一种铸件降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铸造设备技术领域，涉及一种铸件降温装置，主要包括喷淋组件、循环系统、升降结构和控制系统，其中喷淋组件用于将水均匀喷洒至铸件表面，起到铸件降温的作用；循环系统用于将喷淋池中的水处理后输送至喷淋组件中喷洒至铸件上，实现废水再利用。与现有技术相比本装置结构简单，操作方便，可实现自动化铸降温，可以解决铸件热裂，缩短热停留时间90％，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种铸件降温装置


[0001]本技术属于铸造设备
，涉及一种喷淋铸件降温的装置。

技术介绍

[0002]目前特殊高合金铸件降温主要将铸件置于空气中自然降温冷却或直接置于水中冷却，一般铸件从开始打箱温度900℃需要降温到300℃，需要在空气中放置120小时。采用上述降温方式主要存在以下不足：
[0003]1)铸件自然降温速度较慢，生产周期耗时较长，对奥氏体不锈钢高合金来说，淬性项析出杂质较多，铸件表面容易变硬出现热裂、严重影响铸件产品质量。
[0004]2)直接放在冷却水池中降温，时间虽然会缩短，但杂质析出较多，高温铸件遇到低温水瞬间会出现热爆热水飞溅，存在安全隐患。

技术实现思路

[0005]为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本技术提供一种喷淋式铸件降温的装置，以提高铸件降温的效率及安全，具体技术方案如下：
[0006]一种铸件降温装置，所述降温装置包括喷淋组件、循环系统、升降结构和控制系统；所述升降结构与所述喷淋组件连接，用于带动所述喷淋组件升降和/或旋转；所述循环系统与所述喷淋组件连通，用于给所述喷淋组件提供水源；所述控制系统分别与所述喷淋组件、所述循环系统、所述升降结构电连接。
[0007]为了更好地实现本专利技术，所述喷淋组件包括喷头、分水器和喷水管，所述分水器上设置有若干个所述喷头，所述分水器与所述喷水管连通，所述喷水管与所述循环系统的出水口连通。
[0008]为了更好地实现本专利技术，所述喷头设置为可伸缩式结构。
[0009]为了更好地实现本专利技术，所述喷头出水口设置为喇叭状；优选地，所述喷头出水口固定设置有圆球件。
[0010]为了更好地实现本专利技术，所述喷头上设置有红外检测装置，所述红外监测装置用于检测待降温的铸件的温度。
[0011]为了更好地实现本专利技术，所述降温装置还包括喷淋池，所述喷淋池用于放置待降温的铸件；所述循环系统的进水口与所述喷淋池连通；所述喷淋池设置在若干所述喷头的下方。
[0012]为了更好地实现本专利技术，所述喷淋池中设置有垫块，所述垫块用于支撑待降温的铸件，使铸件在降温的过程中不与所述喷淋池中储存的水接触。
[0013]为了更好地实现本专利技术，所述循环系统包括吸水组件，所述吸水组件的进水口与所述喷淋池连通，并且所述吸水组件的进水口端部设置有过滤装置。
[0014]为了更好地实现本专利技术，所述喷淋池设置有高水位排水溢流装置和低水位自动补给装置；当所述喷淋池中的水位超过设定高液位值时，所述高水位排水溢流装置启动开始
排水；当所述喷淋池中的水位低于设定低液位值时，所述低水位自动补给装置启动开始补水。
[0015]为了更好地实现本专利技术，所述喷淋池中设置温度传感器，当所述温度传感器测得所述喷淋池中的水的温度大于或等于80℃时，所述高水位排水溢流装置和所述低水位自动补给装置同时启动进行排水和补水，直到所述温度传感器测得所述喷淋池中的水的温度小于30℃时，所述高水位排水溢流装置和所述低水位自动补给装置同时停止工作。
[0016]与现有技术相比本专利技术具有以下有益效果：
[0017]本技术克服了现有技术中存在的问题，提供了一种喷淋铸件降温的装置，该装置主要采用喷淋的方式将水均匀地喷洒在铸件上进行降温，结构简单，使用方便，显著降低了铸件生产周期，提高生产效率。
附图说明
[0018]图1为铸件降温装置结构示意图；
[0019]10
‑
喷淋组件；20
‑
循环系统；30
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升降结构；40
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控制系统；11
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喷头；12
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分水器；13
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喷水管；50
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喷淋池；51
‑
垫块；60
‑
铸件。
具体实施方式
[0020]为了便于理解本专利技术，下面将参照相关附图对本专利技术进行更全面的描述。附图中给出了本专利技术的较佳实施方式。但是，本专利技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本专利技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0021]本实施例主要涉及一种铸件降温装置，主要包括喷淋组件、循环系统、升降结构和控制系统，其中喷淋组件用于将水均匀喷洒至铸件表面，起到铸件降温的作用；循环系统用于将喷淋池中的水处理后输送至喷淋组件中喷洒至铸件上，实现废水再利用。与现有技术相比本装置结构简单，操作方便，可实现自动化铸件降温，可以解决铸件热裂，缩短热停留时间90％，提高生产效率。具体技术方案如下：
[0022]一种铸件降温装置，降温装置包括喷淋组件10、循环系统20、升降结构30和控制系统40；升降结构30与喷淋组件10连接，用于带动喷淋组件10升降和/或旋转；循环系统20与喷淋组件10连通，用于给喷淋组件10提供水源；控制系统40分别与喷淋组件10、循环系统20、升降结构30电连接，用于控制各个部件的动作执行。
[0023]具体地，喷淋组件10包括喷头11、分水器12和喷水管13，分水器12上设置有若干个喷头11，分水器12与喷水管13连通，喷水管13与循环系统20的出水口连通。喷头11设置为可伸缩式结构，喷头11伸缩的长度根据铸件60的尺寸进行调整，同时各喷头11可以根据铸件60的外轮廓的尺寸及结构调整为不同的长度。其中喷头11出水口可设置为喇叭状，并且喷头11出水口固定设置有圆球件，留有2mm的间隙，这样喷出的水会形成大面积水幕状态，实现均匀喷洒在铸件60上。
[0024]在一实施例中，铸件60降温装置还包括喷淋池50，喷淋池50用于放置待降温的铸件60；循环系统20的进水口与喷淋池50连通；喷淋池50设置在若干喷头11的下方。
[0025]具体地，喷淋池50中设置有垫块51，垫块51用于支撑待降温的铸件60，使铸件60在
降温的过程中不与喷淋池50中储存的水接触。同时喷淋池50中设置有高水位排水溢流装置和低水位自动补给装置；当喷淋池50中的水位超过设定高液位值时，高水位排水溢流装置启动开始排水；当喷淋池50中的水位低于设定低液位值时，低水位自动补给装置启动开始补水。为了测试喷淋池50中水的温度，防止水温过高引起危险，进一步地在喷淋池50中设置温度传感器，温度传感器用于测量喷淋池50中的水温，当温度传感器测得喷淋池50中的水的温度大于或等于80℃时，高水位排水溢流装置和低水位自动补给装置同时启动进行排水和补水，直到温度传感器测得喷淋池50中的水的温度小于30℃时，高水位排水溢流装置和低水位自动补给装置同时停止工作。
[0026]为了检测铸件60的温度，在喷头11上设置有红外检测装置，红外监测装置用于检测待降温的铸件60的温度；同时喷头11出水量分为三挡位，分别为高、中、低挡位。喷头11上方安装有红外线测温装置，可根据现场铸件60降温工艺曲线800℃、500℃、300℃区间自动探测铸件60温度，调节出水流量，主本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铸件降温装置，其特征在于，所述降温装置包括喷淋组件、循环系统、升降结构和控制系统；所述升降结构与所述喷淋组件连接，用于带动所述喷淋组件升降和/或旋转；所述循环系统与所述喷淋组件连通，用于给所述喷淋组件提供水源；所述控制系统分别与所述喷淋组件、所述循环系统、所述升降结构电连接。2.根据权利要求1所述的铸件降温装置，其特征在于，所述喷淋组件包括喷头、分水器和喷水管，所述分水器上设置有若干个所述喷头，所述分水器与所述喷水管连通，所述喷水管与所述循环系统的出水口连通。3.根据权利要求2所述的铸件降温装置，其特征在于，所述喷头设置为可伸缩式结构。4.根据权利要求2所述的铸件降温装置，其特征在于，所述喷头出水口固定设置有圆球件。5.根据权利要求2至4任一所述的铸件降温装置，其特征在于，所述喷头上设置有红外检测装置，所述红外检测装置用于检测待降温的铸件的温度。6.根据权利要求2所述的铸件降温装置，其特征在于，所述降温装置还包括喷淋池，所述喷淋池用于放置待降温的铸件；所述循环系统的进水口与所述喷淋池连通；所述喷淋池设置在若干...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨文哲，李永新，李文定，陆小明，姚冬，殷玲，
申请(专利权)人：共享铸钢有限公司，
类型：新型
国别省市：