一种可精确定位的烫金模切设备制造技术

本实用新型专利技术涉及烫金设备技术领域，提出了一种可精确定位的烫金模切设备，其便于代替人力对纸板进行送料、定位烫金，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率，包括烫金设备本体，还包括固定架，烫金设备本体安装在固定架上，固定架的底端固定连接有两个固定板，两个固定板之间安装有用于对纸板定位的定位机构；定位机构包括连接板，连接板固定连接在两个固定板之间，连接板上滑动连接有两个定位架，两个定位架上均转动连接有连接杆，两个连接杆的底端转动连接有连接架，连接板上安装有第一电缸，第一电缸的输出端与连接架固定连接，两个定位架上均固定连接有定位板；两个固定板上安装有进料机构，两个固定板之间安装有第一输送机构。两个固定板之间安装有第一输送机构。两个固定板之间安装有第一输送机构。

【技术实现步骤摘要】
一种可精确定位的烫金模切设备


[0001]本技术涉及烫金设备
，具体涉及一种可精确定位的烫金模切设备。

技术介绍

[0002]烫金工艺是一种不用油墨的特种印刷工艺，烫金是指在一定的温度和压力下将电化铝箔烫印到承印物表面的工艺过程，烫金是一种干式加工方法，工件烫金后可立即包装、运输，所以，烫金技术目前被广泛地采用，烫印的适用范围还在不断扩大，烫金机就是完成烫金工艺的设备；
[0003]目前，很多礼品面纸板烫金都是人工手动烫金或者半自动烫金，需要人手多，生产效率低，手动烫金需要人工放纸用力拉连杆机构烫金，一天下来，手臂酸痛，生产效率又不高，工作强度大；而半自动烫金机，需要人工放纸，烫金范围有限，效率也不是很高，而且存在安全隐患。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种可精确定位的烫金模切设备，便于代替人力对纸板进行送料、定位烫金，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可精确定位的烫金模切设备，包括烫金设备本体，还包括固定架，所述烫金设备本体安装在固定架上，所述固定架的底端固定连接有两个固定板，两个所述固定板之间安装有用于对纸板定位的定位机构；
[0008]定位机构包括连接板，所述连接板固定连接在两个固定板之间，所述连接板上滑动连接有两个定位架，两个所述定位架上均转动连接有连接杆，两个所述连接杆的底端转动连接有连接架，所述连接板上安装有第一电缸，所述第一电缸的输出端与连接架固定连接，两个所述定位架上均固定连接有定位板；
[0009]两个所述固定板上安装有用于对纸板进料的进料机构，两个所述固定板之间安装有用于对纸板输送的第一输送机构。
[0010]为了对纸板进行进料操作，优选的，所述进料机构包括两个进料板，两个所述进料板分别与两个固定板固定连接，两个所述进料板上均固定连接有进料架，所述进料架上安装有第二电缸，所述第二电缸的输出端贯穿进料架并固定连接有限位板，两个所述进料板之间安装有用于对纸板输送的第二输送机构。
[0011]为了对纸板进行输送，进一步的，所述第一输送机构包括两个第一输送轴，两个所述第一输送轴均转动连接在两个固定板之间，两个所述第一输送轴之间传动连接有第一输送带，靠近前端的一个固定板上安装有第一电机，所述第一电机的第一输出端贯穿固定板并与靠近右端的一个第一输送轴固定连接。
[0012]为了对纸板进行进料时输送，再进一步的，所述第二输送机构包括两个第二输送
轴，两个所述第二输送轴均转动连接在两个进料板之间，两个所述第二输送轴之间通过第二输送带传动连接，靠近前端的一个进料板上安装有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿进料板并与靠近右端的一个第二输送轴固定连接。
[0013]为了在纸板进行烫金时对纸板进行支撑，作为本方案进一步的方案，两个所述固定板之间固定连接有受力板。
[0014]为了增加两个定位架滑动时的稳定性，作为本方案再进一步的方案，所述连接板(101)的底端固定连接有两个滑盒，两个所述定位架上均固定连接有滑块，两个所述滑块分别滑动连接在两个滑盒内。
[0015]为了增加两个连接杆转动时的稳定性，在前述方案的基础上，两个所述定位架上均固定连接有转动座，两个所述连接杆分别转动连接在两个转动座内。
[0016]为了对两个固定板进行支撑，在前述方案的基础上进一步的，两个所述固定板的底端固定连接有底架。
[0017](三)有益效果
[0018]与现有技术相比，本技术提供了一种可精确定位的烫金模切设备，具备以下有益效果：
[0019]本技术中，通过两个固定板上安装的进料机构对纸板进行进料，并通过两个固定班长之间安装的第一输送机构对纸板进行输送，并通过两个固定板上安装的定位机构对纸板进行定位，因此，该可精确定位的烫金模切设备便于代替人力对纸板进行送料、定位烫金，减少了工人的劳动强度，提高了生产效率。
附图说明
[0020]图1为本技术的立体结构示意图；
[0021]图2为本技术第一输送机构局部的立体结构示意图；
[0022]图3为本技术定位机构局部的立体结构示意图；
[0023]图4为本技术进料机构局部的立体结构示意图。
[0024]图中：
[0025]1、烫金设备本体；2、固定架；3、固定板；4、受力板；5、滑盒；6、转动座；7、底架；
[0026]100、定位机构；101、连接板；102、定位架；103、连接杆；104、连接架；105、第一电缸；106、定位板；
[0027]200、进料机构；201、进料板；202、进料架；203、第二电缸；204、限位板；
[0028]300、第一输送机构；301、第一输送轴；302、第一输送带；303、第一电机；
[0029]400、第二输送机构；401、第二输送轴；402、第二电机。
具体实施方式
[0030]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0031]请参阅图1
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图4，一种可精确定位的烫金模切设备，包括烫金设备本体1，还包括固
定架2，两个定位架102上均固定连接有转动座6，两个连接杆103分别转动连接在两个转动座6内，以便于增加两个连接杆103转动时的稳定性，烫金设备本体1安装在固定架2上，固定架2的底端固定连接有两个固定板3，两个固定板3的底端固定连接有底架7，以便于对两个固定板3进行支撑，两个固定板3之间固定连接有受力板4，以便于在纸板进行烫金时对纸板进行支撑，两个固定板3之间安装有用于对纸板定位的定位机构100；
[0032]定位机构100包括连接板101，连接板101的底端固定连接有两个滑盒5，两个定位架102上均固定连接有滑块，两个滑块分别滑动连接在两个滑盒5内，以便于增加两个定位架102滑动时的稳定性，连接板101固定连接在两个固定板3之间，连接板101上滑动连接有两个定位架102，两个定位架102上均转动连接有连接杆103，两个连接杆103的底端转动连接有连接架104，连接板101上安装有第一电缸105，第一电缸105的输出端与连接架104固定连接，两个定位架102上均固定连接有定位板106；
[0033]两个固定板3上安装有用于对纸板进料的进料机构200，两个固定板3之间安装有用于对纸板输送的第一输送机构300。
[0034]进料机构200包括两个进料板201，两个进料板201分别与两个固定板3固定连接，两个进料板201上均固定连接有进料架202，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可精确定位的烫金模切设备，包括烫金设备本体(1)，其特征在于，还包括固定架(2)，所述烫金设备本体(1)安装在固定架(2)上，所述固定架(2)的底端固定连接有两个固定板(3)，两个所述固定板(3)之间安装有用于对纸板定位的定位机构(100)；定位机构(100)包括连接板(101)，所述连接板(101)固定连接在两个固定板(3)之间，所述连接板(101)上滑动连接有两个定位架(102)，两个所述定位架(102)上均转动连接有连接杆(103)，两个所述连接杆(103)的底端转动连接有连接架(104)，所述连接板(101)上安装有第一电缸(105)，所述第一电缸(105)的输出端与连接架(104)固定连接，两个所述定位架(102)上均固定连接有定位板(106)；两个所述固定板(3)上安装有用于对纸板进料的进料机构(200)，两个所述固定板(3)之间安装有用于对纸板输送的第一输送机构(300)。2.根据权利要求1所述的一种可精确定位的烫金模切设备，其特征在于，所述进料机构(200)包括两个进料板(201)，两个所述进料板(201)分别与两个固定板(3)固定连接，两个所述进料板(201)上均固定连接有进料架(202)，所述进料架(202)上安装有第二电缸(203)，所述第二电缸(203)的输出端贯穿进料架(202)并固定连接有限位板(204)，两个所述进料板(201)之间安装有用于对纸板输送的第二输送机构(400)。3.根据权利要求2所述的一种可精确定位的烫金模切设备，其特征在于，所述第一输送机构(300)包...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙连超，张志成，李荣泉，柏江明，
申请(专利权)人：玉田县众益印刷机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：