构，所述清理机构与驱动机构相啮合。
[0007]优选地，所述搅拌机构包括固定连接在进料漏斗上端的L型板，所述L型板的底部转动连接有延伸至进料漏斗内部的搅拌杆，所述搅拌杆的侧壁固定连接有多个搅拌叶。
[0008]优选地，所述驱动机构包括固定连接在进料漏斗侧壁上的横板，所述横板的上端安装有电机，所述电机的输出轴末端固定连接有驱动齿轮，所述驱动齿轮的上端固定连接有转动杆，所述传送带绕设在搅拌杆与转动杆之间。
[0009]优选地，所述清理机构包括开设在进料漏斗上端的环形T型槽，所述环形T型槽内滑动连接有两个T型板，两个所述T型板的上端共同固定连接有与驱动齿轮相啮合的环形齿轮，所述环形齿轮的内侧壁开设有两个导向滑槽，两个所述导向滑槽内均滑动连接有导向滑块，所述导向滑块与导向滑槽的内侧壁之间连接有多个弹簧，两个所述导向滑块的侧壁均固定连接有连接杆，两个所述连接杆的侧壁均固定连接有与进料漏斗的内侧壁相抵的清理刷。
[0010]优选地，所述弹簧为拉力弹簧。
[0011]优选地，所述导向滑块与导向滑槽相匹配。
[0012]本技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0013]1、通过L型板、搅拌杆、搅拌叶、横板、电机、驱动齿轮、转动杆、传送带的设置，能够在进料时，对物料进行搅拌，避免其堵塞进料漏斗，保障进料工作的正常进行。
[0014]2、通过驱动机构、环形T型槽、T型板、环形齿轮、导向滑槽、导向滑块、弹簧、连接杆、清理刷的设置，能够对进料漏斗的内侧壁进行清理，避免其粘附较多物料造成原料浪费现象。
[0015]综上所述，本技术结构设计合理，不仅能够在进料时，对物料进行搅拌，避免其堵塞进料漏斗，保障进料工作的正常进行，且能够对进料漏斗的内侧壁进行清理，避免其粘附较多物料造成原料浪费现象。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种用于电缆生产的双螺杆灌浆机的结构示意图；
[0017]图2为图1中A处结构放大图；
[0018]图3为图2中B处结构放大图。
[0019]图中：1灌浆机本体、2进料漏斗、3 L型板、4搅拌杆、5搅拌叶、6横板、7电机、8驱动齿轮、9转动杆、10传送带、11环形T型槽、12 T型板、13环形齿轮、14导向滑槽、15导向滑块、16弹簧、17连接杆、18清理刷。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图1-3，一种用于电缆生产的双螺杆灌浆机，包括灌浆机本体1，灌浆机本体1的上方固定连接有进料漏斗2，需要注意的是，进料漏斗2与灌浆机本体1的进料口相对，进料漏斗2的上端固定连接有延伸至其内部的搅拌机构，搅拌机构包括固定连接在进料漏斗2上端的L型板3，L型板3的底部转动连接有延伸至进料漏斗2内部的搅拌杆4，搅拌杆4的侧壁固定连接有多个搅拌叶5，需要注意的是，搅拌机构的设置，能够避免进料漏斗2发生堵塞现象；
[0022]进料漏斗2的侧壁固定连接有驱动机构，驱动机构与搅拌机构之间通过传送带10连接，驱动机构包括固定连接在进料漏斗2侧壁上的横板6，横板6的上端安装有电机7，电机7的输出轴末端固定连接有驱动齿轮8，驱动齿轮8的上端固定连接有转动杆9，传送带10绕设在搅拌杆4与转动杆9之间，需要注意的是，当电机7带动驱动齿轮8、转动杆9转动时，在传送带10的连接作用下，能够使搅拌杆4、搅拌叶5转动，对物料进行搅拌；
[0023]进料漏斗2的上端设有与其内侧壁相抵的清理机构，清理机构与驱动机构相啮合，清理机构包括开设在进料漏斗2上端的环形T型槽11，环形T型槽11内滑动连接有两个T型板12，两个T型板12的上端共同固定连接有与驱动齿轮8相啮合的环形齿轮13，需要注意的是，T型板12在环形T型槽11内滑动，能够对环形齿轮13起到导向及限位作用，使其能够在驱动齿轮8转动时，在其啮合作用下转动，且环形齿轮13的直径远大于驱动齿轮8的直径，因此环形齿轮13的转速小于搅拌杆4的转速，环形齿轮13的内侧壁开设有两个导向滑槽14，两个导
向滑槽14内均滑动连接有导向滑块15，导向滑块15与导向滑槽14相匹配，需要注意的是，导向滑块15只能够在导向滑槽14内滑动，导向滑块15与导向滑槽14的内侧壁之间连接有多个弹簧16，弹簧16为拉力弹簧，两个导向滑块15的侧壁均固定连接有连接杆17，两个连接杆17的侧壁均固定连接有与进料漏斗2的内侧壁相抵的清理刷18，需要注意的是，自然状态下，在弹簧16的拉力作用下，清理刷18远离进料漏斗2的内侧壁，能够便于对清理刷18进行清理，当环形齿轮13转动时，在离心力的作用下，清理刷18能够与进料漏斗2的内侧壁相抵，与环形齿轮13一起转动对进料漏斗2的内侧壁进行清理，避免进料漏斗2的内侧壁粘附过多物料，造成物料浪费现象。
[0024]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0025]本技术中，当需要进行灌浆工作时，启动灌浆机本体1、电机7，将物料倒入进料漏斗2内，电机7驱动驱动齿轮8、转动杆9转动，在传送带10的连接作用下，搅拌杆4、搅拌叶5转动，对物料进行搅拌，避免进料漏斗2发生堵塞现象，在驱动齿轮8转动的同时，在其啮合作用下，环形齿轮13转动，在离心力作用下，导向滑块15在导向滑槽14内滑动，清理刷18与进料漏斗2的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于电缆生产的双螺杆灌浆机，包括灌浆机本体（1），其特征在于，所述灌浆机本体（1）的上方固定连接有进料漏斗（2），所述进料漏斗（2）的上端固定连接有延伸至其内部的搅拌机构，所述进料漏斗（2）的侧壁固定连接有驱动机构，所述驱动机构与搅拌机构之间通过传送带（10）连接，所述进料漏斗（2）的上端设有与其内侧壁相抵的清理机构，所述清理机构与驱动机构相啮合。2.根据权利要求1所述的一种用于电缆生产的双螺杆灌浆机，其特征在于，所述搅拌机构包括固定连接在进料漏斗（2）上端的L型板（3），所述L型板（3）的底部转动连接有延伸至进料漏斗（2）内部的搅拌杆（4），所述搅拌杆（4）的侧壁固定连接有多个搅拌叶（5）。3.根据权利要求2所述的一种用于电缆生产的双螺杆灌浆机，其特征在于，所述驱动机构包括固定连接在进料漏斗（2）侧壁上的横板（6），所述横板（6）的上端安装有电机（7），所述电机（7）的输出轴末端固定连接有驱动齿轮（8），所述驱动齿轮（8）的上端固定连接有转动杆（9），所...

【专利技术属性】
技术研发人员：滕东，
申请(专利权)人：广西家友电缆科技有限公司，
类型：新型
国别省市：