一种板材加工用圆角机制造技术

本实用新型专利技术属于圆角机技术领域，尤其是一种板材加工用圆角机，包括机壳，所述机壳为“h”型结构，且机壳上安装有底板，底板的一侧设有开设在机壳上的操作口，所述机壳的底部内壁上固定安装有轴承安装板，轴承安装板的顶部转动安装有旋转轴，所述旋转轴的一侧固定安装有旋转底板，旋转底板的一侧固定安装有刀座板和电机，所述电机的输出端固定安装有三角带轮一，刀座板内转动安装有刀轴，刀轴的底端延伸至刀座板外，且固定安装有三角带轮二，三角带轮一和三角带轮二上套接有同一个三角带，所述刀轴的顶端延伸至刀座板外，且固定安装有倒角刀。本实用新型专利技术能够自动化快速精准的对板材进行倒角操作，结构简单，操作方便。操作方便。操作方便。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工用圆角机


[0001]本技术涉及圆角机
，尤其涉及一种板材加工用圆角机。

技术介绍

[0002]在家装过程中，为了保护人员，通常会将各种板材的拐角打磨为圆角，防止意外磕碰造成伤害，此时大多会使用圆角机将板材拐角打磨成圆角。
[0003]传统的圆角机通过摆动的方式，按照模具的尺寸来走位置，画弧度，完成圆角的动作，这种通过方式在磨圆角时不方便控制，打磨出来的圆角精度不够准确。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种板材加工用圆角机。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种板材加工用圆角机，包括机壳，所述机壳为“h”型结构，且机壳上安装有底板，底板的一侧设有开设在机壳上的操作口，所述机壳的底部内壁上固定安装有轴承安装板，轴承安装板的顶部转动安装有旋转轴，所述旋转轴的一侧固定安装有旋转底板，旋转底板的一侧固定安装有刀座板和电机，所述电机的输出端固定安装有三角带轮一，刀座板内转动安装有刀轴，刀轴的底端延伸至刀座板外，且固定安装有三角带轮二，三角带轮一和三角带轮二上套接有同一个三角带，所述刀轴的顶端延伸至刀座板外，且固定安装有倒角刀，倒角刀与操作口相对应设置，所述机壳的一侧内壁上转动安装有伸缩气缸的一端，伸缩气缸的输出端转动安装在旋转底板的一侧上。
[0007]优选的，所述操作口的两侧均设有固定安装在底板上的侧板，两个侧板的顶部固定安装有顶板，顶板的顶部固定安装有压紧气缸，压紧气缸的输出端延伸至顶板的下方，且固定安装有压紧板。
[0008]优选的，所述刀座板的顶部安装有套接在倒角刀上的抽尘罩，且抽尘罩的底部安装有除尘管。
[0009]优选的，所述底板的顶部安装有靠边板，且靠边板的一端延伸至操作口内。
[0010]优选的，所述机壳的底部四角位置均安装有万向轮和支撑腿，且支撑腿螺纹安装在机壳的底部。
[0011]优选的，所述轴承安装板的顶部安装有轴承，旋转轴安装在轴承上。
[0012]本技术中，所述一种板材加工用圆角机，把覆铜板，木板类板材，通过人工上料到底板，压紧板压紧板材，动力电机带动倒角刀按一定的圆弧路径，自动把板材的尖角切割成圆弧角，完成后刀和压板推开，取出加工好圆角的板材；
[0013]本技术能够自动化快速精准的对板材进行倒角操作，结构简单，操作方便。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的一种板材加工用圆角机的机壳结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的一种板材加工用圆角机的立体结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的一种板材加工用圆角机的侧视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的一种板材加工用圆角机的正视结构示意图。
[0018]图中：1机壳、2万向轮、3支撑腿、4底板、5操作口、6靠边板、7轴承安装板、8旋转轴、9旋转底板、10刀座板、11电机、12三角带轮一、13三角带轮二、14三角带、15倒角刀、16抽尘罩、17侧板、18顶板、19压紧气缸、20压紧板、21伸缩气缸、22刀轴。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
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4，一种板材加工用圆角机，包括机壳1，机壳1为“h”型结构，且机壳1上安装有底板4，底板4的一侧设有开设在机壳1上的操作口5，机壳1的底部内壁上固定安装有轴承安装板7，轴承安装板7的顶部转动安装有旋转轴8，旋转轴8的一侧固定安装有旋转底板9，旋转底板9的一侧固定安装有刀座板10和电机11，电机11的输出端固定安装有三角带轮一12，刀座板10内转动安装有刀轴22，刀轴22的底端延伸至刀座板10外，且固定安装有三角带轮二13，三角带轮一12和三角带轮二13上套接有同一个三角带14，刀轴22的顶端延伸至刀座板10外，且固定安装有倒角刀15，倒角刀15与操作口5相对应设置，机壳1的一侧内壁上转动安装有伸缩气缸21的一端，伸缩气缸21的输出端转动安装在旋转底板9的一侧上。
[0021]本技术中，操作口5的两侧均设有固定安装在底板4上的侧板17，两个侧板17的顶部固定安装有顶板18，顶板18的顶部固定安装有压紧气缸19，压紧气缸19的输出端延伸至顶板18的下方，且固定安装有压紧板20，压紧气缸19带动压紧板20压紧板材，便于辅助板材的加工。
[0022]本技术中，刀座板10的顶部安装有套接在倒角刀15上的抽尘罩16，且抽尘罩16的底部安装有除尘管，通过在除尘管处接入吸尘器，便于将倒角产出是尘屑吸入吸尘器。
[0023]本技术中，底板4的顶部安装有靠边板6，且靠边板6的一端延伸至操作口5内，能够便于将板材导向辅助进入到操作口5处。
[0024]本技术中，机壳1的底部四角位置均安装有万向轮2和支撑腿3，且支撑腿3螺纹安装在机壳1的底部，能够便于圆角机的移动和位置的固定。
[0025]本技术中，轴承安装板7的顶部安装有轴承，旋转轴8安装在轴承上，通过轴承的设置，便于旋转轴8更方便的进行转动，从而调整倒角刀15的位置。
[0026]本技术中，把覆铜板，木板类板材，通过人工上料到浮动上料台的底板4，通过靠边板6导向辅助进入到操作口5处，压紧气缸19带动压紧板20压紧板材，这时动力电机11带动三角带轮一12转动，通过三角带14带动三角带轮二13转动，三角带轮13带动刀轴22转动，刀轴22带动倒角刀15按一定的圆弧路径，自动把板材的尖角切割成圆弧角，完成后，将倒角刀15和压紧板20推开，取出加工好圆角的板材；
[0027]同时，通过伸缩气缸21的输出轴带动旋转底板9转动，旋转底板9通过旋转轴8转
动，由于倒角刀15相对应旋转底板9静止，则带动倒角刀15对板材进行倒角和推开倒角刀15完成加工。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种板材加工用圆角机，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)为“h”型结构，且机壳(1)上安装有底板(4)，底板(4)的一侧设有开设在机壳(1)上的操作口(5)，所述机壳(1)的底部内壁上固定安装有轴承安装板(7)，轴承安装板(7)的顶部转动安装有旋转轴(8)，所述旋转轴(8)的一侧固定安装有旋转底板(9)，旋转底板(9)的一侧固定安装有刀座板(10)和电机(11)，所述电机(11)的输出端固定安装有三角带轮一(12)，刀座板(10)内转动安装有刀轴(22)，刀轴(22)的底端延伸至刀座板(10)外，且固定安装有三角带轮二(13)，三角带轮一(12)和三角带轮二(13)上套接有同一个三角带(14)，所述刀轴(22)的顶端延伸至刀座板(10)外，且固定安装有倒角刀(15)，倒角刀(15)与操作口(5)相对应设置，所述机壳(1)的一侧内壁上转动安装有伸缩气缸(21)的一端，伸缩气缸(21)的输出端转动安装在旋转底板(9)的一侧上。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钤庚申，孙兴川，翟道阳，
申请(专利权)人：深圳市捷安盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：