一种数控双轴定位钻机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种数控双轴定位钻机，包括壳体，壳体上滑动安装有纵向滑动的两个第一操作台，两个第一操作台上均安装有驱动组件，驱动组件的下端安装有钻头，驱动组件的下端安装有按压装置，通过设置两个第二操作台，通过第二操作台上的气缸组以及矫正装置，通过第二操作台的移动通过矫正装置对放置到第一操作台上的板子进行夹持，因第一操作台与第二操作台的台面持平，进而通过气缸组的启动推动矫正装置将板子固定在第二操作台上，以此将板子限位在第一操作台上，进而对堆叠的板子进行固定以及限位，通过设置按压装置，能够在进行钻孔时，对钻孔的周围进行按压，避免钻孔时出现翘起的现象。现翘起的现象。现翘起的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种数控双轴定位钻机


[0001]本技术涉及机械
，具体领域为一种数控双轴定位钻机。

技术介绍

[0002]在钻孔纸浆板及印制单、双面、多层、铝基线路板(PCB)数控钻孔工艺加工中，需要对钻孔的板子进行限位以及固定，避免钻孔过程中发生偏位，然而增加工作效率，需要将多层板子叠放进行钻孔，这样就导致对板子的限位更为重要，而且在进行钻孔时，对堆叠的多个板子钻孔时，很容易出现钻孔位置翘起的现象，为此特提出一种数控双轴定位钻机。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种数控双轴定位钻机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种数控双轴定位钻机，包括壳体，所述壳体上滑动安装有纵向滑动的两个第一操作台，两个所述第一操作台上均安装有驱动组件，所述驱动组件的下端安装有钻头，所述驱动组件的下端安装有按压装置，所述壳体上滑动安装有横向滑动的两个第二操作台，两个所述第二操作台位于两个第一操作台相互远离的一侧，且第一操作台和第二操作台的上表面持平，所述第二操作台上固定安装有气缸组，所述气缸组的下端固定安装有矫正装置。
[0005]优选的，所述驱动组件包括支撑板、直线推杆电机和电机，所述支撑板固定安装于第一操作台上，所述直线推杆电机固定安装于支撑板上，所述电机滑动安装于支撑板上，所述直线推杆电机的输出端与电机固定安装，所述电机的输出端通过弹簧夹头与钻头固定安装。
[0006]优选的，所述按压装置包括固定座，所述固定座固定安装于电机输出端的端面，所述固定座上固定安装有套管，所述套管套接于电机的输出轴上，所述套管的下端向外延伸呈凸台，所述套管的外侧壁套接有套筒，所述套筒的上端内侧壁向内延伸呈凸台，所述套管的外侧壁套接有第一弹簧，且第一弹簧位于套管与套筒之间，所述套筒的下端固定安装有限位环，所述套筒的外侧壁固定安装有吸尘管，所述吸尘管贯穿限位环延伸至内部，所述吸尘管通过连接管与外部吸尘器连通。
[0007]优选的，所述第二操作台的上表面固定安装有支撑架，所述气缸组固定安装于支撑架上，所述气缸组由两个并排分布的气缸组成。
[0008]优选的，所述矫正装置包括支撑座，两个所述气缸的输出端与支撑座固定连接，所述支撑座的下端固定安装有挡板，所述挡板的内部呈中空状，所述挡板的内侧壁滑动安装有滑杆，所述挡板的外侧壁开设有两个对称分布的条形开口，所述滑杆的外侧壁固定连接有与条形开口相匹配的连接杆，两个所述连接杆的外侧壁固定安装有限位板，所述限位板与挡板贴合，所述滑杆的下端与挡板的内部底面之间固定安装有均匀分布的第二弹簧。
[0009]优选的，所述支撑座的内顶部与限位板的外侧壁均固定安装有橡胶垫片。
[0010]优选的，所述套筒的下表面固定安装有密封套环。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种数控双轴定位钻机，通过设置两个第二操作台，通过第二操作台上的气缸组以及矫正装置，通过第二操作台的移动通过矫正装置对放置到第一操作台上的板子进行夹持，因第一操作台与第二操作台的台面持平，进而通过气缸组的启动推动矫正装置将板子固定在第二操作台上，以此将板子限位在第一操作台上，进而对堆叠的板子进行固定以及限位，通过设置按压装置，能够在进行钻孔时，对钻孔的周围进行按压，避免钻孔时出现翘起的现象，通过设置吸尘孔，吸尘孔与外部吸尘器通过连接管连通，将钻孔产生的碎屑进行抽吸，进而避免碎屑影响钻孔的效率，也能够避免碎屑落入到堆叠的板子之间的缝隙内，进而增加钻孔的精度。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的第二操作台上连接结构示意图；
[0014]图3为本技术的矫正装置剖视图；
[0015]图4为本技术的按压装置剖视图。
[0016]图中：1
‑
壳体、2
‑
第一操作台、3
‑
第二操作台、4
‑
气缸组、5
‑
支撑板、6
‑
固定座、7
‑
套管、8
‑
套筒、9
‑
第一弹簧、10
‑
限位环、11
‑
吸尘管、12
‑
支撑架、13
‑
支撑座、14
‑
挡板、15
‑
滑杆、16
‑
条形开口、17
‑
连接杆、18
‑
限位板、19
‑
第二弹簧、20
‑
橡胶垫片、21
‑
密封套环、22
‑
钻头。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种技术方案：一种数控双轴定位钻机，包括壳体1，壳体1上滑动安装有纵向滑动的两个第一操作台2，两个第一操作台2上均安装有驱动组件，驱动组件的下端安装有钻头22，驱动组件的下端安装有按压装置，壳体1上滑动安装有横向滑动的两个第二操作台3，两个第二操作台3位于两个第一操作台2相互远离的一侧，且第一操作台2和第二操作台3的上表面持平，第二操作台3上固定安装有气缸组4，气缸组4的下端固定安装有矫正装置，第一操作台2的纵向移动为壳体1的前、后方向，第二操作台3的横向移动为壳体1的左、右方向，将需要打孔的板子堆叠到第一操作台2上，使堆叠的板子横向侧壁对齐，然后操作两个第二操作台3向第一操作台2的位置移动，通过矫正装置将堆叠的板子的纵向对齐，然后启动气缸组4，气缸组4推动矫正装置，将堆叠的板子固定在第二操作台3上，进而使堆叠的板子限位在第一操作台2上，通过驱动组件的驱动带动钻头22进行钻孔，通过按压装置对钻孔的位置进行按压，避免钻孔的位置发生翘起。
[0019]具体而言，驱动组件包括支撑板5、直线推杆电机和电机，支撑板5固定安装于第一操作台2上，直线推杆电机固定安装于支撑板5上，电机滑动安装于支撑板5上，直线推杆电机的输出端与电机固定安装，电机的输出端通过弹簧夹头与钻头22固定安装，通过直线推杆电机的启动，推动电机向下移动，电机的启动带动钻头22转动，对堆叠的板子进行钻孔的
操作，直线推杆电机和电机与外部电源电连接。
[0020]具体而言，按压装置包括固定座6，固定座6固定安装于电机输出端的端面，固定座6上固定安装有套管7，套管7套接于电机的输出轴上，套管7的下端向外延伸呈凸台，套管7的外侧壁套接有套筒8，套筒8的上端内侧壁向内延伸呈凸台，套管7的外侧壁套接有第一弹簧9，且第一弹簧9位于本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种数控双轴定位钻机，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)上滑动安装有纵向滑动的两个第一操作台(2)，两个所述第一操作台(2)上均安装有驱动组件，所述驱动组件的下端安装有钻头(22)，所述驱动组件的下端安装有按压装置，所述壳体(1)上滑动安装有横向滑动的两个第二操作台(3)，两个所述第二操作台(3)位于两个第一操作台(2)相互远离的一侧，且第一操作台(2)和第二操作台(3)的上表面持平，所述第二操作台(3)上固定安装有气缸组(4)，所述气缸组(4)的下端固定安装有矫正装置。2.根据权利要求1所述的一种数控双轴定位钻机，其特征在于：所述驱动组件包括支撑板(5)、直线推杆电机和电机，所述支撑板(5)固定安装于第一操作台(2)上，所述直线推杆电机固定安装于支撑板(5)上，所述电机滑动安装于支撑板(5)上，所述直线推杆电机的输出端与电机固定安装，所述电机的输出端通过弹簧夹头与钻头(22)固定安装。3.根据权利要求2所述的一种数控双轴定位钻机，其特征在于：所述按压装置包括固定座(6)，所述固定座(6)固定安装于电机输出端的端面，所述固定座(6)上固定安装有套管(7)，所述套管(7)套接于电机的输出轴上，所述套管(7)的下端向外延伸呈凸台，所述套管(7)的外侧壁套接有套筒(8)，所述套筒(8)的上端内侧壁向内延伸呈凸台，所述套管(7)的外侧壁套接有第一弹簧(9)，且第一弹簧(9)位于套管(7)与套筒(8)之间，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钤庚申，刘小欢，
申请(专利权)人：深圳市捷安盛电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：