一种用于裁切吸塑托盘的裁切机制造技术

本实用新型专利技术提供一种用于裁切吸塑托盘的裁切机，应用在吸塑托盘裁切设备技术领域，其技术方案要点是：包括机架和工作台；机架上设置有裁切组件；机架一侧设置有用于传送废料的传送组件；传送组件包括与工作台连接的传送架以及两个传动连接在机架上的传送带；工作台上设置有用于将裁切后的废料与吸塑托盘从工作台上推送至传送组件上的推料组件；推料组件包括开设在工作台上的条形槽孔和在条形槽孔内往复滑移的推块；料段的宽度为W、料段宽度上的一个或若干个吸塑托盘的总长度为D、两个传送带之间的距离为L，其中W＞L、D＜L；具有的技术效果是：能够实现自动裁切吸塑托盘，实现废料与吸塑托盘分开下料，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种用于裁切吸塑托盘的裁切机


[0001]本技术涉及吸塑托盘裁切设备
，特别是涉及一种用于裁切吸塑托盘的裁切机。

技术介绍

[0002]吸塑托盘也叫塑料内托，采用吸塑工艺将塑料硬片制成特定凹槽的塑料，将产品置于凹槽内，起到保护和美化产品的作用，也有运输型的托盘包装，托盘使用较多都是以方便为主。
[0003]吸塑托盘生产过程中采用真空吸附塑料片材于模具表面，因此吸塑成型的吸塑托盘基本都是连接在整板上，一整板的吸塑托盘上有多个独立的吸塑托盘；在后续加工中，需要先将一整板的吸塑托盘裁切成均等的料段，人工再使用裁切模具配合冲压装置将料段上的吸塑托盘一个个裁切下来，在进行吸塑托盘与废料的收集工作；
[0004]人工裁切吸塑托盘效率低下，并且增加了操作人员工作量，增加人工成本。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是提供一种用于裁切吸塑托盘的裁切机，其优点是能够实现自动裁切吸塑托盘，实现废料与吸塑托盘分开下料，提高生产效率。
[0006]为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种用于裁切吸塑托盘的裁切机，包括机架以及固定在机架上的工作台；
[0008]所述机架上设置有用于将料段上的吸塑托盘裁切下来的裁切组件；
[0009]所述机架一侧设置有用于传送废料的传送组件；所述传送组件包括与工作台连接的传送架以及两个传动连接在机架上的传送带；
[0010]所述工作台上设置有用于将裁切后的废料与吸塑托盘从工作台上推送至传送组件上的推料组件；所述推料组件包括开设在工作台上的条形槽孔，以及驱动件驱动在条形槽孔内往复滑移的推块；
[0011]所述料段的宽度为W、料段宽度上的一个或若干个吸塑托盘的总长度为D、两个传送带之间的距离为L，其中W＞L、D＜L。
[0012]通过上述技术方案，机架用于承载各组件；裁切组件用于将裁切料段上的吸塑托盘；传送组件用于传送废料，传送架用于承载传送带；废料的两端搭设在两个传送带上，进而实现废料下料；推料组件用于将裁切后的废料与吸塑托盘从工作台上推送至传送组件上；推块从条形槽孔内穿过，推块的上端面高于工作台的上端面，驱动件驱动推块在条形槽孔内往复滑移，进而将裁切后的料段推送至传送组件上；两个传送带之间的距离小于料段宽度，料段宽度上的一个或若干个吸塑托盘的总长度小于两个传送带之间的距离，从而使推送组件将裁切后的料段从工作台上推送至传送带上时，废料两端搭设在传送带上的同时，吸塑托盘从两个传送带间掉落，进而实现废料与吸塑托盘分开下料，提高裁切机自动化程度，减小人工的劳动强度，提高生产效率。
[0013]于本技术的一实施例中，所述驱动件为固定在机架上的推料气缸，所述推料气缸的活塞杆固定有连接架，所述连接架的两侧固定有两个推块，所述工作台上开设有两个条形槽孔；
[0014]所述机架上固定有与条形槽孔平行的导杆，所述连接架、推块与导杆滑移配合。
[0015]通过上述技术方案，推料气缸驱动连接架带动两个推块推动裁切后的料段，从而使裁切后的料段受力更加均匀，能够更加稳定地被推送至传送组件上；连接架与推块与导杆滑移配合，使推块滑移更加稳定，进而能够将裁切后的料段推动至传送组件上。
[0016]于本技术的一实施例中，两个所述条形槽孔间的距离为d，其中d＜L。
[0017]通过上述技术方案，两个条形槽孔之间的距离小于两个传送带之间距离，进而使推块能够同时推动废料和吸塑托盘，使废料与吸塑托盘更加稳定地被推送至传送组件上，进而实现废料与吸塑托盘分开下料，提高生产效率。
[0018]于本技术的一实施例中，所述裁切组件包括固定在机架顶部的裁切气缸、位于工作台正上方且固定在裁切气缸活塞杆上的压板以及固定在压板底部的裁切刀。
[0019]通过上述技术方案，驱动气缸驱动裁切刀具上下滑移，进而将吸塑托盘从料段上裁切下来。
[0020]于本技术的一实施例中，所述压板两侧设置有连接滑轮，所述机架上设置有与连接滑轮配合的滑槽。
[0021]通过上述技术方案，连接滑轮与滑槽配合用于使压板驱动裁切刀运行更加平稳，裁切刀裁切料段时料段受力更加均匀，进而使裁切下来的吸塑托盘边缘更加匀称，流畅。
[0022]于本技术的一实施例中，所述推块上端为斜面。
[0023]通过上述技术方案，推块上端为斜面进而便于操作人员将吸塑托盘放置在裁切区域进行裁切，进而确保裁切精度。
[0024]如上所述，本技术的一种用于裁切吸塑托盘的裁切机，具有以下有益效果：
[0025]裁切组件用于裁切料段，驱动气缸推块从条形槽孔内穿过，推块的上端面高于工作台的上端面，推料气缸驱推动推块在条形槽孔内往复滑移，进而将裁切后的料段推送至传送组件上；两个传送带之间的距离小于料段宽度，料段宽度上的一个或若干个吸塑托盘的总长度小于两个传送带之间的距离，从而使推送组件将裁切后的料段从工作台上推送至传送带上，废料两端搭设在传送带上的同时，吸塑托盘从两个传送带间掉落，进而实现废料与吸塑托盘分开下料，提高裁切机自动化程度，减小人工的劳动强度，提高生产效率。
附图说明
[0026]图1是本技术实施例的整体的结构示意图；
[0027]图2是本技术实施例的料段、推料组件以及传送组件的位置关系俯视图；
[0028]图3是本技术实施例的推送组件的结构示意图。
[0029]附图标记：1、机架；2、工作台；3、裁切组件；31、裁切气缸；32、压板；33、裁切刀；7、传送组件；71、传送架；72、传送带；10、推料组件；101、条形槽孔；102、推块；13、推料气缸；14、连接架；141、水平段；142、竖直段；15、导杆；17、滑槽；18、连接板；19、料段；191、吸塑托盘；192、废料；22、传送电机；23、主动轴；24、从动轴。
具体实施方式
[0030]以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。
[0031]请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。
[0032]请参阅图1和图2，本技术提供一种用于裁切吸塑托盘191的裁切机，包括机架1以及螺栓固定在机架1上的工作台2，机架1上设置有用于将料段19上的吸塑托盘1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于裁切吸塑托盘的裁切机，其特征在于：包括机架(1)以及固定在机架(1)上的工作台(2)；所述机架(1)上设置有用于将料段(19)上的吸塑托盘(191)裁切下来的裁切组件(3)；所述机架(1)一侧设置有用于传送废料(192)的传送组件(7)；所述传送组件(7)包括与工作台(2)连接的传送架(71)以及两个传动连接在机架(1)上的传送带(72)；所述工作台(2)上设置有用于将裁切后的废料(192)与吸塑托盘(191)从工作台(2)上推送至传送组件(7)上的推料组件(10)；所述推料组件(10)包括开设在工作台(2)上的条形槽孔(101)、以及驱动件驱动在条形槽孔(101)内往复滑移的推块(102)；所述料段(19)的宽度为W、料段(19)宽度上的一个或若干个吸塑托盘(191)的总长度为D、两个传送带(72)之间的距离为L，其中W＞L、D＜L。2.根据权利要求1所述的一种用于裁切吸塑托盘的裁切机，其特征在于：所述驱动件为固定在机架(1)上的推料气缸(13)，所述推料...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾福根，
申请(专利权)人：苏州雄泽包装有限公司，
类型：新型
国别省市：