本实用新型专利技术涉及一种电芯二合一机构，包括一台架，所述台架的上表面设置有主架板，所述主架板的一端设置有固定板，所述固定板上设置有固定抱夹件，所述主架板的上表面另一端沿台架的长度方向设置有平行导轨，所述平行导轨上滑动设置有支撑板，所述支撑板上设置有活动抱夹件，所述主架板的上表面设置有电芯挡块，所述电芯挡块位于所述固定板的远离所述平行导轨一侧。本实用新型专利技术实现了能够在电芯侧面贴胶过程中居中对齐，提高电芯贴胶的准确性以及贴胶效率。胶效率。胶效率。
【技术实现步骤摘要】
一种电芯二合一机构
[0001]本技术涉及电芯装配
，特别是一种电芯二合一机构。
技术介绍
[0002]在新能源电池的生产装配过程中由于产品的工艺要求需要对电芯进行贴胶，现有的电芯贴胶是通过人工将两块电芯对齐，再进行侧面贴胶，但这样不能保证电芯在贴胶过程中的准确性，一但贴歪，电芯高低不一，电芯需要重新撕胶黏贴，极大的影响贴胶效率，造成产品质量不良。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种电芯二合一机构，能够在电芯侧面贴胶过程中居中对齐，提高电芯贴胶的准确性以及贴胶效率。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电芯二合一机构，包括一台架，所述台架的上表面设置有主架板，所述主架板的一端设置有固定板，所述固定板上设置有固定抱夹件，所述主架板的上表面另一端沿台架的长度方向设置有平行导轨，所述平行导轨上滑动设置有支撑板，所述支撑板上设置有活动抱夹件，所述主架板的上表面设置有电芯挡块，所述电芯挡块位于所述固定板的远离所述平行导轨一侧。
[0005]进一步的，所述固定抱夹件包括第一气爪、第一电芯放置板、第一夹臂与第一夹紧块，所述固定板的上表面设置有所述第一气爪，所述第一气爪的两个伸缩杆末端均设置有所述第一夹臂，两个所述第一夹臂的相对侧均设置有所述第一夹紧块，所述第一气爪的上表面设置有所述第一电芯放置板，所述第一电芯放置板位于两个所述第一夹紧块之间。
[0006]进一步的，所述活动抱夹件包括第二气爪、第二电芯放置板、第二夹臂、第二夹紧块与挡板，所述支撑板的上表面设置有所述第二气爪，所述第二气爪的两个伸缩杆末端均设置有所述第二夹臂，两个所述第二夹臂的相对侧均设置有所述第二夹紧块，所述第二夹紧块的远离所述固定抱夹件一侧设置有所述挡板，所述第二气爪的上表面设置有所述第二电芯放置板，所述第二电芯放置板位于两个所述第二夹紧块之间。
[0007]进一步的，所述主架板的上表面设置有液压缓冲器，所述液压缓冲器位于所述平行导轨的远离所述固定板一侧。
[0008]进一步的，所述主架板的前侧面设置有手动阀，所述手动阀与所述固定抱夹件、所述活动抱夹件气路连接。
[0009]进一步的，所述台架的下端设置有放置板，所述放置板上设置有二联件，所述二联件与所述固定抱夹件、所述活动抱夹件气路连接。
[0010]进一步的，所述平行导轨的两端均设置有限位块。
[0011]本技术的有益效果：本技术实现了能够在电芯侧面贴胶过程中居中对齐，提高电芯贴胶的准确性以及贴胶效率；本技术在装置中加入了固定抱夹件与活动抱夹件，能够对两块电芯同步夹紧，自动居中对齐，极大的保障了贴胶的准确性，从而提高
了人工贴胶质量；在装置中加入了支撑板与平行导轨，能够带动活动抱夹件靠近固定抱夹件从而完成两块电芯侧面的快速贴胶；同时为了有效的防止了人工对两块电芯进行侧面贴胶时，电芯发生掉落，在装置中加入了电芯挡块与挡板；在装置中加入了液压缓冲器，可以降低人工推动活动抱夹件所带来的横向冲击。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构示意图；
[0013]图2为固定抱夹件的结构示意图；
[0014]图3为活动抱夹件的结构示意图。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术做进一步说明。
[0016]请参阅图1至图3，本技术提供了一实施例：一种电芯二合一机构，包括一台架1，所述台架1的上表面设置有主架板2，所述主架板2的一端设置有固定板3，所述固定板3上设置有固定抱夹件4，所述主架板2的上表面另一端沿台架1的长度方向设置有平行导轨5，所述平行导轨5上滑动设置有支撑板6，所述支撑板6上设置有活动抱夹件7，所述主架板2的上表面设置有电芯挡块8，所述电芯挡块8位于所述固定板3的远离所述平行导轨5一侧。台架1使得工作人员有一个适合的工作高度，主架板2用于安装固定板3、平行导轨5与电芯挡块8，固定抱夹件4与活动抱夹件7用于分别对两块电芯同步夹紧，自动居中对齐，极大的保障了贴胶的准确性，从而提高了人工贴胶质量，平行导轨5用于带动支撑板6向固定抱夹件4方向移动，支撑板6用于放置活动抱夹件7，从而能够带动活动抱夹件7靠近固定抱夹件4从而完成两块电芯侧面的快速贴胶，电芯挡块8用于防止了人工对两块电芯进行侧面贴胶时，固定抱夹件4上的电芯发生掉落。
[0017]请继续参阅图1与图2所示，本技术一实施例中，所述固定抱夹件4包括第一气爪41、第一电芯放置板42、第一夹臂43与第一夹紧块44，所述固定板3的上表面设置有所述第一气爪41，所述第一气爪41的两个伸缩杆末端均设置有所述第一夹臂43，两个所述第一夹臂43的相对侧均设置有所述第一夹紧块44，所述第一气爪41的上表面设置有所述第一电芯放置板42，所述第一电芯放置板位于两个所述第一夹紧块44之间。第一气爪41用于给第一夹臂43提供夹持力，第一电芯放置板42用于放置需夹持对中的电芯，第一夹臂43用于对中夹持第一电芯放置板42上的电芯，第一夹紧块44为绝缘材质用于与第一电芯放置板42上的电芯接触，避免第一夹臂43直接夹持对电芯造成损伤。
[0018]请继续参阅图1与图3所示，本技术一实施例中，所述活动抱夹件7包括第二气爪71、第二电芯放置板72、第二夹臂73、第二夹紧块74与挡板75，所述支撑板6的上表面设置有所述第二气爪71，所述第二气爪71的两个伸缩杆末端均设置有所述第二夹臂73，两个所述第二夹臂73的相对侧均设置有所述第二夹紧块74，所述第二夹紧块74的远离所述固定抱夹件4一侧设置有所述挡板75，所述第二气爪71的上表面设置有所述第二电芯放置板72，所述第二电芯放置板72位于两个所述第二夹紧块74之间。第二气爪71用于给第二夹臂73提供夹持力，第二电芯放置板72用于放置需夹持对中的电芯，第二夹臂73用于对中夹持第二电芯放置板72上的电芯，第二夹紧块74为绝缘材质用于与第二电芯放置板72上的电芯接触，
避免第二夹臂73直接夹持对电芯造成损伤，挡板75用于防止人工将活动抱夹件7推向固定抱夹件4使两块电芯靠紧对两块电芯进行侧面贴胶时，第二电芯放置板72上的电芯发生掉落。
[0019]请继续参阅图1所示，本技术一实施例中，所述主架板2的上表面设置有液压缓冲器9，所述液压缓冲器9位于所述平行导轨5的远离所述固定板3一侧。液压缓冲器9可以降低人工推动活动抱夹件7所带来的横向冲击。
[0020]请继续参阅图1所示，本技术一实施例中，所述主架板2的前侧面设置有手动阀10，所述手动阀10与所述固定抱夹件4、所述活动抱夹件7气路连接。手动阀10与第一气爪41与第二气爪71气路连接，从而在转动手动阀10时能够使得第一气爪41与第二气爪71同时夹紧，同时对第一电芯放置板42与第二电芯放置板72上的电芯进行对中夹紧。
[0021]请继续参阅图1所示，本技术一实施例中，所述台架1的下端设置有放置板11，所述放置板11上设置有二联件12，所述二联件12与所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种电芯二合一机构，其特征在于：包括一台架，所述台架的上表面设置有主架板，所述主架板的一端设置有固定板，所述固定板上设置有固定抱夹件，所述主架板的上表面另一端沿台架的长度方向设置有平行导轨，所述平行导轨上滑动设置有支撑板，所述支撑板上设置有活动抱夹件，所述主架板的上表面设置有电芯挡块，所述电芯挡块位于所述固定板的远离所述平行导轨一侧。2.根据权利要求1所述的一种电芯二合一机构，其特征在于：所述固定抱夹件包括第一气爪、第一电芯放置板、第一夹臂与第一夹紧块，所述固定板的上表面设置有所述第一气爪，所述第一气爪的两个伸缩杆末端均设置有所述第一夹臂，两个所述第一夹臂的相对侧均设置有所述第一夹紧块，所述第一气爪的上表面设置有所述第一电芯放置板，所述第一电芯放置板位于两个所述第一夹紧块之间。3.根据权利要求1所述的一种电芯二合一机构，其特征在于：所述活动抱夹件包括第二气爪、第二电芯放置板、第二夹臂、第二夹紧块与挡板，所述支...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈友财，吴恩德，李增宝，陈金容，
申请(专利权)人：宁德思客琦智能装备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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