一种自动旋盖机的瓶体夹持转盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动旋盖机的瓶体夹持转盘，包括转盘和均匀分布于所述转盘外围的多个夹持口；还包括侧夹板、后夹板、调节通槽和定位螺栓；所述夹持口的两侧均可抽拉式的设有所述侧夹板，所述夹持口的后方且位于所述侧夹板的下方可抽拉式的设有所述后夹板；于所述转盘上位于所述侧夹板和后夹板的上方设有调节通槽，所述侧夹板和后夹板的上表面均设有贯穿至所述调节通槽外部的定位螺栓。本申请中转盘上瓶体夹持口的大小可根据夹持瓶体的大小进行灵活调节，适用于多种直径规格的瓶体进行瓶盖旋紧工作。瓶盖旋紧工作。瓶盖旋紧工作。

【技术实现步骤摘要】
一种自动旋盖机的瓶体夹持转盘


[0001]本技术涉及自动旋盖机
，尤其涉及一种自动旋盖机的瓶体夹持转盘。

技术介绍

[0002]液体在灌装之后需要在瓶口安装紧固瓶盖，为提高工作效率，一般使用相应的旋盖机旋盖设备进行瓶盖旋拧工作。将瓶体分别放在旋盖机转盘外围的各个夹持口中，转盘带动多个瓶体转动，使多个瓶体在转动的过程中依次移动至旋盖机构的正下方完成盖体固定工作。但是现有旋盖机的转盘上的瓶体夹持口其大小都是固定的，只适用于单一直径的瓶体，若是需要夹持其它直径的瓶体的话需要更换转盘，在生产规格较多的情况下就需要准备许多不同夹持口直径的转盘。针对上述问题，本方案提出了一种自动旋盖机的瓶体夹持转盘。

技术实现思路

[0003]鉴于现有技术中的上述缺陷或不足，期望提供一种自动旋盖机的瓶体夹持转盘。
[0004]根据本申请实施例提供的技术方案，一种自动旋盖机的瓶体夹持转盘，包括转盘和均匀分布于所述转盘外围的多个夹持口；还包括侧夹板、后夹板、调节通槽和定位螺栓；所述夹持口的两侧均可抽拉式的设有所述侧夹板，所述夹持口的后方且位于两所述侧夹板的下方可抽拉式的设有所述后夹板；于所述转盘上相对所述侧夹板和后夹板的上表面设有调节通槽，所述侧夹板和后夹板的上表面均设有贯穿至所述调节通槽外部的定位螺栓。
[0005]在本技术提供的一种自动旋盖机的瓶体夹持转盘的一种较佳实施例中，所述夹持口的两侧及后方内壁均向内凹陷设有滑槽，所述侧夹板和后夹板可滑动的设于所述滑槽内。
[0006]在本技术提供的一种自动旋盖机的瓶体夹持转盘的一种较佳实施例中，所述调节通槽贯穿所述滑槽的上顶板。
[0007]在本技术提供的一种自动旋盖机的瓶体夹持转盘的一种较佳实施例中，所述夹持口的一侧设有压盖中心标识轴。
[0008]在本技术提供的一种自动旋盖机的瓶体夹持转盘的一种较佳实施例中，所述压盖中心标识轴包括伸缩杆和标识针；伸缩杆的下端设于所述转盘上，伸缩杆的上端可转动的设有标识针，且标识针的外端设有圆形标识牌。
[0009]在本技术提供的一种自动旋盖机的瓶体夹持转盘的一种较佳实施例中，所述标识针的一端设有可转动的套在所述伸缩杆上端外部的旋转套。
[0010]在本技术提供的一种自动旋盖机的瓶体夹持转盘的一种较佳实施例中，所述伸缩杆的上端设有球头柱塞，所述旋转套上设有与球头柱塞相对应的定位通孔。
[0011]综上所述，本申请的有益效果：转盘上瓶体夹持口的大小可根据夹持瓶体的大小进行灵活调节，适用于多种直径规格的瓶体进行瓶盖旋紧工作。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
[0013]图1为实施例一的俯视结构示意图；
[0014]图2为实施例一的正视剖面结构示意图；
[0015]图3为实施例一中在夹持口中夹持不同直径瓶体时的俯视结构示意图。
[0016]图中标号：1.转盘。2.夹持口、3.侧夹板、4.后夹板、5.调节通槽、6.定位螺栓、7.滑槽、8.压盖中心标识轴、8.1.伸缩杆、8.2.标识针、8.3.圆形标识牌、8.4.旋转套、8.5.球头柱塞。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0019]需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
[0020]实施例一：
[0021]如图1和图2所示，一种自动旋盖机的瓶体夹持转盘，包括转盘1和均匀分布于所述转盘1外围的多个夹持口2；还包括侧夹板3、后夹板4、调节通槽5和定位螺栓6；所述夹持口2的两侧均可抽拉式的设有所述侧夹板3，所述夹持口2的后方且位于两所述侧夹板3的下方可抽拉式的设有所述后夹板4；于所述转盘1上相对所述侧夹板3和后夹板4的上表面设有调节通槽5，所述侧夹板3和后夹板4的上表面均设有贯穿至所述调节通槽5外部的定位螺栓6。
[0022]本实施例中，所述夹持口2的两侧及后方内壁均向内凹陷设有滑槽7，所述侧夹板3和后夹板4可滑动的设于所述滑槽7内，且所述调节通槽5贯穿所述滑槽7的上顶板。通过贯穿至所述转盘1外部的定位螺栓6可以移动侧夹板3和后夹板4，并且可以通过在定位螺栓6上安装螺母抵紧转盘1来实现对侧夹板3和后夹板4的位置固定。
[0023]本实施例中，所述夹持口2的一侧设有压盖中心标识轴8；所述压盖中心标识轴8包
括伸缩杆8.1和标识针8.2；伸缩杆8.1的下端设于所述转盘1上，伸缩杆8.1的上端可转动的设有标识针8.2，所述标识针8.2的一端设有可转动的套在所述伸缩杆8.1上端外部的旋转套8.4；所述伸缩杆8.1的上端设有球头柱塞8.5，所述旋转套8.4上设有与球头柱塞相对应的定位通孔；标识针8.2的外端设有圆形标识牌8.3。
[0024]伸缩杆8.1上球头柱塞8.5的设置位置水平对应夹持口2的中心点设置，如图3所示，当侧夹板3和后夹板4全部位于滑槽7内时，此时夹持口2内夹持的瓶体的中心点即为球头柱塞8.5的水平对应点，球头柱塞8.5卡入定位通孔中时，当夹持口2转动至旋盖机的按压和旋盖机构的下方时，圆形标识牌8.3是位于按压和旋盖机构的正下方的，压盖中心标识轴8是用于在更换不同直径的瓶体时保障瓶体的瓶口与按压和旋盖机构上下正对应的。当需要更换夹持不同直径的瓶体时，将瓶体放在夹持口2内，根据瓶体的高度调节伸缩高8.1的高度，将标识针8.1转动至球头柱塞8.5卡入定位通孔中，此时圆形标识牌8.3位于瓶体的上方，移动瓶体使瓶体的瓶口本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动旋盖机的瓶体夹持转盘，包括转盘(1)和均匀分布于所述转盘(1)外围的多个夹持口(2)；其特征在于：还包括侧夹板(3)、后夹板(4)、调节通槽(5)和定位螺栓(6)；所述夹持口(2)的两侧均可抽拉式的设有所述侧夹板(3)，所述夹持口(2)的后方且位于两所述侧夹板(3)的下方可抽拉式的设有所述后夹板(4)；于所述转盘(1)上相对所述侧夹板(3)和后夹板(4)的上表面设有调节通槽(5)，所述侧夹板(3)和后夹板(4)的上表面均设有贯穿至所述调节通槽(5)外部的定位螺栓(6)。2.根据权利要求1所述的一种自动旋盖机的瓶体夹持转盘，其特征在于：所述夹持口(2)的两侧及后方内壁均向内凹陷设有滑槽(7)，所述侧夹板(3)和后夹板(4)可滑动的设于所述滑槽(7)内。3.根据权利要求2所述的一种自动旋盖机的瓶体夹持转盘，其特征在于：所述调节通槽(5)贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：王证明，王中立，贺峰，
申请(专利权)人：绿健园新乡生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：