一种防盗自锁紧固件制造技术

技术编号:38071266 阅读:9 留言:0更新日期:2023-07-06 08:40
本申请公开了一种防盗自锁紧固件,包括螺栓和螺母;螺母为锥台结构,螺母的上部侧壁沿圆周方向设置有多个卡口,螺母的下部侧壁设置有至少一个斜切口;当螺母和螺栓进行旋合并紧时,通过专用工具与卡口的单向配合以驱使螺母与螺栓进行旋合直至将待紧固的物体进行紧固;在螺母旋合的过程中,螺母的下部受被紧固的物体的挤压以进行向斜切口闭合方向的摆动,以使得螺母的下部对螺栓进行径向的挤压以形成过盈配合。本申请的有益效果:通过在锥台形的螺母侧壁设置卡口,从而螺母的旋合只能够通过专用工具来进行,以起到防盗的目的。在螺母进行并紧时,螺母的下部可以向斜切口闭合的方向进行摆动,进而通过螺母下部与螺栓沿径向的过盈配合来实现自锁。配合来实现自锁。配合来实现自锁。

【技术实现步骤摘要】
一种防盗自锁紧固件


[0001]本申请涉及紧固件
,尤其是涉及一种防盗自锁紧固件。

技术介绍

[0002]紧固件一般是指螺母和螺栓的配合组件。为提高螺母和螺栓之间的连接稳定性,避免螺母发生松脱或位移导致连接失效,市面上衍生出多种带自锁功能的螺母,这种螺母通常通过挤压弹性件实现自锁功能,安装紧固螺母时通过挤压弹性件,弹性件变形挤压内侧啮合安装的螺栓,以此达到锁止防滑的目的。
[0003]然而,这种螺母上的弹性件在多次挤压后会产生形变缺陷影响螺母的旋紧或旋松,螺母的使用寿命较短,若要延长螺母的使用寿命,需提高弹性件的性能,通常对弹性件的材料和制作工艺有较高的要求,这就会导致螺母的制造成本的增加。同时,现有的自锁螺母一般都没有防盗功能。

技术实现思路

[0004]本申请的其中一个目的在于提供一种结构简单且方便进行自锁和防盗的紧固件。
[0005]为达到上述的至少一个目的,本申请采用的技术方案为:一种防盗自锁紧固件,包括螺栓和螺母;所述螺母为锥台结构,所述螺母的上部侧壁沿圆周方向设置有多个卡口,所述螺母的下部侧壁设置有至少一个斜切口;当所述螺母和所述螺栓进行旋合并紧时,通过专用工具与所述卡口的单向配合以驱使所述螺母与所述螺栓进行旋合直至将待紧固的物体进行紧固;在所述螺母旋合的过程中,所述螺母的下部受被紧固的物体的挤压以进行向所述斜切口闭合方向的摆动,以使得所述螺母的下部对所述螺栓进行径向的挤压以形成过盈配合。
[0006]优选的,所述斜切口的夹角为α;则夹角α的取值为10
°
45
°

[0007]优选的,所述螺母的下端设置有凹槽,所述凹槽的侧壁存在锥形面,所述锥形面与所述螺母径向平面的夹角也为α;则当所述螺母的下部向所述斜切口闭合的方向摆动至并紧时,所述螺母的下端面平行于所述螺母的径向平面。
[0008]优选的,所述斜切口的数量为一个。
[0009]优选的,所述螺母中心的螺纹孔的直径为d,则所述斜切口伸至螺纹孔内的深度X的取值为0<X<d。
[0010]优选的,所述斜切口的数量为两个,且对称设置于所述螺母的下部侧壁。
[0011]优选的,所述螺母中心的螺纹孔的直径为d,则所述斜切口伸至螺纹孔内的深度X的取值为0<X<d/2。
[0012]优选的,设所述螺母的高度为H,则所述斜切口至所述螺母下端的高度为0.1H

0.3H。
[0013]优选的,设所述螺母的高度为H,所述卡口连通所述螺母的上端,则所述卡口沿轴向的深度为0.3H

0.6H。
[0014]优选的,所述防盗自锁紧固件还包括垫片;当进行所述螺母和所述螺栓的并紧时,所述垫片适于和被紧固的物体进行接触,进而所述螺母的下端通过与所述垫片的挤压以进行向所述斜切口闭合方向的摆动。
[0015]与现有技术相比,本申请的有益效果在于:
[0016]通过将螺母设置成锥台结构,并在螺母的上部侧壁沿圆周方向设置多个卡口,从而螺母的旋合只能够通过专用工具与卡口的配合来进行,以起到防盗的目的。同时,通过在螺母的下部设置斜切口,从而在螺母进行并紧时,螺母的下部可以向斜切口闭合的方向进行摆动,进而通过螺母下部与螺栓沿径向的过盈配合来实现自锁。
附图说明
[0017]图1为本技术的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术中螺母的其中一个实施例的结构示意图。
[0019]图3为本技术中图2所示实施例的螺母的剖视结构示意图。
[0020]图4为本技术进行并紧时的状态示意图。
[0021]图5为本技术中图2所述实施例的螺母在并紧时的结构示意图。
[0022]图6为本技术中螺母的另一个实施例的示意图。
[0023]图7为本技术中图6所述实施例的螺母在并紧时的结构示意图。
[0024]图中:螺母100、卡口110、斜切口120、第一侧边121、第二侧边122、凹槽130、锥形面131、螺栓200、垫片300。
具体实施方式
[0025]下面,结合具体实施方式,对本申请做进一步描述,需要说明的是,在不相冲突的前提下,以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
[0026]在本申请的描述中,需要说明的是,对于方位词,如有术语“中心”、“横向”、“纵向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示方位和位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于叙述本申请和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定方位构造和操作,不能理解为限制本申请的具体保护范围。
[0027]需要说明的是,本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。
[0028]本申请的其中一个优选的实施例,如图1至图7所示,一种防盗自锁紧固件,包括螺栓200和螺母100。螺母100为锥台形结构,螺母100的上部侧壁沿圆周方向设置有多个卡口110,螺母100的下部侧壁设置有至少一个斜切口120。当螺母100和螺栓200进行旋合并紧时,可以通过专用工具与卡口110进行卡合,然后通过专用工具的单向转动以驱使螺母100与螺栓200进行旋合,直至螺母100和螺栓200将待紧固的物体进行紧固。在螺母100进行旋合的过程中,螺母100的下部受被紧固的物体的挤压以进行向斜切口120闭合方向的摆动,进而螺母100的下部可以对螺栓200进行径向的挤压以形成过盈配合,通过螺母100对螺栓200的过盈配合可以实现螺母100的自锁。
[0029]可以理解的是,传统的螺母100和螺栓200在进行连接时,螺母100和螺栓200之间
一般都是间歇配合。而在本申请中,由于螺母100的下部在和螺栓200旋合的过程中发生了偏移,使得位于螺母100下部中心的配合孔的轴线与螺栓200的轴线偏离。并且在螺母100的下部进行偏移的过程中,螺母100下部的斜切口120远离中心的一端向着螺栓200的轴线方向进行移动,以使得螺母100下部的配合孔与螺栓200由间隙配合变为过盈配合,进而可以对螺栓200形成沿径向的锁紧力矩,通过该锁紧力矩可以保证螺母100和螺栓200保持自锁。由于螺母100下部的偏移为塑性变形,在螺母100的并紧力失去后,螺母100的下部依旧可以保证形变与螺栓200进行自锁。
[0030]还可以理解的是,螺母100的下部在挤压下向斜切口100闭合方向进行摆动时,可以通过斜切口100的闭合程度来实现对自锁力矩的调节。通俗的说,就是对螺母100施加越大的拧紧力,被紧固的物体对螺母100的下部所产生的挤压力越大,进而螺母100的下部摆动的幅度越大,以使得斜切口100的闭合量越大,则所产生的过盈量e越大。即螺母100的下部对螺本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防盗自锁紧固件,包括螺栓和螺母;其特征在于:所述螺母为锥台结构,所述螺母的上部侧壁沿圆周方向设置有多个卡口,所述螺母的下部侧壁设置有至少一个斜切口;当所述螺母和所述螺栓进行旋合并紧时,通过专用工具与所述卡口的单向配合以驱使所述螺母与所述螺栓进行旋合直至将待紧固的物体进行紧固;在所述螺母旋合的过程中,所述螺母的下部受被紧固的物体的挤压以进行向所述斜切口闭合方向的摆动,以使得所述螺母的下部对所述螺栓进行径向的挤压以形成过盈配合。2.如权利要求1所述的防盗自锁紧固件,其特征在于:所述斜切口的夹角为α;则夹角α的取值为10
°‑
45
°
。3.如权利要求2所述的防盗自锁紧固件,其特征在于:所述螺母的下端设置有凹槽,所述凹槽的侧壁存在锥形面,所述锥形面与所述螺母径向平面的夹角也为α;则当所述螺母的下部向所述斜切口闭合的方向摆动至并紧时,所述螺母的下端面平行于所述螺母的径向平面。4.如权利要求1所述的防盗自锁紧固件,其特征在于:所述斜切口的数量为一个。5.如权利要求4所述的防盗自锁紧固...

【专利技术属性】
技术研发人员:李治永尹洪冷伟明寻凯王振华
申请(专利权)人:天弘电力科技扬州有限公司
类型:新型
国别省市:

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