一种保护膜成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种保护膜成型装置，涉及成型装置技术领域，包括底座，所述底座的上端固定连接有外壳，所述外壳的上端装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的下端设置有模切刀，所述外壳的内表面固定安装有矩形块，所述矩形块之间转动连接有丝杆，所述底座的上端装有电机，所述丝杆的表面转动连接有活动块，所述活动块的侧面装有长杆，所述长杆的下端装有横向刷，此时使用电机，可使丝杆在矩形块之间转动，而活动块随丝杆的运动在其表面移动，进而带动长杆和横向刷同时移动，接着利用横向刷，可去除撑台上的边角料，同时使用限位条可防止边角料向外跑动，从而使人们清理工作台时更加方便，并提高清理效率。并提高清理效率。并提高清理效率。

【技术实现步骤摘要】
一种保护膜成型装置


[0001]本技术涉及成型装置
，尤其涉及一种保护膜成型装置。

技术介绍

[0002]保护膜按照用途可以分为数码产品保护膜，汽车保护膜，家用保护膜，食品保鲜保护膜等，保护膜在生产时一般采用模切的方式加工，模切成型则是根据产品设计的图样加工成模刀，在压力作用下使坯料形成所需形状的成型工艺，当将保护膜加工成所需形状后，此时会使工作台上产生较多的边角料，并且保护膜的厚度又很薄，使人们清理工作台时较为麻烦，降低了清理效率。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种保护膜成型装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种保护膜成型装置，包括底座，所述底座的上端固定连接有外壳，所述外壳的上端装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有推板，所述推板的下端设置有模切刀，所述外壳的内表面固定安装有矩形块，所述矩形块之间转动连接有丝杆，所述底座的上端装有电机，所述丝杆的表面转动连接有活动块，所述活动块的侧面装有长杆，所述长杆的下端装有横向刷，所述底座的上端装有撑台，所述撑台的两侧设置有限位条。
[0005]为了使活动块在丝杆表面移动，本技术改进有，所述活动块的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆相适配，所述电机的输出端与丝杆固定连接。
[0006]为了提高长杆移动的稳定性，本技术改进有，所述长杆的侧面转动连接有滑轮，所述外壳的内表面固装有导轨，所述导轨与滑轮滑动连接。
[0007]为了便于人们更换模切刀，本技术改进有，所述底座的下端固定连接有支脚，所述推板的下表面开设有装配孔。
[0008]为了集中收集边角料，本技术改进有，所述底座的侧面设置有辅助机构，所述辅助机构包括收料盒，所述收料盒设置在底座的侧面，所述底座的侧面固定安装有挂杆。
[0009]为了将收料盒挂放在底座侧面，本技术改进有，所述挂杆与收料盒相贴合，所述收料盒的宽度小于挂杆的宽度。
[0010]为了支撑收料盒底部，本技术改进有，所述底座的侧面位于收料盒的下端固定安装有撑块。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，实际使用时，通过设置底座、外壳、气缸、推板、模切刀、矩形块、丝杆、电机、活动块、长杆和横向刷，此时使用电机，可使丝杆在矩形块之间转动，而活动块随丝杆的运动在其表面移动，进而带动长杆和横向刷同时移动，接着利用横向刷，可去除撑台上的边角料，同时使用限位条可防止边角料向外跑动，从而使人们清理工作台时更加方
便，并提高清理效率。
[0013]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助机构，使用挂杆，可将收料盒挂放在底座的侧面，这样，当去除工作台上的边角料时，边角料则会掉入收料盒内，使用收料盒方便人们集中收集边角料，以便后续再次利用，利于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种保护膜成型装置的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种保护膜成型装置的仰视图；
[0016]图3为本技术提出一种保护膜成型装置的俯视图；
[0017]图4为本技术提出一种保护膜成型装置的后视图。
[0018]图例说明：
[0019]1、底座；2、外壳；3、气缸；4、推板；5、模切刀；6、矩形块；7、丝杆；8、电机；9、活动块；10、长杆；11、横向刷；12、撑台；13、滑轮；14、导轨；15、支脚；16、装配孔；17、收料盒；18、挂杆；19、撑块。
具体实施方式
[0020]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0021]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0022]实施例一
[0023]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种保护膜成型装置，包括底座1，底座1的上端固定连接有外壳2，外壳2的上端装有气缸3，气缸3的输出端固定连接有推板4，通过设置气缸3的输出端固定连接有推板4，用于推动模切刀5移动，推板4的下端设置有模切刀5，通过在推板4的下端设置有模切刀5，方便人们将保护膜加工成所需形状，外壳2的内表面固定安装有矩形块6，通过设置外壳2的内表面固定安装有矩形块6，用于支撑丝杆7，矩形块6之间转动连接有丝杆7，底座1的上端装有电机8，丝杆7的表面转动连接有活动块9，活动块9的侧面装有长杆10，长杆10的下端装有横向刷11，通过设置活动块9的侧面装有长杆10，同时设置长杆10的下端装有横向刷11，当人们使长杆10移动时，横向刷11则随着长杆10的运动清理撑台12周围的边角料，底座1的上端装有撑台12，通过设置底座1的上端装有撑台12，用于放置未成型的保护膜，撑台12的两侧设置有限位条，通过在撑台12的两侧设置有限位条，在刷动撑台12表面时，可防止边角料向外跑动。
[0024]请参阅图1
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4，活动块9的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆7相适配，通过设置活动块9的内部开设有螺纹，同时设置螺纹与丝杆7相适配，在丝杆7运动的过程中，活动块9可以在丝杆7的表面移动，电机8的输出端与丝杆7固定连接，通过设置电机8的输出端与丝杆7固定连接，使电机8带动丝杆7转动，长杆10的侧面转动连接有滑轮13，外壳2的内表面固装有导轨14，导轨14与滑轮13滑动连接，通过设置外壳2的内表面固装有导轨14，同时设置导轨
14与滑轮13滑动连接，在长杆10移动的过程中，滑轮13随长杆10的运动在导轨14内滑动，提高长杆10的稳定性，底座1的下端固定连接有支脚15，推板4的下表面开设有装配孔16，通过设置推板4的下表面开设有装配孔16，使用装配孔16可对模切刀5进行更换。
[0025]实施例二
[0026]请参阅图1和图2，底座1的侧面设置有辅助机构，辅助机构包括收料盒17，收料盒17设置在底座1的侧面，底座1的侧面固定安装有挂杆18，通过设置底座1的侧面固定安装有挂杆18，方便人们挂放收料盒17，挂杆18与收料盒17相贴合，收料盒17的宽度小于挂杆18的宽度，通过设置收料盒17的宽度小于挂杆18的宽度，使收料盒17可以移动至挂杆18内，底座1的侧面位于收料盒17的下端固定安装有撑块19，通过设置底座1的侧面位于收料盒17的下端固定安装有撑块19，用于支撑收料盒17的底部。
[0027]工作原理：通过设置底座1、外壳2、气缸3、推板4、模切刀5、矩形块6、丝杆7、电机8、活动块9、长杆10和横向刷11，使用时，首先人们可以使用装配孔16，更换推板4下的模切刀5形状，以达到所需的保护膜形状，然后将未成型本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种保护膜成型装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上端固定连接有外壳(2)，所述外壳(2)的上端装有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定连接有推板(4)，所述推板(4)的下端设置有模切刀(5)，所述外壳(2)的内表面固定安装有矩形块(6)，所述矩形块(6)之间转动连接有丝杆(7)，所述底座(1)的上端装有电机(8)，所述丝杆(7)的表面转动连接有活动块(9)，所述活动块(9)的侧面装有长杆(10)，所述长杆(10)的下端装有横向刷(11)，所述底座(1)的上端装有撑台(12)，所述撑台(12)的两侧设置有限位条。2.根据权利要求1所述的保护膜成型装置，其特征在于：所述活动块(9)的内部开设有螺纹，且螺纹与丝杆(7)相适配，所述电机(8)的输出端与丝杆(7)固定连接。3.根据权利要求1所述的保护膜成型装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建春，
申请(专利权)人：苏州铭运电子材料有限公司，
类型：新型
国别省市：