一种具有自动冲卡机构的冲卡机制造技术

技术编号:37968721 阅读:7 留言:0更新日期:2023-06-30 09:44
本发明专利技术公开了一种具有自动冲卡机构的冲卡机,包括支板,支板的顶部固定安装有四个伸缩杆,四个伸缩杆的顶部固定安装有顶板,顶板的底部固定安装有两组第二弹力柱,两组第二弹力柱的底端均活动安装有第二辊,第二辊的外侧套接有第二传送带,支板的内侧活动安装有若干第一辊,第一辊的外侧套接有第一传送带。通过设置的第一辊和第二辊,使得整体结构作业稳定,便于进行较长的卡板进行传动作业,在冲卡流程完成后,通过支台的导向和卡板位移的推动,由作业人员收集,便于作业,减轻了作业人员的负担,增加了整体的效率。增加了整体的效率。增加了整体的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动冲卡机构的冲卡机


[0001]本专利技术属于冲卡机
,具体涉及一种具有自动冲卡机构的冲卡机。

技术介绍

[0002]手动冲卡机是冲卡机中的一种,是制作名片和PVC证卡的专用工具,可以将塑封好的名片和PVC材料一次裁切成型,有直角及工艺圆角,外形美观,普通裁刀达不到的效果,是制作名片和PVC证卡必不可少的配套产品。
[0003]在PVC证卡的制作过程中,冲卡机对PVC卡进裁切成型,而现有的操作一般采用人工操作,并且大多数的冲卡机,不能完善解决裁切卡片弹起以及不具备缓冲结构,进而使得产生裁切时,对卡片产生形变的情况,从而产生作业效率低和成品率影响的问题,基于此我们提出一种具有自动冲卡机构的冲卡机。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足,本专利技术目的是提供一种具有自动冲卡机构的冲卡机,解决了大多数的冲卡机,不能完善解决裁切卡片弹起以及不具备缓冲结构,产生作业效率低和成品率影响的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种具有自动冲卡机构的冲卡机,包括支板,所述支板的顶部固定安装有四个伸缩杆,四个所述伸缩杆的顶部固定安装有顶板,所述顶板的底部固定安装有两组第二弹力柱,两组所述第二弹力柱的底端均活动安装有第二辊,所述第二辊的外侧套接有第二传送带,所述支板的内侧活动安装有若干第一辊,所述第一辊的外侧套接有第一传送带,所述第一辊的一端连接有电机,所述支板的顶部固定安装有支架,所述支架顶端的内侧固定安装有液压缸,所述液压缸的底端固定安装有压板,所述压板的顶部固定安装有两个第一弹力柱,所述压板的内部开设有滑动槽,所述滑动槽的内部活动安装有上模板,所述上模板的顶部固定安装有若干伸缩柱,所述伸缩柱的外侧套接有缓冲弹簧,所述伸缩柱的内部设置有气囊,所述压板的底部固定安装有若干切框,所述切框的四侧均固定安装有侧切刃,所述支板的顶部固定安装有两个支筒,两个所述支筒的内部均活动安装有第一活塞,所述第一活塞的顶部设置有气室,所述第一活塞的底部固定安装有复位弹簧,所述复位弹簧的底端固定安装有第二活塞,所述第二活塞的底部设置有液压油,所述支板的顶部固定安装有支台,所述支台和支板的内部开设有若干安装槽,所述安装槽的内部活动安装有下模板,所述下模板底端的外侧固定安装有挡环,所述支台的顶部设置有若干切槽,两个所述支筒的底端连通有连通管,所述连通管的顶部连通有若干连接管。
[0006]优选的,所述电机的一侧固定安装在支板的内侧。
[0007]通过采用上述技术方案,优点在于减轻了作业人员的负担,增加了整体的效率。
[0008]优选的,两个所述第一弹力柱的顶端固定安装在支架的顶端。
[0009]通过采用上述技术方案,优点在于便于结构稳定,整体稳定。
[0010]优选的,所述缓冲弹簧的顶端固定安装在滑动槽内腔的顶部,所述缓冲弹簧的底端固定安装在上模板的顶部。
[0011]通过采用上述技术方案,优点在于使得上模板可以进行弹性位移,整体结构稳定,便于使用。
[0012]优选的,所述切框的规格尺寸与滑动槽的规格尺寸相适配。
[0013]通过采用上述技术方案,优点在于上模板提供延长滑动的位置,便于稳定。
[0014]优选的,所述第二活塞活动套接在支筒的内部。
[0015]通过采用上述技术方案,优点在于便于力矩作业稳定,整体结构稳定,便于使用。
[0016]优选的,所述切槽的规格尺寸与切框的规格尺寸相适配,所述上模板的规格尺寸与下模板的规格尺寸相适配。
[0017]通过采用上述技术方案,优点在于便于切割冲卡成型,整体稳定,便于使用。
[0018]优选的,所述连接管远离连通管的一端连通在安装槽的底部。
[0019]通过采用上述技术方案,优点在于便于均衡液压油的压力,便于稳定的作业和移动。
[0020]与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:
[0021]1、通过将需要进行冲压裁切的卡板放置在第一传送带顶部,而后使得伸缩杆回缩,并带动第二辊和第二传送带下移,使得第二传送带夹持卡板,而后电机转动,带动第一辊转动,使得第一传送带带动卡板移动,使得卡板一端移动到压板和支台相对侧时,电机停转,接着液压缸伸出,并带动压板下移,使得压板贴合支台,并使得切框契合切槽,将卡板切下,同时在挤压的作用下,上模板在缓冲弹簧和伸缩柱内侧的气囊作用下上移产生弹性位移,并且下模板在挤压作用下,使得下模板下移,并挤压安装槽内部的液压油回流,使得带动第二活塞上移,并压缩复位弹簧,同时使得气室被压缩,使得下模板产生弹性位移,便于上模板和下模板夹持卡板进行贴合,并在切框切割时减少卡板的形变,增加了成品率,同时使得卡板在切割后可以弹出,便于进行稳定的作业。
[0022]2、通过设置的第一辊和第二辊,使得整体结构作业稳定,便于进行较长的卡板进行传动作业,在冲卡流程完成后,通过支台的导向和卡板位移的推动,由作业人员收集,便于作业,减轻了作业人员的负担,增加了整体的效率。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的前视立体外观结构示意图;
[0024]图2为本专利技术的后视立体外观结构示意图;
[0025]图3为本专利技术的右视剖视结构示意图;
[0026]图4为本专利技术的图3中A处放大结构示意图;
[0027]图5为本专利技术的图3中B处放大结构示意图;
[0028]图6为本专利技术的图3中C处放大结构示意图。
[0029]图中:1、支板;2、压板;3、支架;4、滑动槽;5、液压缸;6、顶板;7、伸缩杆;8、第一弹力柱;9、支筒;10、支台;11、下模板;12、第二弹力柱;13、第二传送带;14、第一传送带;15、电机;16、第一辊;17、第二辊;18、切槽;19、连通管;20、连接管;21、安装槽;22、挡环;23、第一活塞;24、第二活塞;25、液压油;26、复位弹簧;27、气室;28、切框;29、上模板;30、气囊;31、
伸缩柱;32、侧切刃;33、缓冲弹簧。
具体实施方式
[0030]下面将结合本专利技术实施方案中的附图,对本专利技术实施方案中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施方案仅仅是本专利技术一部分实施方案,而不是全部的实施方案。基于本专利技术中的实施方案,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方案,都属于本专利技术保护的范围。
[0031]如图1

图6所示,一种具有自动冲卡机构的冲卡机,包括支板1,支板1的顶部固定安装有四个伸缩杆7,四个伸缩杆7的顶部固定安装有顶板6,顶板6的底部固定安装有两组第二弹力柱12,两组第二弹力柱12的底端均活动安装有第二辊17,第二辊17的外侧套接有第二传送带13,支板1的内侧活动安装有若干第一辊16,第一辊16的外侧套接有第一传送带14,第一辊16的一端连接有电机15,支板1的顶部固定安装有支架3,支架3顶端的内侧固定安装有液压缸5,液压缸5的底端固定安装有压板2,压板2的顶部固定安装有两本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有自动冲卡机构的冲卡机,包括支板(1),其特征在于:所述支板(1)的顶部固定安装有四个伸缩杆(7),四个所述伸缩杆(7)的顶部固定安装有顶板(6),所述顶板(6)的底部固定安装有两组第二弹力柱(12),两组所述第二弹力柱(12)的底端均活动安装有第二辊(17),所述第二辊(17)的外侧套接有第二传送带(13),所述支板(1)的内侧活动安装有若干第一辊(16),所述第一辊(16)的外侧套接有第一传送带(14),所述第一辊(16)的一端连接有电机(15),所述支板(1)的顶部固定安装有支架(3),所述支架(3)顶端的内侧固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)的底端固定安装有压板(2),所述压板(2)的顶部固定安装有两个第一弹力柱(8),所述压板(2)的内部开设有滑动槽(4),所述滑动槽(4)的内部活动安装有上模板(29),所述上模板(29)的顶部固定安装有若干伸缩柱(31),所述伸缩柱(31)的外侧套接有缓冲弹簧(33),所述伸缩柱(31)的内部设置有气囊(30),所述压板(2)的底部固定安装有若干切框(28),所述切框(28)的四侧均固定安装有侧切刃(32),所述支板(1)的顶部固定安装有两个支筒(9),两个所述支筒(9)的内部均活动安装有第一活塞(23),所述第一活塞(23)的顶部设置有气室(27),所述第一活塞(23)的底部固定安装有复位弹簧(26),所述复位弹簧(26)的底端固定安装有第二活塞(24),所述第二活塞(24)的底部设置有液压油(25),所述支板(1)的顶部固定安装有...

【专利技术属性】
技术研发人员:张兴江韩军伟
申请(专利权)人:武汉森卡精工科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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